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1、一通三防学习资料1、瓦斯爆炸的三个条件是什么？答：a、瓦斯浓度在5%-16%；b、氧气浓度在12%以上；c、高温火源650-750。2、“一炮三检”制度？答：“一炮三检”制度是要求放炮工在井下爆破工艺过程中的装药前、爆破前和爆破后必须分别检查放炮地点附近20m内风流中的瓦斯浓度和有无瓦斯积聚。只有在瓦斯浓度符合规程有关规定时，方可准许进行装药爆破。3、“一通三防”的含义？答：“一通”指通风，“三防”指防尘、防火、防瓦斯。4、矿工井下避灾的基本原则是什么？答：积极抢救、及时报警、妥善避灾、安全撤离。6、安装局部通风机要做到：、必须安装在进风流中，距回风口不小于10米；、安装在专用台架上或进行吊挂
2、，离地高度不小于0.3米；、要挂牌管理。7、使用局部通风机的掘进工作面要做到：、对局部通风机必须指定专人负责管理，任何人不得随意停、开。、无论工作或交接班时，都不准停风。因检修、停电、故障等停风时，必须撤出人员、切断电源、设栅栏，恢复通风前，必须检查瓦斯。、一台局部通风机原则上只允许供一个工作面使用。、风筒必须环环吊挂，吊挂时要两靠一直：靠帮、靠顶、平直，不得挤压或损坏，转弯时使用弯头；异径风筒要使用大小头连接；风筒末端到工作面的距离要遵照作业规程的规定执行；风筒接设应使用双反接头，避免漏风；风筒不得有大于10毫米的破口，小破口也要及时粘补，以免漏风。、在局部通风机及其开关附近10米以内，风流
3、中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。、局部通风机不得有循环风。、局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置；高突工作面必须使用三专两闭锁：专用变压器、专用开关、专用线路、风电闭锁、瓦斯电闭锁。8、串联通风的危害是：一是：串联通风的风阻力等于串联巷道风阻之和，风量不变，因而增加通风难度和通风阻力。二是：被串联工作面的空气质量无法保证，有毒有害气体和粉尘浓度会增加。三是：一旦前一个工作面发生火灾，瓦斯、煤尘爆炸与瓦斯突出事故，会直接危害被串工作面、扩大灾害范围。9、掘进巷道贯通的要求：、一般巷道在贯通相距20米前，煤巷综合机械化掘进巷道在相距50米前，地质测量部门必
4、须向矿总工程师报告，并通知通风部门。、通风部门接到通知后，必须事先做好，调整风流的准备工作。、贯通时，必须由通风部门派主管通风人员在现场统一指挥。、贯通后，必须立即调整通风系统，防止瓦斯积聚，待通风系统风流稳定后，方可恢复工作。10、瓦斯检查制度。答：每一矿井必须严格瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。所有采掘工作面，瓦斯浓度的检查次数，低瓦斯矿井中每班至少检查2次；高瓦斯矿井中每班至少检查3次；有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，瓦斯涌出量较大，变化异常的个别采掘工作面，都必须有专人经常检查瓦斯，并安设瓦斯自动检测报警断电装置。11、瓦斯检查汇报制度。答：瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和
5、请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查瓦斯的结果，都有必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯超过煤矿安全规程有关条文规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作并撤到安全地点。严禁瓦斯超限作业。12、放炮使用水炮泥和封泥的作用：答:封泥充填封口能增加孔内抵抗力，防止火药打筒，提高爆破效应；水炮泥在火药爆破瞬间高温下把水变成水蒸汽，能起降温、降尘和消烟的作用。13、煤与瓦斯突出的预兆：答：主要有煤体内声响，煤硬度变化，煤光泽变化，煤的层理紊乱变化，掉渣及煤面外移，支架压力增加，工作面瓦斯忽大忽小，打钻时顶钻、夹钻和喷煤。14、矿井火灾的危害有哪些？产生高温及
