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1、目 录第一章 编写依据.2第二章 工程概况.2第三章 工程技术特征及工程量.2第四章 地质及水文地质概况.4第五章 施工方案.4第六章 施工方法.5第七章 施工辅助系统.12第八章 劳动组织及施工工期.13第九章 施工质量要求.14第十章 主要安全措施.16第十一章 文明施工.22第十二章 避灾路线.22附图1 井筒与马头门连接处剖面图 .24附图2 井筒与马头门连接处平面图 .25 附图3 北侧马头门1-1断面图 .26 附图4 北侧马头门2-2断面图 .27附图5 北侧马头门3-3断面图 .28附图6 南侧马头门4-4断面图 .29附图7 南侧马头门5-5断面图 .30附图8 南侧马头门6
2、-6断面图 .31 附图9 1-1、2-2、4-4、5-5断面马头门炮眼布置图.32附图10 3-3、6-6断面马头门炮眼布置图.33附图11 I18工字钢骨架加工示意图 .34附图12 I18工字钢骨架安装剖面示意图 .35附图13 锚杆、锚索、工字钢骨架平面布置图 .36附图14 通风示意图 .37附图15 避灾路线图 .38附件16 耙矸机操作规程 .39附件17 会议纪要 .40依兰第三煤矿副井马头门施工安全技术措施第1章 编写依据1、中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿副立井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计2、中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿可行性研究报告（修改版）3、
3、中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿建设项目井筒检查孔完井报告（修改版）4、中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿副立井井筒检查钻综合柱状图（图号S1701-116-2）5、煤矿井巷工程施工规范（GB50511-2010）6、煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-2010）7、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）8、煤矿测量规程（2010版）9、巷道及硐室施工标准（试行）10、煤矿安全规程（2011年）11、简明建井工程手册12、煤炭建设工程技术资料管理标准13、依兰第三煤矿副井马头门平面图、剖面图、断面图、配筋图、坡度图、操车设备基础断面图、摇台坑梁窝布置图及工字钢骨
4、架加工图（图号S1701-117G1-18）第二章 工程概况依兰第三煤矿位于黑龙江省依兰县境内，行政隶属于依兰县管辖，矿井设计生产能力240万吨/年。依兰第三煤矿副立井井筒设计净直径8.2米，井筒全深735米，冻结深度70米，井口设计绝对标高+109.0m。井筒目前已成井688m，现阶段正在进行行人通道与管子道施工，为保证下一步副井马头门施工顺利进行，特编制本措施。第三章 工程技术特征及工程量依兰第三煤矿副井马头门设计以井筒南北十字线为基准向东偏移200mm相对布置（详见附图）。马头门两侧开口处设计呈下坡式，开口处净顶板绝对标高均为-589.0m。北侧马头门巷道自井筒中心全深19100mm，自
5、井筒中心至巷道11600mm处净顶板坡度111836，净底板绝对标高-595.85m。南侧马头门巷道自井筒中心全深21544mm，南侧马头门顶板设计两次坡度，第一坡度自井筒中心（下同）向至巷道8645mm处净顶板坡度54238，第二坡度自巷道8645mm至巷道16544mm处净顶板坡度1000，净底板绝对标高-595.38m。马头门下部两侧摇台基础净宽5100mm，北侧摇台自井筒中心长度7445mm，净高1850mm，南侧摇台自井筒中心长度7945mm，净高2321mm，净底板绝对标高均为-597.717m。两侧马头门设计断面均为直墙半圆拱断面，临时支护采用锚网索喷+工18钢骨架联合支护和现浇
