《塑件喷漆知识讲座》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑件喷漆知识讲座（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、噴漆,噴漆的基本概念,簡介,噴漆的優點 噴漆技術之要求及注意事項 噴漆面雜質成因及解決方案 塑件塗裝對材料的特殊要求 金屬件噴漆注意事項 噴漆檢測要項,噴漆的優點,表面處理更為簡便快捷 可遮蔽素材上輕微之缺陷 增加質感美觀及色彩鮮豔多樣化,噴漆技術之要求及注意事項,塑件噴漆對環境的特殊要求 1.去除靜電 2.空氣之潔淨 3.噴房環境壓力之控制,噴漆面雜質多原因分析,為什麼噴漆面雜質多,噴漆面雜質解決方案,1.加長烘烤爐長度.,2.為降低雜質,噴房采封閉式裝置,送風機之進風口及送風口改用有粘性不織布,以達到凈化空氣之目的;,3.噴柜上方之排風機安裝膠腳墊和風壓調節閥,並在鼓風機與排气管之間用帆布
2、相接,使振動減少;采用以壓縮空氣通過電火花放電裝置使空氣離子化,以達到除塵、除靜電的目的。,4.噴柜上方之排風機安裝膠腳墊和風壓調節閥,並在鼓風機與排气管之間用帆布相接,使振動減少;采用以壓縮空氣通過電火花放電裝置使空氣離子化,以達到除塵、除靜電的目的。,5.泵浦吸管口采用雙層過濾网過濾,上下班必須專人清洗;,6.隧道烤爐之排風機安裝風力調節閥,使風力能夠按需調整;,6. 烤爐內部定期保養,塑件塗裝對材料的特殊要求,2.塑膠件成型時,對於塑件應力消除及保持厚度均勻皆要列入要項管制。,1.塑膠材料與塗料的搭配,3.噴頭、噴孔甚至要調整噴手的噴塗方向和噴塗角度。,底材對塑膠塗裝的影響:,金屬件噴漆
3、注意事項,金屬於原料於出廠前大都經過一道油膜處理之程序，其主要目的乃是在做防鏽之處理 但此一油膜處理相對於需噴漆之外觀面會有相當之影響，主要乃是影響到其噴漆之附著性， 噴漆前需先做去油膜之處理以增加漆與金屬表面之附著關係。,噴漆檢測要項,膜厚 硬度 附著力 抗污染測試 衝擊試驗 抗溶劑測試 耐磨耗測試 潮濕試驗 鹽霧試驗 光澤測試 色差測試,應檢測要項詳述,膜厚： 膜厚是保證塗層物化性能的最基本條件,漆膜的厚薄對性能影響很大,膜薄則塗層防護性能低下,體現不出塗裝之意義.膜厚則成本上升,性能也會劣化,故適中的膜厚是我們所追求的,現在膜厚計所用來測量之原理有磁通式膜厚計,主要用來測量金屬材質,超聲
4、波膜厚計,用來測量各种材質,包括木材,塑料,混凝土,陶瓷等.破壞或膜厚計,通過帶刻度的放大鏡觀察膜厚,主要用來測量塑膠材質的膜厚,量尺式膜厚計,以分厘卡等儀器大致估測塗層膜厚, 這种測量方法誤差較大,適用於厚膜.現階段制一烤漆所採用膜厚計為ELCOMETER和RICH 455兩种, ELCOMETER為磁通式膜厚計, 用來測金屬材質膜厚,範圍為01250um, ERICH 455 為破壞式膜厚計,測量範圍為0200um,用來測塑膠材質膜 厚.對於膜厚,COMPAQ要求為26127um,我們塗裝一次膜厚在3070um之間.重工一次即達到75120um之間,膜厚導致附著力差,抗衝擊性能低下,成本高
5、漲,塑膠膜厚一般在1020um之間即可滿足要求,硬度,使用H硬度的鉛筆以 45 , 10公分來回20次劃烤漆表面，表面不能有破損，刮傷。,附著力,割劃 : 在塗裝面任擇 10m/m 寬度 , 用鋼刀以 1m/m 間隔上下左右割劃後 , 用寬 20m/m 黏著 1050 1150g(400z)之3M TAPE(# 600) 之膠帶黏在表面完全黏貼固定 , 並用手指稍為加壓 , 以垂直方向之瞬間拉起 , 其被剝離之面積不可超過 5% (全測面之面積而言) (測試過之零件勿再測試). 不割劃 : 用寬 20m/m 黏著 1050 1150g(400z)之 3M TAPE (# 600) 之膠帶黏在表
