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1、北京化工大学毕业设计（论文）I北京化工大学毕业论文年处理 9.8 万吨甲醇-水溶液精馏工艺设计专 业：化工工程与工艺班 级：陕艺专 081 学生姓名 ：指导老师：王万侠2009 年 月 日北京化工大学毕业设计（论文）II诚信申明本人郑重申明：本人所撰写的毕业论文是年处理 9.8 万吨甲醇-水溶液精馏工艺设计是在指导老师王万侠悉心的指导下，我查阅资料独立研究、写作的成果。没有剽窃、抄袭等违反学术道德、学术规范的侵权行为。设计所撰写的内容及参考资料真实可靠。如有不实之处，我愿按照学校的有关规定，接受应有的处罚，承担一切后果。申明人：武丙忠时 间：2009 年 5 月 26 日北京化工大学毕业设计（
2、论文）III毕业设计任务书设计（论文）题目：年处理 9.8 万吨甲醇-水溶液精馏工艺设计学 院：陕西工业技术学院 专业：化工工程与工艺 班级：陕艺专 081学生姓名：武丙忠 指导老师：王万侠 （高级讲师）1. 设计（论文）的主要任务及目标任务：年处理 9.8 万吨甲醇-水溶液精馏工艺设计目标：根据生产任务要求设计一个符合实际生产的精馏塔2. 设计（论文）的基本要求和内容（1） 根据生产任务，计算精馏塔的塔高（2） 行物料衡算、热量衡算（3） 绘制出塔设备的装备图（4） 绘制带控制点的工艺流程图3、主要参考文献1 化工原理 .夏清.陈常贵.天津大学出版社.2005.1.第一版2 化工单元过程及操
3、作 .张新战.化学工业出版社 2006.1.第一版3 甲醇生产工艺 .赵建军.化学工业出版社.2008.8.北京第一版4 化工原理 .杨祖荣.高等教育出版社.2008.6.第一版5 化工设备基础 .王绍良.化学工业出版社.2008.4.北京第一版6 化学工程.上海化工学院.天津大学.浙江大学.化学工业出版社.第二册.1981.12.北京第二次印刷北京化工大学毕业设计（论文）IV7化工计算. 张桂军.薛雪.化学工业出版社.2008.4.第一版4、进度安排序号 设计（论文）各阶段名称 起止日期1 下达任务书 5.252 明确设计任务撰写诚信申明填写毕业设计任务书 5.265.283 查考资料编写论
4、文绪论 5.316.54 工艺计算、物料衡算、热量衡算、塔板数计算 6.6 6.165 塔高计算、画出设备图 6.176.236 绘制控制点的工艺流程图 6.246.277 完成初稿、摘要 6.286.308 毕业设计中期检查 7.1 7.39 对毕业设计进行核算 7.4 7.1010 绘制正规的装置图和带控制点的工艺流程图 7.117.2011 完成编写说明 7.217.3012 毕业设计答辩 8 月初北京化工大学毕业设计（论文）V题目：年处理 9.8 万吨甲醇-水溶液精馏工艺设计摘 要本设计任务是设计一个精馏塔进行甲醇-水混合物的分离，采用连续操作方式的筛板精馏塔。年处理 9.8 吨的甲醇
5、-水溶液，其中甲醇的含量为 40%质量分数 ，塔中甲醇的含量不低于 95%，塔釜残液中甲醇的含量不高于 3.5%。设计中采用泡点进料，操作压力为 11.3KPa(塔顶表压) ，全塔效率为 46%，单板压降0.9KPa.将原料液通过预热器加热至泡点温度后送入精馏塔内,塔顶上升轻组分蒸汽采用全凝器冷凝,全凝器主要是用来准备控制回流比,冷凝器在泡点下一部分回流至塔内,其于部分经产品冷却器冷却后送入产品储罐.该物系属于易分离物系,操作回流比取最小回流比的 1.4 倍;塔釜采用间接蒸汽加热,以提供足够的热量,塔底产品冷却后送至残液储罐。本设计是对精馏塔的一些物料、热量的衡算，工艺计算，结构设计及精馏装置
6、工艺流程图、设备工艺条件图和塔板的负荷性能图和附属设备等。学校为我们提供了一个展示才华、思维和能力的良好机会，给一片自己动手的蓝色天空，在精馏塔的设计中为我们培养独立思考、综合应用所学知识来解决实际问题的能力，为了搞好本次设计内容，务必做到实事求是、作风严谨，也为了将来工作的得心应手，我们应该认真对待这次论文的设计。学习更多的东西为发展科学观作出贡献。关键词：精馏塔；筛板论文类型：其它北京化工大学毕业设计（论文）VI目 录前言 .1第 1 章 流程的 确定和说明 .5第 1.1 节 加料 方式 .5第 1.2 节 进料状态 .5第 1.3 节 冷凝方式 .5第 1.4 节 加热 方式 .6第
7、2 章 精馏塔的设计计算 .7第 2.1 节 操作条件与基础数据 .72.1.1 设计任务和设计条件 .72.1.2 设计方案确定 .7第 2.2 节 精馏塔的工艺计算 .72.2.1 物料衡算 .7第 2.3 节 精馏装置的热量衡算 .82.3.1 冷凝器 .82.3.2 再沸器 .9第 3 章 塔板数的确定 .10第 3.1 节 最小回流比及操作回流比 .103.1.1 挥发度计算 .10北京化工大学毕业设计（论文）VII3.1.2 求最小回流比及操作回流比 .113.1.3 求精馏塔的气液相负荷 .113.1.4 求操作线方程 .12第 3.2 节 逐板法求理论塔板层数 .12第 4 章
8、 精馏塔的工艺条件及有关物性数据计算 .15第 4.1 节 精馏段的计算 .154.1.1 操作压力计算 .154.1.2 操作温度计算 .154.1.3 平均摩尔质量计算 .154.1.4 平均密度计算 .164.1.5 液相平均表面张力计算 .174.1.6 液相平均黏度计算 .17第 4.2 节 提馏段的计算 .184.2.1 操作压力 .184.2.2 操作温度的确定 .184.2.3 平均摩尔质量的计算 .194.2.4 平均密度得计算 .194.2.5 液相平均表面张力的计算 .204.2.6 液相平均粘度的计算 .20第 5 章 塔体工艺尺寸计算 .22北京化工大学毕业设计（论文）VIII第 5.1 节 精馏段的计算 .225.1.1 精馏段塔径的计算 .225.1.2 精馏塔的有效高度 .23第 5.2 节 提馏段的计算 .235.2.1 提馏段塔径的计算 .235.2.2 提馏段的有效高度 .255.2.3 塔的有效高度 .25第 5.3 节 封头的选型及其计算 .255.3.1 封头的选型 .255.3.2 封头的计算 .26第 5.4 节 支座的选型及其计算 .
