经编网眼织物的分析与工艺设计

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1、经编网眼织物的分析 与工艺设计,主要内容,一、经编网眼的定义 二、经编网眼的特点 三、经编网眼的用途 四、经编网眼的形成方法 五、经编网眼的工艺设计 六、经编网眼织物的染整,一、经编网眼定义: 相邻的线圈纵行在局部失去联系,从而在经编坯布上形成一定形状的网眼,这种组织称为网眼经编组织。经编网眼是经编方法的一大特色。,二、经编网眼特点 形成方法多种多样,梳栉既可以空穿,也可以满穿。 网眼有大有小,网眼深度可从两个线圈横列到十几个线圈横列。 网眼的形状多种多样,有三角形、正方形、长方形、菱形、六角形、柱形等。通过网眼的分布,可呈现直条、横条、方格、菱形、链节、波纹等花纹效应。 有结构不对称、左右对

2、称或左右和上下均对称之分,也有素色和花色之分。,用于缝制外衣、内衣、头巾、运动服,袜子等。 用于缝制蚊帐、窗帘、花边; 工业用阀门活塞中的胶布、农业用蔽荫网和种植网、捕鱼业用渔网、商业用包装袋 土建用保护网和河坝防护网 医疗用各种形状的弹性绷带 军用天线和伪装网等,三、经编网眼的用途,1.特里科网眼 在特里科系列机型上生产,其网眼结构一般为左右对称或左右、上下均对称的组织结构,呈现出椭圆、圆形、菱形、六角形等。编织时,两把梳栉一般带有空穿,主要采用经平、经缎以及它们的变化组织及组合组织进行对称垫纱,并采用相同的穿经规律。 2. 拉舍尔网眼 在拉舍尔系列机型上生产,网眼结构一般为方形、六角形、菱

3、形等,编织时较多利用编链组织和衬纬组织的组合,可以满穿,也可空穿。,四、经编网眼形成方法,特里科网眼形成的规律,A,B,(1) 在编织宽度的所有针上必须至少垫到1根纱线; (2) A区为两个孔眼之间的横向连接处,一般走经平组织,该区两把梳栉采用反向垫纱,延展线长度相同; (3)B区为上下孔眼之间的纵向连接处,一般走变化经平、经缎或变化经缎组织; (4)A区线圈纵行数决定了穿经循环数和空穿数;两把成圈梳形成的网眼一般穿经数大于等于空穿数;,B区纱线以变化经缎的形式向同一方向横移,A区两把梳走反向的两针经平,花宽为12纵行,花高12横列。在B区可以清晰的数出朝一方向横移的纱线有11条,故穿经为11

4、穿1空。,用经平变化经平相结合的组织。 在经平垫纱处形成较大的孔眼。变化经平垫纱则用来封闭孔眼,使其大小和形状符合花纹要求。 垫纱数码举例: GB1:1-0/1-2/1-0/2-3/2-1/2-3/ GB2:2-3/2-1/2-3/1-0/1-2/1-0/ 两把梳穿经均为1穿1空,变化经平类网眼织物,以经缎垫纱方式结合两梳部分穿经形成网眼。在两把梳栉均为一穿一空的的情况下,最简单的是两把梳栉作对称的四列经缎垫纱运动,形成菱形孔眼。也可采用变化经缎配合穿经形成。,经缎组织类网眼织物,如将经缎垫纱运动和经平垫纱相结合,制得大孔眼的结构。常用经编蚊帐坯布就是一例,其垫纱运动为: GB1:1-0/1-

5、2/1-0/1-2/2-3/2-1/2-3/2-1/ GB2:2-3/2-1/2-3/2-1/1-0/1-2/1-0/1-2/,经平加经缎类网眼织物,增加连续的经平横列数,则孔眼可更大。,假六角网眼: GB1 1-2/2-1/1-2/1-0/0-1/1-0/ GB2 2-2/1-1/2-2/0-0/1-1/0-0/,方格网眼: GB1 1-0/0-1/ GB2 0-0/1-1/0-0/3-3/2-2/3-3/ GB3 2-2/1-1/2-2/0-0/1-1/0-0/,变化编链或编链衬纬形成网眼:,拉舍尔网眼形成的规律,经编网眼织物举例,GB1:(1-0/2-3)5/4-5/3-2/1-0/2-

6、3/4-5/3-2/ 2A,2* GB2:(4-5/3-2)5/1-0/2-3/4-5/3-2/1-0/2-3/ 1*,2A,1*,弹力网眼 GB1:1-0/1-2/2-1/2-3/2-1/1-2/ GB2:2-3/2-1/1-2/1-0/1-2/2-1/ GB3:0-0/1-1/0-0/1-1/0-0/1-1/ GB4 :1-1/0-0/1-1/0-0/1-1/0-0/,垫纱数码 GB1:2-1/1-0/1-2/1-0/1-2/4-5/5-6/ 5-4/5-6/5-4/ GB2:4-5/5-6/5-4/5-6/5-4/2-1/1-0/1-2/1-0/1-2/ 穿经 GB1:3穿1空 GB2:

7、3穿1空,垫纱数码 GB1:4-5/4-3/4-5/4-3/2-1/3-4/ 1-0/1-2/1-0/1-2/3-4/2-1/ GB2:1-0/1-2/1-0/1-2/3-4/2-1/ 4-5/4-3/4-5/4-3/2-1/3-4/ 穿经 GB1: 5穿1空 GB2: 5穿1空,垫纱数码 GB1: 1-0/3-4/6-7/4-3/ GB2: 6-7/4-3/1-0/3-4/ 穿经 GB1: 3穿3空 GB1: 3穿3空,垫纱数码 GB1:1-0/2-3/4-5/3-2/ GB2:4-5/3-2/1-0/2-3/ 穿经 GB1: 5穿1空 GB2: 5穿1空,垫纱数码 GB1:1-0/0-1/

