g5m说明书 - 副本

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1、 NO.1 安全注意事项 2 1.2 安装 环境温度-540，避免高温多湿，湿度小于 90（不结露） 。 防止电磁干扰，远离干扰源。 防止水滴，蒸汽，粉尘，棉絮，金属细粉的侵入，防止油，盐，及腐蚀性气体的侵入。 禁止安装在含有易燃性，爆炸性气体、液体和固体环境。 输出侧请勿安装空开、接触器及有关电容或压敏电阻等器件，否则会造成变频器故障， 跳保护或元器件损坏。 变频器须使用独立电源，避免与电焊机等共用同一电源，否则会引起变频器保护或损 坏。 为了冷却及维护方便，须将变频器垂直安装，周围留有足够的空间，保证空气流通顺 畅。 安装壁面应使用铁板等不燃性材料，须避免振动而引起变频器损坏。 多台变频器

2、安装于同一柜子里，采用上下安装时，注意间距的同时，须在中间加导流 隔板。 1.3 使用 1.1.送电前送电前 所选用电源电压必须与变频器输入电压规格相同。 PE 符号为接地端子，请确认将电机及变频器正确接地，以确保安全。 电源与变频器之间不要安装接触器来控制变频器的起动或停止，否则会影响变频器使 用寿命。 主回路端子配线须正确，L1.L2.L3 为电源输入端子，绝对不可与 U.V.W 混用，否则在 送电时，将造成变频器的损坏。 2.2.送电中送电中 绝不可插拔变频器上的连接器（CONNECTOR） ，以避免控制主板因插拔产生突波进入， 造成变频器损坏。 送电前需盖好盖板，以防触电，造成人身伤害

3、。 3.3.运转中运转中 变频器运转中严禁将马达机组投入或切离，否则会造成变频器过电流跳脱，甚至将主 回路烧毁。 变频器送电过程中请勿取下前盖，以防止感电受伤。 NO.1 安全注意事项 3 在开启故障再启动功能时，马达在运转停止后会自动再启动，请勿靠近机器，以免发 生意外。 停止开关的功能须设定才有效，与紧急停止开关的用法不同，请注意使用。 1.4 储存 储存环境温度-20到+65范围内； 储存环境相对湿度在 0%到 95%范围内（无结露）无尘垢，干燥的位置； 储存环境中不含腐蚀性气、液体，最好放置在架子上，并适当包装存放； 变频器长时间存放会导致电解电容劣化，如需长期存放，须保证在 1 年内

4、通电一次， 通电时间至少 5 小时以上，输入时电压必须用调压器缓缓升高至额定电压值。 NO.2 产品介绍 5 四位数码显示 及状态指示灯 显示频率、电流、转速、电压、计数器、温度、正反转状态、故障等。 通信控制 RS-485 操作温度 -1040 湿 度 095%相对湿度（不结露） 振 动 0.5G 以下 频 率 控 制 范围 0.10400.00Hz 精度 数字式：0.01%（-1040） ；模拟式：0.1% （2510） 设定解析度 数字式：0.01Hz；模拟式：最大操作频率的 1% 输出解析度 0.01Hz 键盘设定方式 可直接以 设定 模拟设定方式 外部电压 05V，010V，420m

5、A，020mA。 其它功能 频率下限 、启动频率、停车频率三个跳跃频率可分别设定 一 般 控 制 加减速控制 4 段加减速时间（0.16500 秒）任意选择 V/F 曲线 可任意设定 V/F 曲线 转矩控制 可设定转矩提升，最大 10.0% ，启动转矩在 1.0Hz 时可达 150% 多功能输入端 6 路可编程输入，实现 8 段速控制、程序运行、4 段加减速切换、UP、DOWN 机能、计数器、外部急停等功能。 多功能输出端 1 路可编程输出；实现运转中、零速、计数器、外部异常、程序运行等指 示及报警。 其它功能 自动稳压（AVR） 、减速停止或自由停止、直流刹车、自动复位再起动、频 率跟踪、P

