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1、IK412030城市桥梁上部结构施工 1K412031装配式梁(板)施工技术（掌握） 一、装配式梁(板)施工方案 (二)预制和吊装方案 1应按照设计要求，并结合现场条件确定梁板预制和吊运方案。2应依据施工组织进度和现场条件，选择构件厂(或基地)预制和施工现场预制。 3依照吊装机具不同，梁板架设方法分为起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法；。 穿巷式架桥机二、技术要求 (一)预制构件与支承结构2装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度，一般不应低于设计强度的75。预应力混凝土构件吊装时。其孔道水泥浆的强度不应低于构件设计要求。如设计无要
2、求时，一般不低于30MPa。吊装前应验收合格。 3安装构件前，支承结构(墩台、盖梁等)的强度应符合设计要求，支承结构和预埋件的尺寸、标高及平面位置应符合设计要求且验收合格。桥梁支座的安装质量应符合要求，其规格、位置及标高应准确无误。墩台、盖梁、支座顶面清扫干净。(二)吊运方案 1吊运(吊装、运输)应编制专项方案，并按有关规定进行论证、批准。 2吊运方案应对各受力部分的设备、杆件应经过验算，特别是吊车等机具安全性验算，起吊过程中构件内产生的应力验算必须符合要求。梁长25m以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性。 3应按照起重吊装的有关规定，选择吊运工具、设备，确定吊车站位、运输路线与交通导行等具体
3、措施。 (三)技术准备 1按照有关规定进行技术安全交底。（交底人、交底对象、交底内容、交底方式） 2对操作人员进行培训和考核。 3测量放线，给出高程线、结构中心线、边线，并进行清晰的标识。 三、安装就位的技术要求 (一)吊运要求 1构件移运、吊装时的吊点位置应按设计规定或根据计算决定。 2吊装时构件的吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于60时，应设置吊架或吊装扁担，尽量使吊环垂直受力。 3构件移运、停放的支承位置应与吊点位置一致，并应支承稳固。在顶起构件时应随时置好保险垛。4吊移板式构件时，不得吊错板梁的上、下面，防止折断。 (二)就位要求例题：关于装配式梁板吊装要求的说法，正确的是（C）A.
4、吊装就位时混凝土强度为梁体设计强度的70%；B.调移板式构件时，不用考虑其哪一面朝上；C.吊绳与起吊构件的交角小于60度时，应设置吊架或吊装扁担；D.预应力混凝土构件待孔道压浆强度达20 Mpa才能吊装。答案：吊绳与起吊构件的交角小于60度时，应设置吊架或吊装扁担。【案例1K412031】 1背景 A公司中标承建一座城市高架桥，上部结构为30m预制T梁，采用先简支后连续的结构形式，共l2跨，桥宽295m，为双幅式桥面。项目部在施工方案确定后，便立即开始了预制场的施工。但因为处理T梁预制台座基础沉降影响了工程进度，为扭转工期紧迫的被动局面，项目部加快调度，但一度出现技术管理问题：如千斤顶张拉超2
5、00次未安排重新标定；T梁张拉后便立即把T梁吊移到存梁区压浆，以加快台座的周转率。被监理工程师要求停工整顿。 2问题 (1)预制场的施工方案如何确定? (2)预制台座基础怎样保证不发生沉降? (3)千斤顶张拉超过200次，但钢绞线的实际伸长量满足规范要求，即6以内，千斤顶是否可以不重新标定? (4)T梁张拉后便立即把T梁吊移到存梁区压浆，以加快台座的周转率这种做法正确吗?为什么?3参考答案 (1)问题1 预制场的施工方案，由项目部总工组织编制，经项目部负责人讨论优化，在项目负责人(经理)批准后，报上一级技术负责人审批，并加盖公章，批准后，施工方案才能实施。（还应报监理工程师批准，业主备案，然后
6、才实施。） (2)问题2 张拉台座应具有足够的强度和刚度，台座基础应根据场地情况而定：地质条件良好，地基承载力足以满足梁重承重要求的，可直接在此地基上做台座基础。如果地基达不到承，载力要求，则须对地基进行处理。采用换填灰土夯实的方法，或者采用打挤密木桩的形式，保证处理后的地基的承载力满足规范或设计要求，然后，再在上面浇筑混凝土基础。另外，做好预制场场地排水工作也至关重要，以防止雨水浸泡地基。只有这样，才能保证台座基础不发生沉降。 (3)问题3 不可以。依据相关规范的规定，张拉满6个月或者张拉次数达到200次的千斤顶，必须重新进行标定方能够继续投入使用。 (4)问题4 项目部做法不正确。按照施工
7、规范要求，T梁在台座上张拉压浆后，其水泥浆强度满足设计要求或者达到T梁混凝土同等强度后，才能吊移。否则，会因为不小心的磕碰，容易发生锚具破损、钢绞线断丝现象，从而直接导致安全质量事故发生。1K412032现浇预应力(钢筋)混凝土连续梁施工技术（掌握） 一、支(模)架法 (一)支架法现浇预应力混凝土连续梁1支架的地基承载力应符合要求，必要时，应采取加强处理或其他措施。 2应有简便可行的落架拆模措施。 3各种支架和模板安装后，宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。 4安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。5支架底部应有良好的排水措施，不得被水浸泡。 6浇筑混凝土时