6、钢筋混凝土复合支护方式。马头门临时支护采用锚网索喷+工18钢骨架联合支护形式，喷浆厚度100mm，喷射砼标号为C25。临时支护材料规格参数如下：树脂锚杆规格222400mm，锚杆采用高强预应力树脂锚杆，材质为HRB400，锚杆托板规格为15015012mm，锚杆全断面矩形布置，间排距为800800mm。钢筋网格规格为6.510002000mm，网格100100mm，搭接压茬100mm。锚索规格18.9mm，锚索亦采用全断面布置方式，半圆拱施工锚索长度12m，两帮施工锚索长度10m，底板施工锚索长度6.3m，锚索托板规格为30030018mm，锚索布置间排距16001600mm，顶板锚索施工时若
7、穿透管子道，则采用双向对拉布置。W钢带规格型号WD-1805mm，半圆内径3700mm，搭接长度200mm，间距800mm，施工时与锚杆配套使用。工字钢钢骨架规格型号I18号工字钢，骨架与骨架之间焊接连接板，采用3颗22mm螺栓连接固定，布置间距800mm。马头门永久支护形式为双层钢筋混凝土结构，净宽6000mm（净高数据详见附图），底口设计呈沟槽式。两侧墙部、拱部设计支护砼厚度均为600mm，北侧马头门铺底厚度100mm，南侧马头门铺底厚度150mm。直墙与半圆拱配筋形式为双层钢筋，竖筋20300mm、水平筋20300mm、箍筋8600mm，内外层钢筋保护层厚度分别为50mm、90mm，搭接
8、长度700mm。拱部、墙部浇筑混凝土标号为C60，铺底混凝土标号为C15。摇台基础永久支护形式为双层钢筋混凝土结构，竖筋20250mm、环筋20200mm、箍筋8500mm，底板环筋20300mm、水平筋20300mm、箍筋8600mm，搭接长度700mm，混凝土标号C25。井筒-693.0-711.7m段为加强段井壁，采用锚网喷和现浇钢筋混凝土复合支护方式，喷浆厚度100mm，喷射砼标号C25。临时支护锚杆间排距800800mm，W钢带间距800mm，与锚杆配套使用，无锚索与工字钢骨架支护。永久支护厚度800mm，双层钢筋混凝土结构，竖筋20250mm、环筋20200mm，箍筋8500mm，
9、内外层钢筋保护层厚度分别为50mm、70mm，搭接长度700mm，混凝土标号C60。马头门支护方式及工程量详见图依兰第三煤矿副井马头门平面图、剖面图、断面图、配筋图、坡度图、操车设备基础断面图、摇台坑梁窝布置图及工字钢骨架加工图（图号S1701-117G1-18）。第4章 地质及水文地质概况依据依兰第三煤矿建设项目井筒检查孔完井报告（修改版）资料显示，马头门及加强段井壁所通过的地层为含砾粗砂岩、泥岩及细砾岩（见表4.1）。先期项目部对-635-705m进行探水施工，施工完成未发现明显涌水，现阶段行人通道和管子道施工开口期间，井帮及顶板亦无明显涌水出现，但不排除马头门所处的细砾岩层不会出现涌水情
10、况。因此，为了保证施工安全，掘进时必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则进行施工。 地质预想图表 表4.1岩石名称层厚（m）段高（m）岩 性 描 述含砾粗砂岩25.70-675.05-700.75浅灰色，主要成分为石英、风化长石及岩屑等，分选差，最大砾径为6mm3cm左右，磨圆为次棱角状，胶结较坚实，具斜滑面，岩芯完整。在678.80700.75米局部粒级可达细砾岩，夹多层具较多斜滑面中厚层灰色泥岩层。泥岩1.20-700.75-701.95灰色，致密，质纯，具滑感，胶结较坚实，具较多斜滑面，岩芯较不完整。 细砾岩8.32-701.95-710.27浅灰色，主要成分为石英、风化长石、花岗岩及岩屑
11、等，分选差，最大砾径为3cm左右，下部粒级偏细可为含砾粗砂岩磨圆为次棱角状，胶结坚实，岩芯完整。第五章 施工方案马头门采用钻爆法先拱后墙掘进，同时做好临时支护，最后先墙后拱与井筒整体浇灌砼，具体施工顺序如下：为保证马头门施工质量，施工前将重新对井筒十字基点及边线点进行复校，复校无误后，将原先所投点的井筒内东西南北四个方向的边线点导至马头门上部井壁约15m处，同时重新进行标高导入，以方便马头门施工放线需要。马头门分段施工，施工顺序如下：第一段：南侧马头门施工8645mm，北侧马头门施工8145mm（自井筒中心算起）。南北马头门采用先拱部后墙部正台阶法施工。本段掘进及临时支护全部完成后，开始绑扎井筒和马头门墙部钢筋（预留好搭接钢筋长度），立井筒和南北马头门墙部模板，浇筑井筒与南北马头门墙部砼。随后立南北马头门拱部碹骨、绑扎钢筋、立拱部模板，继续浇筑砼至井筒模板上口位置，待砼凝固时间在规范要求时间后，对大模板进行脱模上提大模板，模板底口位置在浇筑成形井壁下方100mm处，继续进行浇筑作业（马头门
