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1、工程名称：金东纸业热电站机组容量：150MW+280MW编 号：炉-19-02类 型：类作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称#2、#3炉一、二次风机安装出 版 日 期1998年11月5日审 核周红兵批准徐云泉编 写吴栋俊审定编写单位 锅 炉 专 业 工 程 处会审朱振明 陈桂禄江 苏 省 电 力 建 设 第 三 工 程 公 司作 业 指 导 书第1页 共7页编 写 内 容 一、概述 二、编制依据 三、作业条件 四、机具、工具、仪器的配备、规格、数量 五、劳动力组织 六、作业程序计划 七、施工技术措施八、质量标准与控制九、安全文明施工 十、防护措施作 业 指 导 书第2页 共7页1、 概述1
2、-1 工程概况江苏金东纸业热电站工程装机容量为150MW+280MW。三台锅炉均由芬兰FW公司设计制造，为自然循环汽包炉。单炉膛，旋风式燃烧器前后墙布置，紧密型分离器再次燃烧、封闭布置。#2炉、#3炉结构形式相同，过热蒸汽蒸发量均为400t/h，蒸汽出口温度537，压力124bar。1-2 作业设备概况#2炉、#3炉分别配备两台一次风机，型号分别是HACB-100-237-02-1-1、 HACB-100-237-02-1-30，#2炉、#3炉配备的二次风机各两台型号为HACB-100-183-02-1-45和HACB-100-183-02-1-60。一、二次风机均为离心式风机，主要由外壳、叶
3、轮、导流器、集流器、轴、轴承以及电动机等零部件组成。风机主体部分由FW公司设计制造，风机马达由ABB公司设计制造。转速：一次风机1500rpm，风量_m3/h;二次风机1500rpm,风量_m3/h。1-3 设备功用一、 二次风机主要功用是输送空气，供给炉膛内燃料燃烧所必须的空气量，所不同的是二次风的流量比一次风小，且二次风机经过预热的温度要比一次风高。1-4 安装位置 #2、#3炉所安装的两台一次风机，除安装标高不同外，其风箱出口角度也不相同，图号3-26-605布置在 K L 间的一次风机安装标高为2610mm，出口角度平行于风箱纵向中心线。图号3-26-685布置在 H K 轴线间的一次
4、风机安装标高为2460mm；风箱出口角度30。#2、#3炉所安装的两台二次风机，安装标高均为1750mm。图号为3-26-686布置在固定端一侧的二次风机出口角度为45，风壳中缝面呈水平接合。图号为3-26-687布置在扩建端一侧的二次风机出口角度为60，方向均斜向左上方，风壳中缝面呈倾斜结合。1-5 工程量#2、#3炉一、二次风机均为散件供货，风机的上、下壳体、叶轮、马达、集流器、导流器、靠背轮等部件均需现场装配；一次风机单机总重12025Kg；二次风机单机总重5325Kg。#2炉、#3炉一、二次风机合计总重均为35t。一次风机马达型号HXR500L 4，功率1100KW，转速1500rpm
5、。二次风机马达型号HXR400L 4；功率450KW，转速1500rpm。作 业 指 导 书第3页 共7页2、 编制依据2-1 图纸 2-1-1 #2炉、#3炉一、二次风机总安装图； 2-1-2 #2炉、#3炉一、二次风机及基础尺寸简图。2-2 说明书：一、二次风机操作、维护、安装手册2-3 技术规范及引用标准2-3-1电力建设施工及验收技术规范锅炉篇DL/T 5047-952-3-2火电施工质量检验及评定标准锅炉篇96版2-3-3电力建设安全工作规程DL.5009.1-923、 作业条件3-1 施工图纸已有，具备安装条件，可以施工；3-2 设备供货已基本到现场，可以安装；3-3 砼基础已浇筑
6、好，并达到预定强度；3-4安装找正用垫板、垫铁，安装叶轮、靠背轮用专用工具已准备就绪；3-5 配备150t履带吊和5t卷扬机，均能满足吊装和运输要求；3-6 施工场地平整，道路畅通4、 机具、工具、仪器的配备、规格、数量如下： 名 称规 格数 量单 位履带吊150t1辆平板车25t1辆手拉葫芦2t或3t若干只 套筒扳手1把调节扳手2把水平仪1台合像水平仪0.01mm1只百分表0.01mm2只塞 尺0.01-0.50mm1把内径千分尺0.01mm1把游标卡尺0.02mm1把钢直尺1mm1把水平尺0.1mm1把作 业 指 导 书第4页 共7页5、 劳动力组织名 称岗 级数 量安装工组长2安装工作业
