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1、热敏印刷及热转移,转移印刷原理,印刷前先将图像和文字印刻在中间转印载体上，然后再由这个载体通过特殊的技术手段，如加温、润湿、施压等将图文转移到承印物上，形成印品。,转移印刷按转移方式分类,直接移印和间接移印。直接移印是在专用的移印机上利用移印头将凹版面上的油墨吸上，然后再转印到承印物上，多用于表面呈现出不规则的凹凸状容器，小件装饰品、玩具和餐具等。间接移印是利用特殊的转印纸或转印薄膜先印上图案，然后再转印到承印物上，多用于陶瓷贴花印刷、纺织品印刷、商品标签印刷等。,按转移印刷技术分类,可分为冷转移印刷、热转移印刷和压力转移印刷等。 1.冷转移印刷 载体一般采用塑料薄膜，先在薄膜上预涂脱离层，之
2、后在涂层上印刷图文，再用不干胶作印墨印刷一层背胶。转移印刷时粘贴在承印物上，载体膜即可揭除。,2.热转移印刷 主要有升华热转移印刷、脱墨热转移印刷、植绒热转移印刷、热转印打印等。 升华热转移印刷：用纸作载体，用升华油墨印刷，转移印刷时加热图文即可转到承印物上。所用油墨由升华染料配制而成，多应用于合成纤维织物的转移印花。 脱墨热转移印刷：用纸或薄膜作载体，用塑胶油墨印刷，因油墨中含有热熔性连结料，一般不印背胶。转移印刷时加热加压，墨层受热后连结料熔化与承印物粘结。揭除载体时，图文墨层即可与载体脱离而转移到承印物上。,热转印打印：简单地说就是用热和压力将油墨从碳带介质转印到纸或薄膜的过程，主要用于
3、标签印刷。当标签通过打印机的打印头和压轴时，通过热和压力将油墨转印到标签上。,3.压力转移印刷 如压敏转移印刷，印刷载体一般为薄膜，预先涂脱离层然后印图文，背胶用特制的压敏胶作印墨进行印刷。转移印刷时，在薄膜光面对准图文加压，即可将图文转印到承印物上。,转移印刷的应用,转移印刷的应用范围非常广泛。首先是它的承印物不但形体各异，而且材料也多种多样，广泛用了某些形状不规则的已成型容器、儿童玩具、家俱、商标以及其他各种陶瓷、玻璃、塑料、纺织品、皮革等日常生活用品。转移印刷几乎可以弥补许多曲面印刷所不能承印的各种材料的印刷。转移印刷可适用于平面或不规测的凹凸表面，如多段面、多曲面、多角平面的各种成型物
4、上进行印刷 。,热敏印刷,热敏纸的制作原理是在普通纸基上涂敷微粒粉末,成分是无色染料苯酚类或其他酸性物质,以薄膜相隔,在受热条件下,薄膜融化,粉末混合起显色反应。,一、间接式热敏印刷,所谓间接式热敏印刷是采用常规的印刷方法，将热敏油墨涂布到转印纸上，然后将纸与承印物直接接触，使之在热印刷头和压印滚筒之间通过，由于加热、加压作用，油墨熔融并转移到承印材料上。,转印纸的结构,转印纸是完成热转印的中间载体，是在基材上涂布热印油墨而完成的。 基材主要有纸基材、聚酯基材； 油墨主要包括色料和蜡以及油类树脂；,二、直接热敏印刷,所谓直接式热敏印刷，是将热敏剂涂布在纸上，使其成为热敏记录纸，热敏记录纸在热的
5、作用下，显色剂发生物理或化学变化而得到图像的方法。,热敏记录纸主要有两类,1、物理型热敏记录纸 最常用的物理型热敏记录纸是熔融透明型记录纸，其原理是：在黑色纸基上涂布一层不透明的蜡质材料作表面层，经记录头加热使不透明蜡质材料熔融透明化，纸基颜色显露出来构成记录信息。,目前熔融透明型记录纸主要用于医疗心电图和工业计测器的划线记录上。缺点是：不透明蜡质层容易被机械刮伤，记录温度较高，所以使用受到一定限制。,2、化学型热敏记录纸,双组分金属化合物发色热敏记录纸 这种热敏记录纸是基于脂肪酸的重金属盐和还原剂共同混合，利用加热升温使脂肪酸盐和还原剂反应，使重金属盐还原而显色。,无色染料型双组分热敏记录纸
6、 发色剂常温下是无色或淡色的稳定粉末，与显色剂（带酸性）混合。在一定条件下（加热）无色染料的内酯环开裂而显色。,常用热敏纸,热敏纸是一种特殊的涂布加工纸，其外观与普通白纸相似。热敏纸表层光滑，是由普通纸张作为纸基，上面涂布一层热敏发色层，发色层是由胶粘剂、显色剂、无色染料（或称隐色染料）组成，化学反应处于“潜伏”状态。当热敏纸遇到发热的打印头时，打印头所打印之处的显色剂与无色染料即发生化学反应而变色，形成图文。由于用作无色染料的品种有许多种，所以显现的字迹颜色就有不同，有蓝色、紫红色、黑色等,热敏打印机,热敏打印机的工作原理是打印头上安装有半导体加热元件，打印头加热并接触热敏打印纸后就可以打印
7、出需要的图案，其原理与热敏式传真机类似。图象是通过加热，在膜中产生化学反应而生成的。这种化学反应是在一定的温度下进行的。高温会加速这种化学反应。当温度低于60时，纸需要经过相当长，甚至长达几年的时间才能变成深色；而当温度为200时，这种反映会在几微秒内完成。,热敏打印速度快、噪音低，打印清晰，使用方便的优点。,热敏打印机有选择地在热敏纸的确定位置上加热，由此就产生了相应的图形。加热是由与热敏材料相接触的打印头上的一个小电子加热器提供的。加热器排成方点或条的形式由打印机进行逻辑控制，当被驱动时，就在热敏纸上产生一个与加热元素相应的图形。控制加热元素的同一逻辑电路，同时也控制着进纸，因而能在整个标