8、应采取防止支架不均匀下沉的措施。（分段、分跨施工） (二)移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁 1支架长度必须满足施工要求。2支架应利用专用设备组装，在施工时能确保质量和安全。 3浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。 4箱梁内、外模板在滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须控制在容许范围内。 移动模架施工例题：移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁，箱梁内、外模板在滑动就位时，模板的（）误差必须在容许范围内。A预拱度 B平面尺寸 C高程 D变形 E挠度 答案： ABC 二、悬臂浇筑法(a)T构(b)挂篮悬臂浇筑施工 悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的挂篮。(一)挂篮设计与组装 1挂篮结构主要设
9、计参数应符合下列规定：(1)挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在0.30.5，特殊情况下不得超过0.7。 (2)允许最大变形(包括吊带变形的总和)为20mm。 2挂篮组装后，应全面检查安装质量，并应按设计荷载做载重试验，以消除非弹性变形。 (二)浇筑段落 悬浇梁体一般应分四大部分浇筑： 1墩顶梁段(0号块)； 2墩顶梁段(0号块)两侧对称悬浇梁段； 3边孔支架现浇梁段； 4主梁跨中合龙段。 (三)悬浇顺序及要求 1在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结； 2在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段； 3在支架上浇筑边跨主梁合龙段； 4最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体
10、系。 托架、膺架应经过设计，计算其弹性及非弹性变形。(四)张拉及合龙 1预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工中，顶板、腹板纵向预应力筋的张拉顺序一般为上下、左右对称张拉，设计有要求时按设计要求施做。 2预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。3连续梁(T构)的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列规定： (1)合龙段的长度宜为2m。 (5)合龙宜在一天中气温最低时进行。 (6)合龙段的混凝土强度宜提高一级，以尽早施加预应力。 (7)连续梁的梁跨体系转换，应在合龙段及全部纵向连续预应力筋张拉、压浆完成，并解除各墩临时固结后进行。(8)梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力
11、作为校核。 (五)高程控制 1挂篮前端的垂直变形值； 2预拱度设置； 3施工中已浇段的实际标高； 4温度影响。 因此，施工过程中的监测项目为前三项；必要时结构物的变形值、应力也应进行监测，保证结构的强度和稳定。【案例1K412032】 1背景 某市新建道路跨线桥，主桥长520m，桥宽2215m，桥梁中间三跨为钢筋混凝土预应力连续梁，跨径组合为30m+35m30m，需现场浇筑，做预应力张拉，其余部分为T形22m简支梁。支架设计为满堂形式，部分基础采用加固处理，模板支架有详细专项方案设计，并经项目经理批准将支架施工分包给专业公司，并签订了分包合同。施工日志有以下记录： (1)施工组织设计经项目经理
12、批准签字后，上报监理工程师审批。 (2)专项方案提供了支架的强度验算，符合规定要求。 (3)由于拆迁影响了工期，项目总工程师对施工组织设计作了变更，并及时请示项目经理，经批准后付诸实施。 (4)为加快桥梁应力张拉的施工进度，从其他工地借来几台千斤顶与项目部现有的油泵配套使用。 2问题(1)施工组织设计的审批和变更程序的做法是否正确，应如何办理? (2)专项方案提供支架的强度验算是否满足要求?如不满足要求，请予补充。 (3)在支架上现浇混凝土连续梁时，支架应满足哪些要求，有哪些注意事项? (4)从其他工地借用千斤顶与现有设备配套使用违反了哪些规定?3参考答案 (1)问题1 不正确。工程施工组织设
13、计应经项目经理签批后，必须经企业(施工单位)技术负责人审批，并加盖公章后方可实施；有变更时，应有变更审批程序。 (2)问题2 不满足专项方案的要求。还应提供支架刚度和稳定性方面的验算。并且专项方案应由施工单位专业工程技术人员编制，经专家论证补充完整后，由施工企业技本负责人签批和监理单位总监理工程师签认后实施。 (3)问题3 支架应满足： 支架的强度、刚度、稳定性验算倾覆稳定系数不应小于13，受载后挠曲的杆件弹性挠度不大于L400(L为计算跨度)。 支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量，应满足施工后梁体设计标高的要求。 注意事项有：整体浇筑时应采取措施防止不均匀下沉，若地基下沉可能造成梁体混
14、凝土产生裂缝时，应分段浇筑。 (4)问题4违反了有关规范的下列规定：张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检验和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线。1K412033钢梁制作与安装要求（熟悉）一、钢梁制造 (二)钢梁制作基本要求2钢梁制造焊接环境相对湿度不宜高于80。 3焊接环境温度：低合金高强度结构钢不得低于5C，普通碳素结构钢不得低于0C。 4主要杆件应在组装后24h内焊接。 (三)钢梁制造企业应向安装企业提供下列文件： 1产品合格证；2钢材和其他材料质量证明书和检验报告； 3施工图，拼装简图；4工厂高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告； 5焊缝无损检验报告和焊缝重大修补记录；6产品试板的试验报告； 7工厂试拼装记录；8杆件发运和包装清单。 二、钢梁安装 (一)安装方法选择1城区内常用安装方法：
