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1、第一章 编制说明为确保工程的顺利实施，我项目部技术人员结合工程的实际情况、参照国家、行业及重庆市现行规范、标准及相关文件，在满足各项要求的同时，最大限度的追求施工方案的先进性、合理性和经济适用性。1.1编制依据表1.1 编制依据序 号内 容1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；2设计院下发的给排水系统正式施工蓝图；3国家颁布的现行有效的相关规程、规范及验收评定标准以及建筑安装标准图籍。4地方有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。5公司质量手册、环境及职业安全健康管理手册、项目管理手册、程序文件及其支持性文件、企业标准。6现场和周边环境的实地踏勘情况资料7
2、类型相似或近似本工程项目的历史施工经验资料。1.2编制原则表1.2 编制原则序 号内 容1保证按合同文件规定的施工工期内按质、按量完成，实现项目质量、安全、效益目标。2合理划分施工区域和安排施工顺序，充分利用时间与空间，大面积实行流水作业，在保证工程质量和安全的前提下，缩短施工工期。3贯彻国家有关标准、施工验收规范和操作规程，积极推行全面质量管理，坚持质量第一。4贯彻多层次技术结构和技术政策，因地制宜地选用先进可行的技术方案 (包括已形成的“工法”)和一切技术组织措施，讲究经济效益。5做好人力、物力的综合平衡，均衡施工。6精心安排平面布置，减少物资倒运、提高功效、文明施工。7拟定切实可靠的安全
3、措施和环保措施，安全施工和减少施工公害。第二章 工程概况2.1 项目概述T3A航站楼位于重庆江北机场东航站区规划发展用地，按照“一次规划，分期建设”的原则设计，分为一期主旅客航站楼（T3A航站楼）和二期卫星厅（T3B航站楼），主旅客航站楼与卫星厅用捷运系统APM连接。本次建设为一期T3A航站楼，并预留连接二期的地下通道，为未来设置捷运系统或其他连接方式提供可能。T3A航站楼南北方向长1060米，东西方向长750米。总建筑面积m2，建筑高度49米。建筑层数为地上4层，地下2层。图2.1-1 工程效果图2.2给排水及燃气系统概况第三章 给排水及燃气系统施工方案及技术措施3.1 主要实物工程量 见表
4、3.1-1表3.1-1 主要实物工程量序号系统设备名称数量备注1给水系统管道5600m2阀门阀件380台3排水系统潜水泵142台4管道13852m5阀门阀件400个6燃气系统管道728m阀门阀件20个3.2进度及劳动力安排 图3.1-1 进度及劳动力安排3.3 给排水施工工艺及技术措施3.3.1 施工工艺流程施工工艺流程见图3.3.1-1 图3.2.1-1 工艺流程3. 3.2 管道预留预埋 根据设计及规范要求： 所有管道在穿越地下室和综合管沟的外墙、顶板、水池池壁和池底时，若无其特殊要求均应设置刚性防水套管，其中排水塑料管防水套管为A型防水套管；排水铸铁管防水套管为B型防水套管；镀锌钢管等其
5、他管材所用防水套管为A型防水套管。穿普通墙体和楼板所用套管为钢套管。 1、在施工过程中应从以下几个方面进行控制，详见表3.3.2-1。表3.3.2-1预留预埋要求表序号工作内容要 点1预留预埋准备专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位。在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其他专业进行沟通，避免冲突。2加工制作预埋件严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙、楼板或结构梁的各种形式钢套管等。3穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其
6、移位。为了避免遗漏和错留，在施工过程中认真对照检查。在浇注混凝土前要有专人配合复核校对，发现问题及时沟通并修正。在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写预留洞一览表。在浇注混凝土过程中要有专人看护预埋件，以免移位。4穿墙无防水要求套管安装土建专业在砌筑隔墙时，配合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中，用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠，封闭好套管两端，然后交给土建专业继续施工。5穿结构体刚性套管安装在结构体钢筋绑扎时,按照施工图的标高、几何尺寸找准位置，配合土建专业施工，将套管置于钢筋中，利用钢筋网，使其焊接牢固。如果需气割钢筋安装时，须经业主、监理、土
7、建结构专业同意，安装后必须用加强筋加固，并做好套管两端的封堵工作。 2、套管管径选择见表3.3.2-2表3.3.2-1 套管管径选择管径（mm）15-7575-100125-150200-300套管(mm)89-108140-159180-219273-377保温管道套管规格大2号3、套管安装见表3.3.2-3表3.3.2-3 套管安装套管类型套管安装及封堵示意图标示说明技术要求普通穿墙套管1-管道2-隔墙3-密封堵料4-钢套管1、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。2、安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm。3、安装在
