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1、放水洞金属结构安装与调试监理细则一、总 则1.1. 本细则根据SDJ201-80水工建筑物金属结构制造安装及验收规范、设计文件、图纸要求和有关规范规程制订。1.2. 本细则适用于放水洞闸门、拦污栅及启闭设施的安装与调试。二、开工许可证申请程序2.1. 承建单位在具备了金属结构安装施工条件时，承建单位应按合同文件技术条款，设计文件和相应技术规范，结合施工技术水平编制施工技术措施计划报监理部审批。施工技术措施计划应包括下述主要内容：（1）工程简况；（2）施工管理、作业组织、机械配置；（3）施工准备及程序和方法；（4）施工进度计划；（5）质量保证体系的建立和检测措施；（6）其他需要报告和说明的事项。
2、2.2. 上述文件经项目经理签署后报监理部审阅，监理部限时批复，原件不退回。2.3. 除非承建单位收到的审签意见为“修改后重新报送”，承建单位可及时向监理部申请开工许可证。监理部将在24小时内予以开出工程项目开工许可证，否则视为已报经审阅。三、施工过程监理3.1. 施工过程中，承建单位应按报经批准的施工计划，按章作业安全生产、文明施工。3.2. 每道工序完成后，施工单位认真填写工程质量报验单，经项目签字后报监理工程师验收合格，并签字方可进行下道工序。3.3. 施工过程中，承建单位实行三检制，并认真对施工质量进行检验、检查，加强技术管理，做好原始资料记录、整理。3.4. 施工过程中，发现技术措施
3、的效果不符合或达不到设计要求时，应及时报监理部，提出调整措施报监理部批准后实施。3.5. 监理部的巡视和监理工程师的旁站、监督和检查，发现违反设计要求和技术要求时，有权采取口头违规警告，书面违规警告，直至指令返工、停工等方式予以制止，由此而造成的工期延误与经济损失由承建单位自负。四、施工技术要求4.1. 闸门、拦污栅、启闭设施及电气设备材料选取要符合设计要求强度，生产厂家按设计图纸加工，并附有总图、装配图、零件图和出厂合格证，运抵工地经检查符合质量评定表中要求，经监理工程师复检后方可进行安装。4.2. 运抵工地的闸门启闭机及电气设备暂时不安装的，应安排专人妥善保存，防止丢失或人为损坏。4.3.
4、 金属结构预埋件包括底轨、侧轨、启闭机基础螺栓等均应正确无误。4.4. 构件划线和检查所用的钢尺和各种测量工具应经过校核，所用的样板，误差不应大于0.5mm。4.5. 用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显，牢固和便于使用，并应用不低于下列精度且经过校验的钢尺和仪器进行测量：（1）精度为万分之一的钢尺；（2）DJ2型经纬仪；（3）DS3型水准仪。4.6. 闸门和拦污栅埋件安装的允许偏差应符合设计规定和SDJ201-80对埋件安装的要求。4.7. 止水橡皮表面应光滑平直，其厚度允许偏差为1mm，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%，安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心到底止水底
5、缘距离的偏差均不超过3mm。止水不平度不应超过2mm。4.8. 固定式启闭机安装应根据起吊中心线找正，其纵横向中心线偏差不应超过3mm，高程偏差不应超过5mm，水平偏差不应于大于0.5/1000。4.9. 电葫芦轨道基础螺栓对轨道中心线距离的偏差不应超过2mm，轨道安装后，螺纹应露出25扣，轨道安装的允许偏差应符合设计要求和有关规范规定。5.0. 电气设备安装符合设计及有关规程要求。五、施工质量控制5.1. 埋件安装前门槽中的模板等杂物必须清除干净。一、二期砼的结合面应全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸和预埋锚栓位置应符合图纸规定。5.2. 埋件安装调整后，应用加固钢筋与预埋锚栓焊牢，锚栓应扳直，
6、加固钢筋的直径不应小于锚栓的直径，其两端与埋件及锚栓的焊接长度，均不应小于50mm。5.3. 埋件安装完，经检查合格后，应在57天内浇筑二期砼。如过期或有碰撞，应予复测，复测合格，方可浇筑砼。浇筑时，应注意防止撞击。5.4. 对于倾斜设置的拦污栅埋件，其倾斜角的偏差不应超过土10分。5.5. 闸门在安装前，应对其各项尺寸按设计要求进行复查。5.6. 止水橡皮的螺孔应按门叶和止水压板上的螺孔位置定出，然后进行冲孔或钻孔，孔径应比螺栓直径小1mm，严禁烫孔。当螺栓均匀捏紧后，其端头应低于止水橡皮自由表面8mm以上。5.7. 止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象
7、。5.8. 单吊点的平面闸门应作静平衡试验，试验方法为：将闸门吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜，倾斜度不应超过门高的1/1000，且不大于8mm。5.9. 闸门安装完，应在无水的情况下作全行程启闭试验，试验前必须清除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊杆的连接情况，启闭时，应在止水橡皮处浇水润滑。5.10. 闸门启闭过程中应检查滚轮转动情况，闸门升降有无卡阻，止水橡皮有无损伤等现象。5.11. 栅体吊入栅槽后，应作升降试验，检查其动作情况及各节的连接是否可靠。5.12. 快速启闭机过速限制器上离心飞摆弹簧的长度及磨擦间隙，应按图纸尺寸进行初调，试运转时按实际关闭
8、时间，最后调整弹簧的松紧。5.13. 启闭机在试运转前，电气及机械部分应进行严格检查和试验，具体内容包括：电气回路单个元件和设备的调试，动力回路、操作回路和照明回路的接线是否正确，所有电动机单独通电，钢丝绳绳端的固定是否牢固、缠绕是否正确等。5.14. 试运转时，检查下列内容：（1）电动机运行应平稳，三相电应平衡；（2）电气设备无异常发热现象；（3）控制器的触头无烧损现象；（4）所有机械动转时，均不应有冲击声和其他异常声音；（5）所有的轴承和齿轮应有良好的润滑，轴承温度不得超过65C；（6）钢丝绳在任何情况下，不得与其他部件碰刮。5.15. 快速启闭机应做快速关闭试验。六、交接验收6.1. 金属结构及电气设备工程竣工后，应进行工程验收，其安装的质量应符合设计和有关规范规程规定。6.2. 交接验收时，施工单位应提供下列资料：（1）设备和结构的出厂合格证；（2）主要材料出厂合格证；（3）制造、安装时最终的检查和试验的测定记录；（4）设计修改通知单；（5）重大缺陷整理记录和有关会议纪要；（6）焊缝探伤报告；（7）安装竣工图纸。七、其 他7.1. 工程计量与测量，以承建单位合同文件规定和业主指示执行。7.2. 本细则未列其他施工技术要求，承建单位若需用时，需按承建合同之规定和相应技术规范编写施工技术措施，报监理部批准后实施。
