汽车工艺规程编制综合要求

《汽车工艺规程编制综合要求》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽车工艺规程编制综合要求（73页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、,报告单位: 江北工厂技术处 报 告 人： 陈泽珠 日 期： 2011年6月,汽车工艺规程编制综合要求,内容提要,第一部分 工艺规程格式的要求 第二部分 工艺规程填写内容的要求 第三部分 工艺图样绘制案例分析 第四部分 工艺规程审签程序的要求 第五部分 工艺规程更改的要求,一、工艺规程概述 1.1 工艺规程术语 工艺使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。 工艺规程规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。 1.2 工艺规程的作用 工艺文件通常称为工艺规程，主要用于生产现场指导工艺操作，同时又是企业组织生产安排和管理生产的基本依据。在公司实施TS16949后，也就是在07年下半年的

2、时候要求工艺规程将控制计划内容包含到里面去，故新版工艺规程包含了老工艺规程内容和控制计划内容。,第一部分 工艺规程格式的要求,二、工艺规程格式 2.1 工艺规程格式化的目的 是控制文件杂乱无序，保证工艺文件质量和简化文件编制工作的一项必要措施。统一和简化，不仅有利于技术管理和资料管理，也为实现计算机辅助工艺设计创造了条件。 2.2 汽车、发动机工艺规程用格式 各专业编制的汽车工艺规程格式按 Q/JD T0442008 工艺文件管理制度 汽车工艺规程格式企业标准执行。 该标准适用于汽车、发动机工艺用格式，共有39种格式。 2.3 编制工艺规程格式模版 各专业编制工艺规程所用的格式模板见院内网。

3、http:/10.0.56.200： 新闻中心行业资讯汽车标准 工艺规程格式中 12 表示长安152厂代号简化标识。,2.4 汽车工艺规程39种格式及用途见表中的规定。,三、工艺规程基本要求 3.1 工艺简图卡片幅面和格式 工艺简图卡片（格式6）的表头、表尾规定了A4、A3幅 面的尺寸。 A4幅面按不带括号的尺寸执行， A3幅面按的带 括号的尺寸执行。根据需要允许按GB/T 146892008放大幅 面，其表头、表尾尺寸按A3幅面的尺寸执行，位置分别在各 格式中的右上角和右下角；其余尺寸按GB/T 146892008的 规定。,3.2 工艺规程格式代号填写 工艺规程格式代号填写在表格右上角边框

4、线和裁剪线 间。代号表示方法如下： QY ,同类名称的几种格式，用字母A、B表示， （例：冲压综合工艺卡片、冲压综合工艺卡片（续）等）,汽车产品工艺,格式流水号（1、2、3、）,图样幅面（A4幅面不标注），A3、A2、A1、A0、及A0加长分别用3、2、1、0、00表示,3.3 各格式、幅面尺寸应按本标准标准执行：计算机自制 表格时，允许在格式左、右中裁剪线外各增加5mm。 3.4 工艺规程格式中文字应正确、字体端正、封面、格式 中的字体、字号按本标准规定执行，中文采用仿宋_GB2312 ，字母和数字一般采用Times New Roman， 字号大小为2.5mm、3mm和3.5mm三种格式，同

5、一页工艺规程的字体应一致。 3.5 工艺规程审签附录A（规范性附录）签字日期按 GB/T 74082005的规定。 例：2010年10月14日 写为 20101014 3.6 通用工艺代号由标准化部门按Q/JD T0342010给定。 3.7 工艺文件的更改按Q/JD T0462009执行。,四、工艺规程格式填写规定 4.1 各格式中的“产品代号”、“零（部）件代号”、“车型”、 “材料”栏按产品图填写。其中“材料”栏应参照（PDM材料库） 材料标记方法填写。 4.2 “材料供应状”栏对型材填写“热轧退火”、对外协加工而 成的坯件，按外协情况简化填写，如轧制后经机械粗加工的 坯件，填“轧后粗加