8、签或纸张上印出图形。,热升华转移印刷原理,根据一些分散染料的升华特性，选择在150230C升华的分散染料，将其与浆料混合制成“色墨”，再根据不同的设计图案要求，将“色墨”印刷到转移纸上，然后将印有图文的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。,升华型热转印的应用,升华型热转印主要用于印染行业，可用于服装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。升华热转印技术主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富。,升华转印的工艺流程,配置热转印油墨； 选择热升华转移纸 印刷转印纸
9、 涂布保护漆 升华转印,1、升华热转印油墨 升华热转印油墨主要有连接料和升华型染料组成。 连接料的作用是使染料分散均匀，达到合适的印刷黏度、流动性和附着牢度。要求：与染料的亲和力要小，易释放染料气体；,常用于升华转印油墨的树脂：低黏度乙基纤维素、改性醇酸树脂等，溶剂有松节油、芳烷烃，另外根据不同印刷方式进行选择，柔版和凹版印刷选择乙醇和乙酸乙酯，凹版印刷则选择乙二醇，丙醇。,升华型染料 热升华温度在200度以下较合适； 颜色鲜艳，附着度好； 染料与纸基无亲和力； 主要染料有蒽醌染料、偶氮染料等；,2、热升华转移纸,热升华转移底纸上有一层淀粉或CMC涂料（羧甲基纤维素），对染料油墨既有一定的吸附
10、能力，又有一定的脱墨能力，一般采用60-80克的铜版纸或胶版纸。要求： 1、抗水性强，不易起皱； 2、有一定强度和韧性，高温重压不易破损； 3、纸质紧密，表面光滑，吸收性适当；,3、升华转印纸的印刷,升华转印纸通常采用凹版印刷、网版印刷，一般升华转印纸采用专色制版，实地印刷。,4、涂布保护漆,转移图文印刷完毕后，在图文表面再涂布一层保护漆，目的有以下两点： 1、保护印花图文，防止因相互摩擦而破坏图文； 2、赋予印刷图文一定的假粘性，即印刷图文在转印时因温度升高而产生的弱粘性，便于与织物粘合。,5、升华转印,升华转移时，必须图文面与织物正面贴合，通过加热加压，转移纸上的油墨的染料受热升华气化，转
11、移到织物纤维上，同时在织物纤维温度的影响下，纤维表面的染料进一步扩散到织物内部，形成稳定的图文。,升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力；在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。,为了使染料能定向扩散，往往在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移；在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压，染料
12、对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。,平板式热转印设备,烤杯机,热压型热转印,热压转移印刷：热压转移印刷技术首先是以网印、凹印等印刷方式，将图文印刷在热转移印刷纸或塑料膜上，然后通过加热加压，将图文转印到织物、皮革等物品上。,热压转印纸,热压转移纸的结构,打印机色带/碳带基本构成包括： 1） 薄而强的涤沦或其他高密度材料带基； 2） 带基正面的底涂层以保证墨色均匀及打印时墨色的完整转移； 3） 蜡或树脂基的墨色层； 4） 墨色层上的外涂层以保护墨色及增强打印时与被印材质的附着性； 5） 带基的背涂层以防静电，匀热及减少磨擦，以保护打印头。,适应不同被印材质与耐久性能要求，色带/碳带从色基上可
13、主要分为蜡基、蜡/树脂混合基、纯树脂基等。 蜡基-色带： 通常具有高密度、高敏度，应用纸质标签，打印效果优良，成本经济。 混合基-色带： 兼具优质打印效果与耐久性能，应用广泛，价效皆佳。 树脂基-色带： 最具耐久性，耐磨擦、耐热、耐腐蚀，有些配方能防蒸汽压力，有些则能经水或干洗等。,打码机,水转印,（一）膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案； （二）喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等； （三）膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整； （四）活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态； （五）转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上； （六）水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净； （七）烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定； （八）喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面； （九）烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。,数码印花,数码印花技术是将印花图案通过数字形式输入计算机，经编辑处理，再由计算机控制喷头把染液直接喷射到纺织品上，形成纺织品印花。,