6、有毒有害气体如CO、CO2等，在矿井火灾中遇难的人员，95%以上是因CO中毒而死亡；引起瓦斯和煤尘爆炸；炽热的火烟流经不同标高的巷道而产生火风压造成井下风流紊乱；烧坏设备、支架和煤炭资源，造成停工停产。15、凭人的感觉可以察觉的煤炭自燃的征兆有哪些：巷道中出现雾气或巷壁挂汗；风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等；从煤炭自燃地点流出的水和空气较正常的温度高；当空气中有毒有害气体浓度增加时，人们有不舒服的感觉，如头痛、头晕、精神疲乏等。16、煤炭自燃发火：矿井某一区域或采掘工作面出现如下现象之一时，定为自然发火：由于煤炭自燃出现明火、火灾烟雾、煤油味等现象；由于煤炭自燃出现环境空气、煤炭围
7、岩及其它介质温度升高并超过700C；由于煤炭自燃而导致在采空区或风流中出现一氧化碳，其浓度已超过矿井实际统计的临界值指标，并有上升趋势。17、矿井火灾的防治：任何人发现矿井火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区（火灾瓦斯流经的地区、由于火风压造成火灾瓦斯逆流的地区以及可能发生爆炸的地区等）的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火；电气设备着火时，应首先切断电源。在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火；不能直接灭火时，必须封
8、闭火区，矿总工程师负责领导封闭火区的工作；掘进工作面发生火灾时，不得随意关闭局部通风机，防止因瓦斯积聚而导致爆炸事故。18、判断火区熄灭的条件：答：封闭的火区，只有经取样化验分析证实，同时具备下列条件时，方可认为火区已经熄灭，方可启封：火区内的空气温度下降到300C以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同；火区空气中氧气浓度降到5%以下；火区中不含一氧化碳，或封闭期间内一氧化碳浓度逐渐下降，并稳定在0.001%以下；火区的出水温度低于250C，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同；上述四项指标持续稳定的时间不得少于1个月。19、排放瓦斯必须执行的三个原则是什么？（1）撤人：受瓦斯排放影响范围
9、内的所有人员必须全部撤出；（2）断电：受瓦斯排放影响范围内的所有电气设备。必须全部断电；（3）限量：瓦斯排放必须有限量措施，严禁一风吹。20、矿井综合防尘措施有哪些？矿井必须采取综合防尘措施：建立完善的防尘洒水管路系统；煤层注水；喷雾洒水；风流净化；放炮用水炮泥；冲洗巷帮；湿式打眼；采空区灌水；隔爆岩粉棚、水棚；刷白巷道；（11）个体防护。21、炮采工作面防尘措施有哪些？答：煤层注水；湿式打眼，放炮前后洒水；运输机转载点喷雾洒水；放炮使用水炮泥；工作面进、回风巷道冲洗巷帮；风流净化；隔爆水棚、岩粉棚。22、机械化采煤工作面防尘措施有哪些？答：煤层注水；割煤机内外喷雾；在放顶煤综采的后部放煤口喷
10、雾洒水；运输机转载点喷雾洒水；工作面进、回风巷道冲洗巷帮；风流净化；隔爆水棚、岩粉棚；个体防护。23、掘进工作面防尘措施有哪些？答：湿式打眼；放炮喷雾；放炮使用水炮泥充填；装矸（煤）洒水；冲洗岩帮；净化风流；隔爆水棚、岩粉棚；个体防护用具。24、煤尘爆炸必须同时具备的三个条件是什么？答：煤尘本身具有爆炸性；空气中浮游煤尘含量30-50克/立方米至2000克/立方米；有点燃煤尘的引爆火源，一般为650至1050C。以上。25、井下发生火灾时，矿工应采取以下措施：（1）、首先要积极灭火，并设法向矿领导汇报；（2）、无法灭火时应迅速撤出。位于火源进风侧的人员迎风撤出。位于火源回风侧的人员佩戴自救器顺