6、工”。一般情况下根据产品图的规定填写。 4.3 多格卡片填写时一般均应空一行填写。 4.4 各种卡片的“共张”、“第张”栏，根据不同情况分别 以工序（位）号为单位或以零、部件等为单位进行计算。,空一行填写示例：,应空一行填写,案例1：多格卡片填写问题。,应顶格开始填写,案例2：开始填写卡片内容时应顶格。,4.5 对工序或工步简图的要求： a）根据零件加工或装配情况可画向视图、局部视图， 允许不按比例绘制； b）被加工面用粗实线表示，非加工面用细实线表示； c）应标明定位基面、加工部位、精度要求、表面粗糙 度、测量基准等； d）定位和夹紧符号按Q/JD T0282002的规定执行。 注： 该标准

7、适用于机械加工工艺规程的设计。,2.1 封面的填写示例 1）格式 1(QY1、 QY1-3)用于机加工艺、冲压工艺、铸造工艺等； 2）格式 2(QY2、 QY2-3)用于焊接工艺、总装工艺、 涂装工艺等。,第二部分 工艺规程填写内容的要求,生产阶段填写：一、二、三,简化填写“工艺类别”如： “机加” 、“冲压”、“铸造”等,年代填写4位； 日期自然位数(3月不能写成03月）。,试制阶段填写：1、2、3,按产品图的规定填写,加封面的总页数,试制阶段填写：1、2、3 生产阶段填写：一、二、三,成册编号由标准化部门按Q/JD T046-2010中的有关规定给出,简化填写工艺类别 如：“焊接”、“总装

8、”、“ 涂装”等,由总工程师或主管副总工程师签署 详见Q/JD 17362009汽车图样及技术文件责任签署规范,通用工艺代号填写由标准化部门按Q/JD T0342010,年代填写4位；日期自然位数（3月不能写成03月）。,2.2 图册目录填写示例 格式 3(QY3)用于焊接工艺、冲压工艺、涂装工艺等。,加封面的总页数,依次空一行填写封面、目录、 产品代号或零（部）件代号 。,按流水顺序号填写,2.3 工序目录填写示例 格式4(QY4) 用于发动机总装工艺、机加工艺等。,应与工序卡片中的工序号一致,与空格号（1）对应工序所用的设备名称及型号,与空格号（1）对应工序的名称,该册工艺规程中涉及的工装

9、册号,填写由标准化部门给出的通用工艺代号,2.4 通用工艺目录填写 格式 5(QY5)用于涂装通用工艺等。,2.5 工艺简图卡片的填写 1）格式6 (QY6-X)用于绘制各种工艺的简图等。 2）格式QY6-3(A3以上幅面的标题栏按A3幅面的尺寸执行)。,A3以上幅面的表头、表尾按A3幅面括号内的尺寸执行。,A4幅面不标注,各种卡片的“共张”、“第张”栏，根据不同情况分别以工序（位）号为单位或以零、部件等为单位进行计算。,3.1 工艺图样绘制 a) 工艺图样简图的绘制要求 应符合机械制图、技术制图、形状和位置公差、 公差与配合和汽车车身制图等相关标准的规定。 b) 工艺图样绘制参照标准 GB/

10、T 4457.42002 机械制图 图样画法图线 GB/T 4457.51984 机械制图 剖面符号 GB/T 4458.22003 机械制图装配图中零、部件序 号及其编排方法 GB/T 4458.42003 机械制图 尺寸注法 GB/T 16675.11996 技术制图 简化表示法 第1部分 图样画法 GB/T 16675.21996 技术制图 简化表示法 第2部分尺寸注法 GB/T 4457.22003 技术制图 图样画法指引线和基准线的基 本规定 GB/T 122121990 焊缝符号的尺寸及简化表示法 QC 4902000 汽车车身制图,第三部分 工艺图样绘制案例分析,3.2 机械制图