8、卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。4、安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。5、套管大小应比穿过的管道外径(保温管道加保温层)大5cm，管道的接口不得设在套管内。穿有防水要求的楼板1-管道2-密封堵料3-楼板4-挡圈5-油麻6-止水翼7-钢套管刚性防水套管1-密封堵料2-油麻3-套管翼环4-穿墙管道5-套管6-结构墙体柔性防水套管1-螺栓2-法兰3-法兰压盖4-建筑外墙内侧5-密封圈6-建筑外墙外侧7-柔性填缝材料8-钢管9-密封膏嵌缝10-带止水翼法兰套管3.3.3 支吊架制作安装1、 支架安装要求支吊架安装技术要求见表3.3.3-1所示：表3.3.3-
9、1 支架安装要求表序号工作内容要 求1基本要求下料应采用砂轮切割机，不得使用氧乙炔切割。位置正确，埋设应平整牢固。用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割过程中造成的毛刺等，要及时用锉刀清除。支架制作完成后时刷防腐漆。管道支、吊架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。管卡外露丝扣必须相同，长短一致。2垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部设一个承重固定支架，同时设置防晃支架。主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架必须安装在设计规定
10、的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内；再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。3有坡度要求的平面层支管支架安装为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架纵、横向支架在同一条水平线上。采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次制作安装。4对无坡度的水平管支架安装两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登记，逐一制作安装。5
11、大口径阀门和其他大口径管道支架安装需安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接头处需安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。安装在泵房、车库、设备层等大空间的管径较大的水平管道，应事先设置预埋件进行安装，不应全部采用膨胀螺栓进行安装。6冷热水支管支架安装当冷、热水支管的管径小于DN25、当管道中心距墙不超过60mm时，可采用单管管卡作支架，间距不应大于1.5m，在拐弯及易产生变形处应增设支架。2、管道支架最大安装间距（1) 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.3-2的规定。表3.3.3-2 钢管支架的最大间距
12、表公径直径（mm）253240507080100150200支架的最大间距（m）保温管2.52.533444.577不保温管3.544.55666.589.5（2）塑料管及复合管水平、垂直安装间距不应大于表3.3.3-3所示表3.3.3-3 塑料管及复合管管道支架的最大间距管径（mm）121416182025324050637590110最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.5水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.7
13、0.8（3)塑料排水管：表3.3.3-4 排水塑料管道支架的最大间距管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.63、支吊架形式及安装要点见表3.3.3-5表3.3.3-5 支吊架安装序号支架类型安装示意图技术要求1普通吊架1、位置正确，埋设应平整牢固。2、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。 4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。6、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。7、管道支吊架安装不允许出现半明半暗现象。8、各类材质管道支吊架间距按设计及规范要求执行。9、公共支架将在深化设计图中专门绘制，并须提供荷载计算书。10、给排水管材均为不能直接焊接的管材，采用对夹式承重支架，解决竖井内不允许焊接管道的承重支撑问题。2普通防晃支架3立管普通支架4立管固定支架5减振支架3.3.4 管道安装1、管道材质和连接方法详见表3.3.4-1表3.3.4-1 管道材质和连接方法序 号系统类别管 材连接方式备注1室内冷热水给水薄壁不锈钢管DN100