6、LC 程序控制、横动控制、牵伸控制、自动节能运行、载波可调 （最高达 20KHz）等。 保 护 功 能 过载保护 电子电驿保护马达驱动器（恒转矩 150%/1 分钟，风机类 120%/1 分钟） 。 FUSE 保护 FUSE 熔断，马达停止 过电压 220V 级：直流电压390V 380V 级：直流电压800V 低电压 220V 级：直流电压200V 380V 级：直流电压400V 瞬停再起动 瞬停后可以频率跟踪方式再起动 失速防止 加/减速运转中失速防止 输出端短路 电子线路保护 其它功能 散热片过热保护、反转限制、开机后直接起动、故障复位、参数锁定等。 NO.3 配 线 6 No.3 配线

7、 3.1 主回路端子排列 L1 L2 L3 DC+ DB U V W 【注】【注】0.41.5kW 以主控板螺钉作为 PE 端子。 3.2 控制端子排列 FA FB FC X6 X5 X4 X3 X2 X1 GND AI1 AI2 12V AO 3.3 主回路端子说明 端子符号 端子名称 内 容 说 明 L1.L2.L3 输入电源端子 接三相 380V 电源（单相 220V 级机种用 L1,L2 端子接入) U.V.W 变频器输出端子 接三相电机。 DC+ 直流输出+端子 直流母线输出端子，用于连接外部制动单元或公共直流母线系 统。 （部分机型未提供 DC-） DC- 直流输出-端子 DB 制

8、动输出端子 在 DB 和 DC+之间连接制动电阻 PE 接地端子 变频器外壳接地端子，必须接大地必须接大地。 NO.3 配 线 7 3.4 控制端子说明 端子符号 端子功能 说 明 X1 多功能数字输入端子 16 出厂设定为正转 X2 出厂设定为反转 X3 出厂设定为复位 X4 出厂设定为高速 X5 出厂设定为中速 X6 出厂设定为低速 GND 数字/模拟/通讯和电源接地端子 GND 内部与 PE 隔离 12V +12V 电源 最大输出电流：150mA AI1 模拟电压输入 输入电压范围：0+10V AI2 模拟电流/电压输入,通过跳线 J1 选择， 默认为电流输入 输入电流范围：0+20mA

9、 输入电压范围：0+10V AO 模拟电压输出 输出电压范围：0+10V FA、FB、FC 多功能继电器输出 FA-FC：常开，FB-FC：常闭 触点规格： 250VAC/3A、30VDC/3A RS+ RS- RS485 通讯接口 可接 132 个 RS485 站点 3.5 跳线功能说明 标 号 功 能 出厂设定 J1 AI2 输入类型选择 V：电压型 mA：电流型 mA J2 X1X6 的接线方式选择 NPN 型或 PNP 型 NPN 多功能数字输入端 X1X6 接线方式： （1） 外部设备为 NPN 型接线方式，此时为漏型逻辑，电流从输入端流出（拉电流） ，如 图 3-1 所示，同时要求

10、参数 P067=0。 NO.6 详细功能说明 23 相关参数：P002、P080，该参数在运行中可调。 P004 设定范围 单位 出厂值 更改 基准频率 0.01400.00Hz 0.01 Hz 50.00 此设定必须根据马达铭牌上马达额定运转电压频率设定，一般情况下，请不要随意改变基 准频率设定值，如果配用特殊马达，请根据电机参数特性适当设置，否则会引起设备损坏。 P005 设定范围 单位 出厂值 更改 最高操作频率 10.00400.00 Hz 0.01 Hz 50.00 此参数决定变频器最大可运行频率。 P006 设定范围 单位 出厂值 更改 中间频率 0.01400.00 Hz 0.0

11、1 Hz 2.50 此参数设定任意 V/F 曲线中的中间频率值。 设定不当会引起变频器起动转矩不足或电机过 流，甚至导致变频器跳脱。中间频率设定值受基准频率设定值限制。 P007 设定范围 单位 出厂值 更改 最低频率 0.0120.00 Hz 0.01 Hz 0.50 此参数决定 V/F 曲线中最低起动频率值。 P008 设定范围 单位 出厂值 更改 最高电压 0.1* 0.1V 220/380 此设定值依马达铭牌上额定值设定，380V 级出厂值为 380V，220V 级出厂值为 220V，此参 数设定范围受变频器电压等级限制，在马达与变频器距离较远的场合，可适当提高该设定值。 P009 设