11、 3.2.1 图样画法图线一般应用 a）细实线应用于尺寸线、剖面线、螺纹牙底线、 零件成形前的弯折线、辅助线、波浪线和双折线 等22种； b）粗实线应用于可见棱边线、可见轮廓线、螺 纹牙顶线和剖切符号用线等10种； c）细点画线应用于轴线、对称中心线和剖切线 等 5种 详见GB/T 4457.42002中的规定。,用细实线点表示,案例1：图样中线型的应用问题,案例2：板材下料卡片图样中表示钢板轮廓线案例,钢板轮廓线用粗实线表示,案例3：线型的应用问题案例,用细实线点表示,案例4：线型的应用问题案例,3.2.2 机械制图装配图中零、部件序号及其编排方法 装配图中编写零、部件序号的表示方法有三种。

12、 装配图中编序号应按水平书写，按顺时针或逆时针方向依次排列。 详见GB/T 4458.22003中的规定。,案例5：序号的编排问题 GB/T 4458.2中规定装配图中序号的编排，按顺时针或逆时针方向顺次排列。,零、部件序号的表示： 采用一个点引出表示,案例6：序号的编排和引线应用问题,3.2.3 机械制图尺寸注法 基本规则 机件的真实大小应以所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图 的准确度无关。 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标 注单位符号或名称，如采用其他单位,则应注明相应的单位符号。 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应加 说明。 尺

13、寸界线、尺寸线、尺寸数字 尺寸界线一般应与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜。 尺寸线用细实线绘制，其终端一般采用实心箭头。 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许写在尺寸线的 中断处。 尺寸数字不可被任何图线所通过，否则应将该图线断开。,角度数字的标注 角度的数一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中上方处。 尺寸数字的注写方向见图1 。,图1,案例7：图样中以毫米为单位时,不需标注单位符号,图样中以毫米为单位时不需标注,案例8：图中箭头表示不规范 规定统一采用实心箭头表示。,用实心箭头表示,尾部用细实线,数字标反了,范围圆圈用细实线表示,案例9：图样中尺寸的数字和线条,尺寸数字标注应反向,

14、案例10：图样中尺寸的数字标注问题,案例11：图形中文字不允许和图线重叠,案例 12：图形图线不允许重叠图框线（5mm左右）。,案例13：工艺规程卡片中不允许用图片表示,3.3 技术制图 3.3.1 技术制图简化原则 a) 简化必须保证不致引起误解和不会产生理解的多意性。 在此前提下，应力求制图简便； b) 便于识读和绘制，注意简化的综合效果； c) 在考虑便于手工制图和计算机绘制图的同时，还要考虑 缩微制图的要求。 详见GB/T 16675.11996技术制图 简化表示法 第1部分 图样画法中的规定。 详见GB/T 16675.21996技术制图 简化表示法 第2部分 尺寸注法中的规定。,应

15、避免不必要的视图和剖视图。 示例 ：,3.3.2 技术制图焊缝符号、尺寸和简化表示法 在技术图样中一般按GB/T 3242008规定的焊接符号表示焊缝。 焊缝符号的箭头线用细实线绘制下图。 详见GB/T 122121990 焊缝符号的尺寸及简化表示法中的规定。,3.3.3 技术制图指引线和基准线基本规定,见GB/T 4457.22003 技术制图 图样画法指引线和基准线的基本规定中的规定。 一个点如果指引线的末端在一个物体的轮廓内。可采用一个点。 实心箭头如果指引线终止于表达零件的轮廓线，图表和曲线图上的图线时，采用实心箭头。 图例 ：,案例14：图中序号表示 指引线的末端在一个物体的轮廓内采用一个点表示。,中图标圈太小看不清楚。,案例15 ：图样与图幅空间利用问题,3.4 尺寸公差和未注尺寸公差 3.4.1 尺寸和公差表示示例 示例 1： 60mm1mm或（601）mm 不写作601mm 示例 4： (652)% 不写作652% 示例 2： 80 mm 不写作 80 mm 示例 3： 101 不写作 10 3.4.2 未注尺寸公差和角度公差 一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4个公差等级。 详见GB/T 18042000一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差中的规定