6、面完全黏貼固定 , 並用手指稍為加壓 , 以垂直方向之瞬間拉起 , 其被剝離之面積不可超過 5% (全測面之面積而言).,抗污染測試(耐酒精試驗),(95%之工業酒精 5% MEX) 用棉花壓力為500g 在表面來回 30 次 , 產品表面不可有變色 、 脫落等現象.,衝擊試驗,衝擊測試是指在一定外力突然作用於塗層所引起破壞程度之測試.衝擊強度由衝頭之重量,衝頭離試片之垂直距離的乘積來判定,同時與衝頭的尺寸,涂層膜厚,底材之材質與厚度有很大關係,衝擊強度有兩种單位:一种為英制,單位為磅,英寸;一种為公制,為公斤米,衝頭有兩种尺寸,一种為直徑為0.5英寸(12.7mm),另一种為直徑為0.625
7、英寸(15.9mm),衝頭之尺寸由客戶指定衝擊儀而決定.衝擊的形式有兩种,一种為正衝,即漆層向上,衝頭直接衝到漆層上面,另一种為反沖, 漆層朝下,衝頭衝到鋼材上面對於衝擊測試,主要考察涂層的綜合力學性能,如硬度,柔韌性,應力變形等性能.測試后可用10倍放大鏡觀察衝擊部位,不可有露底現象,如有裂痕則用膠帶粘住被衝部位,然後撕開觀察,如有涂層被粘起則不合, COMPAQ要求為正面衝擊為20lb.inch,反面衝擊為 5lb.inch,測試方式可參照ASTM D2794,抗溶劑測試,用新的白色脫脂紗布浸透溶劑,保持無多餘滴出之溶劑,在四層紗布狀態下,以一定量之力度擦拭涂層表面一次數后觀察涂層之變化,
8、如變色,失光,起泡,軟化或擦破等,如無以上之現象或滿足客戶所指定之要求,則為合格,一般采用之溶劑有乙醇,丁酮異丙醇等,擦拭次數大多數以50次為限,測試方式可參照ASTM D4752-87.,耐磨耗測試,塗裝表面厚 1m/m , 長 1cm 絨布 , 加荷重 1000g ,於 30cm 直線往復運行 500 回 , 不得有脫色、脫漆、 浮起的現象,潮濕試驗,潮濕試驗為人工加速模擬潮濕情況下,涂層性能變化之現象,現我們采用鐵木真公司的潮濕机,在試片涂層上劃一組交叉線,在38,濕度為100%的情況下連續試驗100小時,取樣觀察,是否有起泡,軟化,附著力不良之現象, 劃線兩側腐蝕程度不得有超過0.06
9、inch,如無上述現象則判定為合格,試驗方法可參照ASTM D4585.,鹽霧試驗,為人工加速模擬海水腐蝕情況下涂層性能變化,試驗方式與潮濕試驗相似,首先在試樣上劃一組交叉線,在試驗室35,飽和桶47,鹽水濃度為5%,PH值為6.57.2情況下試驗100小時后,取樣觀察,是否有氣泡,軟化,附著力不良或腐蝕程度是否超過0.06inch,如無上述現象則判定為合格,試驗方式可參照ASTM B117,光澤測試,光澤指涂層對光源反澤能力的強弱,一般情況下,光澤強則光線反射能力強,涂層平滑,光線呈反射態,容易導致視疲勞,光澤弱,則涂層粗糙,光線大多數呈散射狀態,視覺柔和,由於計算機屬於家用電器,故采用光澤
10、較弱之涂層. 測試光澤時采用專用之光澤儀,一般光澤儀的測試角度有20, 60, 85,客戶普通要采用60角度來測量光澤;測量前選擇測試角度,先進行光澤校正,每台儀器均佩帶一黑色玻璃校正板,校正時先檢查校正板是否有臟污,如有則用校正用軟尼龍布沾溫水擦拭,校正完畢后,方可測量,測試角度為入射光的角度.資訊產品光澤要求一般都較低,如COMPAQ要求為28光澤度(咬花面)及1929個光澤度(光滑面),具體測試方法可參照ASTMD523.,色差測試,色差是用來判斷兩种顏色差別大小的方法,測試的方式為美國測試及材料協會(ASTM)及國際照明委員會(CIE)所定義,根據孟菲爾所定義的顏色分為三維立體空間, 分為L, a, b三軸,以統一顏色空間用來判斷色差的統一顏色空間為CIE1976(L*a*b)空間,縮寫為CIELAB.,測色之標準光源色差比色斷定用CIE標準光源F(冷白螢光燈),標準觀察器比色判定標準觀察器為CIE1976補充型標準比色觀察器,通稱”10度標準觀察器”,樣品與相關工作標準之間的色差以三元色差來判定. 亮 / 暗差L 紅 / 綠差a 藍/ 黃差b 顏色可用L,a,b等縮寫字描 述色彩級譜,測試方法可,