12、定范围 单位 出厂值 更改 中间电压 0.1510.0V 0.1V 15/27.5 【注】【注】220V 级变频器出厂值为 15，380V 级变频器出厂值为 28。 此参数设定任意 V/F 曲线的中间电压值，设定不当，会引起电机过流或转矩不足，甚至导 致变频器跳脱。增大中间电压可以增大输出转矩，同时输出电流也会增加，修改该参数时，请 注意监视输出电流，以防止变频器过流跳脱。 中间电压设定值受最高电压设定值限制，当中间电压增大到某一数值时，转矩补偿会失去 效用，调整该参数时，应根据机械负载，变频器输出电流由小到大慢慢增加，直至满足启动要 求即可，不要轻易大幅度提升，否则可能出现变频器跳脱或设备损

13、坏。 NO. 6 详细功能说明 24 图 6-1 常用曲线及其设定值 P010 设定范围 单位 出厂值 更改 低频转矩提升电压 0.1380.0V 0.1V * 【注】【注】220V 级变频器出厂值为 7.5，380V 级变频器出厂值为 14。 此参数设定 V/F 曲线中的最低起动电压值。P010 设定值受最高操作频率的电压限制。此 参数可以补偿电机在低频时转矩不足现象，转矩补偿不宜过大，应根据实际情况，从小到大慢 慢向上设定。补偿不足，会造成电机在低频下转矩不足，补偿过大，会造成转矩过大，对机械 有所冲击，严重时会引起变频器跳脱。 V/F 曲线由 P006P010 确定。本册提供几种常用 V

14、/F 曲线，以供参考，如图 6-1，具体曲 线设定根据机械负载特性。 P011 设定范围 单位 出厂值 更改 频率下限 0.00400.00 0.01 Hz 0.00 频率下限主要防止现场人员的误操作， 避免马达因运转频率过低可能产生的过热或其他机 械故障等。频率下限的设定必须小于频率上限的设定值。 P012 保留 NO.6 详细功能说明 25 P013 设定范围 单位 出厂值 更改 参数重置 0010 1 00 在参数值因故设置不当或不正常时，可将此参数设定为 08，恢复出厂值后，再重新设置， 在参数锁定后（P000=1 时） ，参数无法重置，需解锁后才可以重置。相关参数：P000。 P01

15、4 设定范围 单位 出厂值 更改 加速时间一 0.16500.0s 0.1s * P015 减速时间一 P016 加速时间二 P017 减速时间二 P018 加速时间三 P019 减速时间三 P020 加速时间四 P021 减速时间四 加速时间是指变频器从 0Hz 加速到最高操作频率所需时间，详见图 6-2 中 t1，减速时间 是指变频器从最高操作频率减速至 0Hz 所需时间，详见图 6-2 中 t2。 图 6-2 加减速时间曲线 NO.6 详细功能说明 27 6.2 应用功能参数 P023 设定范围 单位 出厂值 更改 反转禁止 01 1 1 0：反转禁止 1：反转有效 此参数设定适用于电机

16、不可反转之场合，以防操作人员误操作。当反转禁止时，马达只能 正转，不能反转。 P024 设定范围 单位 出厂值 更改 停止键有无效 01 1 1 0：STOP 键无效 1：STOP 键有效 当控制方式为外部端子控制或通讯控制时，面板上的停止键可以选择是否有效，选择有效 时，面板上停止键可以停止变频器，需要重新启动时，必须先解除运转信号，然后方可重新启 动变频器。 此参数仅在 P001 设定为 1 或 2 时有效。 P025 设定范围 单位 出厂值 更改 启动方式 01 1 0 启动方式可以设定为二种方式，以适应不同设备的需要。 0： 由启动频率开始启动当 P029 设定为 0 时， 启动时直流制动无效， 由启动频率开始起动。 当 P029 非 0 时，启动时直流制动有效，启动时，先进行直流制动，然