《锯床操作说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锯床操作说明书（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、锯床安全注意事项1、 一、本机床的使用不得超出其规定的用途和范围。2、 使用本机床前必须认真阅读使用说明书。3、 用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。4、 用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床，并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。5、 操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。6、 操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要
2、时还应在机床周围设置防护栅栏。7、 操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能靠近工件。机床运转时，不得打开各类防护罩。8、 拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时必须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。9、 机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。10、 严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。11、 锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。12、 使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支
3、承长而重的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。13、 在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前，必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。14、 机床变速时必须先停机。15、 调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧固手轮 拧紧。16、 机床电源为三相交流电，AC380V、50Hz,电压波动值小于10%，须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。17、 机床接地必须良好、可靠。18、 机床在工作中如遇意外情况，请按急停按钮。19、 冷却液有损人体皮肤，操作人员
4、在清理或排放时应注意防护。冷却液不得直接排入地下，应按环保规定进行处理。加工时为防止冷却液飞溅，用户可设置防护挡板。20、 在锯切切屑可燃的材料（如镁、钛等）时，工作区，工作区内严禁烟火，并应采取相应的消防措施。21、 严禁锯切在粉末状易燃易爆的材料（如碳棒类），防止发生火灾或爆炸。目 录一、 锯床的特点及应用二、 机床的吊运与安装三、 机床主要机械结构的概述四、 机床液压传动系统五、 机床电气控制系统六、 机床的调整与操作七、 机床的维护与保养八、 机床常见故障及排除方法附图图一 液压原理图图二 电气原理图图三 电气配置图图四 地基图一、 机床的特点及应用范围GB42系列双柱卧式带锯床是一种
5、以双金属带锯条作为切削工具，能自动切割金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料、圆料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料。由于带锯切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少。是一种具有显著节能、节材效果的高效切割设备。本机床主传动采用蜗轮箱变速。通过变换皮带轮上的皮带位置可以变换三档速度；工作进给和工件夹紧均采用液压系统。具有结构紧凑，操作维修方便等特点，其主要技术参数：型 号主要参数GB4250GB425070GB4260GB426070GB426080最大切削范围（宽高mm）500500500700600600700600800600锯 带 规 格（mm）6000411.3
6、6360411.37000411.37250541.6切削速度（m/min）三档26 41 66三档25 43 68主电机功率（KW）5.57.5进给速度（m/min）0.8-1000无级调速液压电机功率（KW）1.5冷却电机功率（W）125液压油箱体积（）110主机外形尺寸（）3000*1100*21003200*1100*21003400*1100*20003500*1100*20003600*1100*2000二、 机床的吊运与安装机床的吊运：机床除料架，其余部件均装配成为整体，可以整体吊运。吊运时，将吊索穿过固定在床身两侧的四个专用吊环进行起吊，或利用叉车从床身底部插入叉起。机床安装：