11、风撤出；（3）、如果距火源较近，而且火源没有危险时也可迅速穿过火区，撤到火源进风侧，按避灾线路撤出；（4）、当无法撤出时，应迅速进入避难硐室，如果没有避难硐室应利用现场条件，在烟雾袭来之前，快速构筑避难硐室，进行避灾自救。26、煤与瓦斯突出有哪些规律？（1）、突出发生在一定程度上，随煤层深度增加，突出的危险性增大，即突出的次数增多，突出强度增大，突出煤层的层数增加，突出危险区域增大。（2）、突出的次数和强度，随煤层厚度（特别是软分层的厚度）增加而增多，突出最严重的煤层一般都是最厚的主采煤层。（3）、突出的主要气体是瓦斯，个别矿井突出气体是二氧化碳。一般突出都发生在高瓦斯矿井。同一煤层中瓦斯压力
12、越高的地方，突出危险性越大；发生突出的瓦斯压力一般都在500Kpa以上。（4）、突出煤层的特点是煤的强度低、变化大、透气性差、瓦斯放散速度高、湿度小、层理紊乱，地质破坏大。（5）、由于煤的自重影响，向上方向掘进巷道时突出较多，向下方向掘进巷道突出较少，突出次数随煤层倾角的增大而增加。（6）、突出危险区呈带状分布，如向斜轴部地区、向斜轴与断层或褶曲交会地区、火成岩侵入形成的变质煤和非变质煤交混地区等地质构造附近。（7）、绝大多数突出发生在落煤时，尤其是在爆破时。（8）、大多数突出都有预兆。（9）、突出危险性随硬而厚的顶底板存在而增大。27、煤矿井下哪些地点易积聚瓦斯？（1）回采工作面上隅角；（2
13、）独头掘进工作面的巷道隅角；（3）顶板冒落的空洞内；（4）低风速巷道的顶板附近；（5）停风的盲巷中；（6）回采工作面的采空区边界处；（7）采掘机械切割部分周围。应当经常注意检查上述地点的瓦斯，如发现瓦斯积聚，及时处理，防止瓦斯事故发生。28、回采工作面上隅角瓦斯积聚的原因及处理方法有哪些？答：回采工作面上隅角是瓦斯易于集聚的地点。通常，工作面后方采空区内积存着高浓度瓦斯；上隅角是采空区漏风的出口，漏风将采空区内的瓦斯携带到上隅角；瓦斯相对密度小，采空区瓦斯沿倾斜向上移动，部分瓦斯就从上隅角附近溢散出来，并且工作面风流在工作面回风侧直角转弯，在上隅角形成涡流，使瓦斯不容易被风流带走，因而瓦斯易于
14、集聚，处理工作面上隅角瓦斯集聚通常有以下方法：（1）、在工作面上隅角附近设置木板隔墙或帆布风幛。（2）、在工作面上隅角至回风道一段距离内设置移动式水风扇，抽排上隅角积存的瓦斯。（3）、加大回采工作面风量，或利用装在煤巷中的风筒和局扇加大工作面风量，并冲淡工作面上隅角的瓦斯。（4）、在回风巷的采空区侧维持一段专为排放采空区瓦斯的尾巷。（5）、采空区抽放、上隅角充填等。29、瓦斯治理十二字方针：先抽后采、监测监控、以风定产30、局部通风的要求有哪些？答：掘进工作面和没有构成独立通风系统的地点不得采用扩散通风。压入式局部通风机及启动装置必须安装在进风巷道中、距回风口不得小于10米、该处的全风压供给风
15、量必须大于局部通风机的吸风量（全风压供给风量必须大于局部通风机吸风量的1.34倍）、该地点距回风口之间风速满足煤矿安全规程的要求；井下必须使用专用抗静电、阻燃型风筒；局部通风机必须制定人员管理，保证正常运转。严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风；使用2台局部通风机向同一地点供风的，必须同时实现风电闭锁。使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁。31、独立风流：从主要进风巷分出的，经过爆炸材料或充电硐室后再进入主要回风巷的风流。32、串联通风：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。33、低瓦斯矿井：相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/T，且绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。称为低瓦斯矿井。34、布置进风井口有何条件？答：进风井口必须布置在不受粉尘、灰尘、有害和高温气体侵入的地方。 35、矿井的通风方法包括哪些？答：抽出式、压入式、和压入抽出联合式三种。 36、防止瓦斯爆炸的措施有哪些？答：防止瓦斯积聚、防止瓦斯引燃、防止瓦斯爆炸事故扩大。
