《生产现场6s管理系列培训——现场管理培训-(7)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产现场6s管理系列培训——现场管理培训-(7)（56页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、,生产现场管理培训 6S的保持与积极改进,6S的养成就像习武：绝非一朝一夕可成！,我们进行的6S活动是标准的PDCA 循环！,这是一个自我评估，致力改进。自我提升的过程！,管理者是有部下的人， 是通过部下达成目标的人。 管理就是通过PDCA循环达成目标。,管理者的产品是员工的行为 不良的行为源于不良的管理,普通作业者的产品是零部件， 管理者的产品是什么呢？,思考问题：,提示,6S管理 能给我们带来什么？,区域规划,通过区域整体规划，确定每道工序可加工工件，在什么位置加工效率最高，最便于下道工序取用，并以此确定工具、物料、设备、在制品的“定点、定容、定量”。,对待产品的“方式”,通过放置架板、平
2、台、垫木、转运容器等方法、使所有工件在加工前、加工中、加工后，没有直接在地面的状态，并且达到快速转运和保护产品不变形、不磕伤。,6S水平更是智慧的体现,为节省空间，根据工件外形特性，设立专门放置架，并限定放置数量，从而限定生产数量和种类，迫使生产过程中产品的完整性、配套性，提效减耗。 （6S管理，需要每个人的智慧，而不仅仅是提高形象）,总结,针对加工零部件： 1、设计建造本单位“发明”的工具；避免加工中的“暴力”行为，提高效率； 2、设立防护和使用颜色划分区域，消除隐患； 3、设置每个工位专属半成品区、成品区，并划出规定区域； 4、为了加工方便，改进原有不合理区域规划、通道设置等，降低员工劳动
3、强度。 （我们现在要做真正的6S，而不仅仅是干净整洁）,我们福山一直推行的6S活动， 下一步的提高空间在哪？,思考问题：,主观能动性的发挥空间就是现状与目标（理想）之差,差,1、认清6S的要义是什么,很多人目前仍然认为6S就是“干净卫生、摆放整齐”，这就是 “6S”。其实这样的概念已经在3S内完全体现了，而不是6S的要义所在。 如果只是把6S理解为 “干净卫生、摆放整齐”、“张贴标识”等 ，其结果将是永远停留在3S的层面上，而没有任何进步，这也是大多数企业在做6S过程中普遍遇到的瓶颈。 首先6S是一种管理方法，围绕着现场管理各岗位的工作，追求更快捷、更准确、更安全、更轻松、更舒心的工作环境”去
4、展开。6S的最终结果，一线人员是最大的受益者。（管理者的责任体现）,发挥主观能动性的六个条件,1.知道差距在什么地方 2.不安于现状 3.迅速行动 4.勤思考，肯学习 5.没有自大的心理 6.具有危机感和忧患意识,如果主观能动性不足，改善就无从谈起,主观能动性形成的根本,差距是促使改善开始的原动力 因此，目标与现状的差距是发挥主观能动性的最根本的保证。,每一个问题都是一个改善机会！,生产单位6S 改善案例,改善前,改善后,白线,道路的明确化,通道的改善案例,道路的明确化,通道的改善案例,通路堵塞,由于材料整理，确保通路,改善后,改善前,移动的浪费,5S目的,通道的改善案例,18,车间通道举例,
5、道路的明确化 通道阻塞,19,歪道路,变更为直线,改善后,改善前,赚钱5S!,没发觉这个浪费,从开始5S，发觉起来了,通道的改善案例,通道的改善案例,工具、量具的行迹管理,22,部门名称,工具上贴名称,可移动,工具放置场名称,担当人姓名照片,工具、量具的行迹管理,工具、量具的行迹管理,量具,工具,物料存放区,区划标识,区划标识,照明 整改后,照明 整改前,照明偏暗,明亮便宜,改善：发光强度增高,生产车间亮度,车间保洁用具,其他问题,看板 规划,其他问题,危险摆放 关注在制品、成品的“健康”,其他问题,此处门外经常积水，是否有解决方法,其他问题,标牌明晰化,其他问题,配电设施的正确标识,其他问题
6、,为何我们总是在找东西？ 为何我们购买的工具总是不够用？,其他问题,为什么整理过的地方再次混乱？,其他问题,其他区,仓库6S 改善案例,仓库单位6S改善事例,仓库单位6S改善事例,仓库单位6S改善事例,仓库对比,仓库单位6S改善事例,仓库单位6S改善事例,仓库单位6S改善事例,仓库单位6S改善事例,仓库单位6S改善事例,仓库单位6S改善事例,物品的码放规则,仓库对比,看看-我们身边的安全隐患,1、不能识别火线（相线）、地线（零线） 2、无回路编号 3、布线出现交叉、跨越和凌乱 在检修和变更线路时，将容易出现接错线，导致火灾,布线不规范，无法判断错误,在配电柜内接线不规范非常普遍,接错线，烧了东
7、西-是事故 布线不合规范，即使没烧东西，是安全隐患-就是错误,正确的接法,布线无交叉，跨越,课下作业,1、建立本部门的检查考核方法并实施； 2、整理办公室； （我们要做高水准的6S现场管理，而不仅仅是干净整洁）,温馨提示,1、管理者自和基层人员配合，发挥主观能动的作用 我们的管理中很多工作的推进就是上级下命令，下级去执行，职能部门严格考核。没有自己的东西，或者是我们的管理者没有发挥自己的主观能动性，更没有激发出员工的创造性。 如果什么都是“别人的”：标准是职能部门（“不是我自己”）制定的、费用是公司的（”不是我自己”）、点子是上级下达的（“不是我自己”），那“我自己”的作用在哪里？,温馨提示,2、注重细节 上海地铁一号线是德国人设计的，看上去没有什么特别的地方，直到中国设计的二号线投入运营后一直处于亏损运营，才发现了一号线很多细节处理的良苦专心：一号线每一个出口处都设计了三个台阶，要进地铁口，必需踏上三级台阶，然后再往下进入地铁站，由于德国设计师留意到上海地势低，设计三个台阶就把雨水倒灌的题目解决了。一号线出口处都设计了一个转弯，看起来也是多此一举，二号线就处理成直行，但就是一号线的这个转弯细节，让冷暖气节省了很多，降低了很大的营运本钱。 （之中的6S内涵）,Thank You !,