8、 GB2:1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/2-3/4-5/6-7/ 8-9/8-7/8-9/8-7/8-9/7-6/5-4/3-2/ GB3:8-9/8-7/8-9/8-7/8-9/7-6/5-4/3-2/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/2-3/4-5/6-7/ 穿经 GB1: 满穿 GB2: 13穿1空 GB3: 13穿1空,特里科网眼形成规律总结,(1) 当A区两把梳栉走的是反向的两针经平时,要形成网眼,这两把梳在一个穿经循环中,有且只有一根针空穿。两把梳空穿的导纱针是在同一个织针针间位置。最小的穿经循环数为2。,A区,特里科网眼形成规律总结,(2)当A区两把梳栉走的是反向

9、的三针经平时,这两把梳在一个穿经循环中,要形成大网孔,必须空穿两根,如果仅空穿一根,则可形成较小的网孔。在形成网孔的地方,两把梳都要空穿,另外空穿的一根针必须错开。最小的穿经循环数为4。,特里科网眼形成规律总结,(3)当A区两把梳栉走的是反向的四针经平时,这两把梳在一个穿经循环中,要形成大网孔,必须空穿三根,在形成网孔的地方,两把梳都要空穿,另外空穿的二根针必须错开。最小的穿经循环数为6。,对于特里科网眼而言,从A区对纱比较容易,形成网孔的地方,前后梳在此的导纱针应该都是空穿。 不同的起始横列对纱,对纱的规律有可能不一样。,五、网眼织物的工艺设计,带有明显花纹循环的织物密度测量,N个花宽1个花

10、宽的纵行数,N个花宽的长度(cm),纵密(cpc),N个花高1个花高的横列数,N个花高的长度(cm),横密(wpc),五、网眼织物的工艺设计,网眼织物由于带有空穿,因此其工艺计算与一般织物有所不同。 在整经根数计算、织物克重计算和原料比计算时必须考虑穿经率。,穿经率=,一个花宽内的穿经数,一个花宽的纵行数,100%,计算整经根数,计算克重,克重,48010009000,注意:每个盘头的整经根数最好能被花宽整除,每个盘头的整经根数=满穿时的整经根数穿经率,横密纵密10000( GBi送经量纱线线密度穿经率),计算原料比,GB1原料比,GB1送经量纱线线密度穿经率,GBi送经量纱线线密度穿经率,其

11、中,n为所用的梳栉数,以织物分析示例中的黄色网眼织物为例,对网眼织物的工艺计算作一个完整的介绍:,(1)分析织物组织: GB1 1-0/1-2/1-0/1-2/3-4/5-6/7-8/7-6/7-8/7-6/5-4/3-2/ GB2 7-8/7-6/7-8/7-6/5-4/3-2/1-0/1-2/1-0/1-2/3-4/5-6/ 原料:A 100D/36F有光涤纶丝 穿经: GB1:11A,1* GB2: 11A,1*,(2)确定织物横密、纵密、幅宽 成品横密13.8wpc;成品纵密16cpc; 成品幅宽153cm,(3)确定生产机型及机宽 因成品横密为13.8wpc,故可由E28的HKS2生

12、产。 初步计算生产两幅该织物需要 15313.824222根织针, 因此, 可在170英寸宽的机器上生产。,(4)计算整经根数 工作针数4222根 在满穿的情况下,最好整经根数能被花宽整除 : 如采用7个盘头,4222/7603根,考虑到能被花宽整除,取600根。 如采用8个盘头,4222/8527根,考虑到能被花宽整除,取600根。 选择采用七个盘头整经,边纱倾斜程度较小。 60011/12550根 故整经根数为GB1:5507A GB2:5507A 工作针数=550*12/11*7=4200根 (4760-4200)/2=280(两边余针数)。,(6)计算克重 平方米克重,(5)计算送经量

13、 GB1:1750mm/rack GB2:1750mm/rack,4801000900012,=164g/m2,1613.810000(1750112100),(6)计算产量 成品产量(kg/d),机速(rpm)60 24 工作效率门幅(m)幅数克重(g/m2),成品纵密(cpc) 100 1000,六 网眼织物的染整 弹力网眼织物的染整在氨纶织物的分析中会涉及,此处主要讲不带有氨纶的、以涤纶或锦纶为原料的网眼织物染整。 1.涤纶织物 染前处理:为了洗除纺丝油剂、污物,有利于染色。 染色:采用分散染料染色 染色后处理:为了洗除黏附在织物上的浮色、污物,使色泽明亮提高染色牢度。 常规整理:改善手感,减少静电 定型:使织物尺寸稳定,消除折痕,保证幅宽和克重。,2.锦纶织物 预定型:有些锦纶织物在染色时易卷边,造成边中色差,同时给复定形加工造成困难,此类织物需要预定型,否则不需要定型。 染前处理:为了洗除纺丝油剂、污物,有利于染色。 染色:弱酸性染料和中性染料 染色后处理:洗除黏附在织物上的浮色、污物,固色并提高染色牢度。 常规整理:改善手感。 定型:使织物尺寸稳定,消除折痕,保证幅宽和克重。,谢谢!,

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