7、机床安装前，应对机床加工表面进行清洗，利用煤油或其它清洗剂去除防锈油或锈痕，然后进行安装。安装前应按说明书中的基础图做好地基，埋下电源线，待基础干涸后，将机床吊运到基础上，并在床身及料架地脚螺栓孔中穿上地脚螺栓，并插入地基预留孔中，调整机床与料架位置，使料架的中心线与机床的钳锷中心线在一条线上，否则将会影响切削精度，再各自整好水平。（注：料架的台面与机床的台面高度差在0.1mm内），；料架可通过其脚上螺栓调节。调好后，将混凝土浇入孔中，磨平干涸后，再拧紧地脚螺栓螺母，重复校正机床及料架水平。确定无误后接通电源即可对机床进行调试。基础深度视土质坚硬程度确定。三、 机床主要机械结构的概述1、 床身
8、、工作台：床身采用焊接箱式结构，主要用以支撑其他部件，内腔间作液压油池，工作台为铸件，用以承料，安装夹紧装置及锯架。2、 主传动装置：主传动采用蜗轮传动方式，由电机、蜗轮变速箱、锯轮箱及锯轮组成。主要用以传递扭矩，驱动带锯条回转，以便实现切削运动。通过变换皮带轮上的皮带位置，可以变换三档速度，以便适应不同材料的锯切。3、 锯带张紧机构：是由从动锯轮、滑座、滑块和丝杆、螺母组成，通过移动从动轮使带锯条得以张紧，保证带锯条与锯轮的轮缘之间形成一定的压力，产生足够的摩擦力来带动锯条作回转运动，实现切削运动，张紧力有大小可以通过调整测力扳手来确定。4、 工件夹紧机构：工件夹紧采用液压夹紧。是以油缸替代
9、丝杆和丝杆螺母，并通过按钮和电磁阀进行操纵，实现工件的夹紧与松开。5、 锯带导向装置：由左、右导向臂及导向头组成，导向头则由导向滚轮及导向块组成，主要用来将带锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直，保证锯条的正确位置，提高切割精度。6、 冷却系统：是由冷却液箱、冷却泵、管道、阀及喷嘴组成，用来保证对切削区域供给充足的冷却液，以提高切削效果和锯带的使用寿命与切削断面精度，同时还有利于清除齿上的切屑。7、 承料架：是由滚轮、支架及送料机构组成，送料机构是由送料电机、蜗轮箱、链条和链轮组成。使用时，必须与主工作台面平行且其中心线应与夹紧钳座的中心线对齐，以保证正常切削精度。四、 机床的液压传动系统1、
10、机床液压系统概述：本系统由油池（床身内腔），电机、泵站、油管及执行元件-油缸和控制系统组成，用以实现锯架的进给，抬升和工件的夹紧（液压夹紧型），通过调速阀可以实现进给速度的无级调整，以保证对不同材质工件的正确切割。2、 液压动作原理及说明：（见附图液压原理图）液压系统压力一般为2.5-3.5mpa，其大小可以通过变量泵上的溢流阀进行调整，压力大小可从压力表上读出。进给速度由操纵面板上调速阀手柄调节，实现无级调速，锯架的快退与工进和工件夹紧，松开等一系列操作均由面板上的相应按钮并通过电磁阀来控制。为了保证锯架进给平稳，在进给油缸的下端盖内安装有一个单向阀，以便使进给时产生一定的背压，以起到平衡锯
11、架的作用。液压油一般选用20#或30#液压油。工作原理：工作进给：YA2闭合，压力油通过34E2-25B电磁阀进入进给油缸上腔，下腔油通过单向调速阀QI-10B、34E2-25B电磁阀回油池。锯架快退：YA1闭合，压力油通过34E2-25B电磁阀及单向调速阀QI-10B中的单向阀进入进给油缸下腔，上腔油通过34E2-25B电磁阀回油池。钳口夹紧：YA3闭合压力油通过34E2-25B电磁阀进入主夹紧油缸夹紧腔，松开腔油通过34E2-25B电磁阀回油池。钳口松开：YA4闭合，压力油通过34E2-25B电磁阀进入主夹紧油缸松开腔，紧腔腔油通过34E2-25B电磁阀回油池。锯架快进：YA2、YA5闭合
12、，压力油通过34E2-25B电磁阀进入进给油缸上腔，下腔油通过单向电磁阀22E2-10B、34E2-25B电磁阀回油池。液压元件明细表序号名称型号规格数量1叶片泵VB-20FA3（1450转/分）12调速阀QI-10B13电磁阀34E2-25B（直流24V）24压力表Y-6015滤油器WO63X10016单向顺序阀XI-25B17溢流阀Y-25B18电磁阀22E2-10B（直流24V）1五、 机床电气控制系统1、 电气系统概述：（见附图）2、 电气系统是由电气箱、操纵盒及行程开关组成，用来控制机床各部分动作执行元件（油缸），使之按一定的工作程序有序地动作来实现正常的切削循环，并对机床实施保护，
13、避免发生设备事故。3、 电气操作说明电气控制元件除行程开关、过载保护开关和电磁阀外，所有操作按钮都集中在操作面板上，操作时只需按一定的程序按下相应的功能按钮即可进行正常工作，每个按钮都有相应的功能指示标牌指示。按下带红色蘑菇按钮即可实现机床总停。锯架抬起的高度可由固定在立柱顶端的行程开关碰杆进行调整，从而达到所需高度。锯架下降的极限行程由安装在立柱滑套下端的限位开关控制。主要电气元件一览表序号符号名称型号规格件数用途1M1三相异步电动机Y132S-4或Y132M-45.5或7.5KW1440r/min1驱动锯轮2M2三相电泵YB-25125W2760r/min1冷却泵3M3三相异步电动机Y90
14、S-41.5W1440r/min1驱动液压泵4M4三相异步电动机Y90L-41.5W1440r/min1驱动输料架5KM1接触器CJX2-321036V 32A1控制锯轮6KM2接触器CJX2-121036V 12A2控制油泵7KM3-4接触器CJX2-120136V 12A2控制送退料8KA1-4中间继电器JZC4-2236V 5A3控制电磁阀9SQ1-2行程开关JLXKI-3115A2升降行程10FR1热继电器JRS2-63F20-32A1M1过载保护11FR2热继电器JRS2-63F5-8A1M3过载保护12QF1空气开关DZ47-6032A1锯轮保护13QF2空气开关DZ47-6010A1油泵及送料电机保护14QF3空气开关DZ47-603A1TC保险15QF4-5空气开关DZ47-605A2ET、YA保险16SB1-10按钮LYA35A12启动、停止17TC控制变压器BK-200VA1控制电源与照明18VC整流桥硅MDA3504CW821910A1直流电源六、 机床的调整与操作机床调整：机床安装