7、2安装工助手1起重工组长1起重工作业26、 作业程序、计划6-1 作业程序：开工基础表面处理及划线下部壳体安装轴组件安装叶轮装配靠背轮、电机安装电机、中间轴组件找正固定集流器安装上部壳体安装导流器安装其它附属设备安装完工检查6-2 计划开工日期：98年10月28日6-3 计划完工日期：98年11月28日7、 施工技术措施7-1 设备开箱、清点、检查。对到货设备逐一开箱、清点、检查，发现缺件及时反映； 对运到施工现场的设备，其上精密仪器、仪表要有可靠的防护措施，细小零散件集中堆放，统一管理；7-2 基础表面处理及划线7-2-1 检查基础外观，基础和预埋件的外形尺寸，基础预埋工字钢表面必 须清扫干
8、净；7-2-2 基础中心偏差20mm，标高偏差-20-0mm；7-2-3垫铁放置于工字钢翼板上，用水平尺检测，要求其水平；垫铁与基 础的接触面不小于75%；7-2-4 垫铁之间接触面平整，无间隙，找正结束后，逐块加以点焊且与风 机底板点焊固定。一组垫铁数量不超过5块；7-2-5 在基础上划出设备的纵横中心线，纵横中心线相对主厂房的中心线 偏差在10mm之内，各地脚螺栓的间距差在1mm之内。7-3 下部机壳安装7-3-1 下部风箱壳吊放在基础上，吊装时，注意机壳方向；7-3-2 用增减垫铁的方法来找正下部壳体，并将其标高控制在10mm之内。作 业 指 导 书第5页 共7页7-4 轴组框架安装7-
9、4-1 两个半靠背轮一起套在中间轴输入端；将其中一只卸下，用汽油将 其表面的保护油膜清洗干净，清洗时严禁用锐利的工器具刮削，以 免损坏加工面；7-4-2 将轴、轴承组件框架吊放在基础上，注意其方向应正确；7-4-3 对框架整体找正、找平，要求框架组件的纵横中心线对准基础上的 中心线；7-4-4 检查中间轴两端的轴颈部位，其上若有毛刺、锈蚀、污物等，应加 以处理，清理干净。7-5 叶轮装配7-5-1 两台送风机的叶轮与轴配合均为过渡配合，采用单平键连接，其中 一次风机配合尺寸150H7/m6，二次风机配合尺寸为115H7/m6， 且检测轴与孔之尺寸是否符合H7/m6配合要求。7-5-2 装配叶轮
10、是一道重要工序，在用千斤顶装配叶轮的过程中，注意千 斤顶与轴中心对正，使叶轮受力均匀；7-5-3 叶轮装配完成后，通过增减垫铁的方法，找正轴水平及轴中心线标 高；7-5-4 上述工作做好后，经外专检查合格，二次灌浆。灌浆达到预定强度， 紧固地脚螺栓，并再次检测至优良，最后将每段垫铁连接点焊；7-6 电机装配7-6-1 安装电机输出轴上的半靠背轮，靠背轮与电机轴配合为过渡配合， 将靠背轮放在油中加热至150-170，做好一切准备工作后，迅 速从油中取出安装在电机轴上，安装过程中注意轴表面、靠背轮内 表面的清洁，同时注意靠背轮的插入深度，做到稳、准、快、平；7-6-2 将放置电机的地脚螺栓结合面搞
11、干净，并在基础上划好电机就位中 心线；7-6-3 准备好电机找正用垫片，将电机平稳地吊放在基础上，并使之对中， 最后将电机与其底板用螺栓连接固定。7-7 集流器安装7-7-1 用链条葫芦配合安装集流器，集流器应可能深地插入到叶轮上；7-7-2 捆绑集流器的钢丝绳不可张得过紧，以免集流器变形；7-7-3 调整集流器，使其插入叶轮深度满足图纸要求，且四周深度均匀。 叶轮与风箱内侧壳体的轴向间隙要满足图纸要求。7-8 上部壳体的安装7-8-1机壳接口处有配合标记，应按部件号及标记安装壳体；作 业 指 导 书第6页 共7页7-8-2 机壳接合面间加填垫料密封，结合面间采用螺栓连接，并逐一拧紧；7-8-
12、3 上部壳体上有进气口，在与风道进行连接时，结合面应平整、密封。7-9 靠背轮的找正及连接，要求中心线重合，间隙满足图纸要求。8、 质量标准与控制控 制 点质 量 标 准依 据测量工具基础划线1.纵横中心线与炉膛中心线尺寸偏差10mm2.地脚螺栓间距差1mm技术规范线 锤钢直尺机 壳1. 机壳中心线对准基础中心线2. 标高偏差10mm技术规范线锤、直尺水平仪轴水平轴的不水平度0.1mm技术规范合像水平仪轴中心标高偏差10mm技术规范直尺集流器插入叶轮深度 一次风机:2910施工图纸斜直尺直尺 二次风机:2810径 向 间 隙 一次风机:5.51.5 二次风机:4.01.4靠背轮两半靠背轮轴向间
13、隙 一次风机:8mm施工图纸 直尺、塞尺 二次风机:5mm 外圆偏差0.1mm 开口偏差0.06mm操作、维护手册百分表9、 安全文明施工9-1 所装设备上都有明确编号，要分清两台风机的设备，以防装错；9-2 风机外壳有明显的对口标记，安装时注意核查，以免装错；9-3 设备上有明显起吊点，不许乱伸吊点；9-4 起吊设备时，不允许歪拉斜吊，动作要轻缓，以免损坏设备；9-5 起重工、器具在使用前要经严格检查，抛挂钢丝绳在设备的棱角锐边处加包垫；9-6 脚手架搭设备要牢固可靠；9-7 起重吊装要有专人指挥，信号明确；9-8 现场用汽油、煤油清洗设备时，应防止油泄漏，清洗后用过的废油、废棉纱应集中保管，并到指定地点处理；9-9 施工现场要做到“工完、料尽、场地清”，严格执行电力建设安全工 作规程；作 业
