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1、 DT型固定式带式输送机 产品使用说明书 XXXX运输机械有限公司 1.用途、特点、使用范围-2 2.主要参数-3 3.整机的典型布置-3 4.部件概述-4 输送带-4 驱动装置-6 滚筒-9 托辊-11 拉紧装置-14 机架-15 头部漏斗-16 导料槽-17 清扫器-17 卸料器-18 电气及安全保护装置-18 5.安装、调试与试运转-21 6.操作规程与维护、保养-31 7.润滑-33 8.胀套的调整-33 9.随机携带文件-34 附件1：滚柱逆止器用弹簧参数-35 附件2：滚筒用帐套参数-36 附件3：滚筒用轴承型号-37 1. 用途、特点、使用范围 DT型固定带式输送机是通用型系列产
2、品，是以棉帆布，尼龙，聚酯帆布及钢绳芯输送带做曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。 带式输送机具有运量大，爬破能力高，运营费用低，使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。 输送物料的松散密度为5002500kg/m。输送块度见表1 表 1 mm 带宽 500 650 800 1000 1200 1400 最大块度 100 150 200 300 350 350 注：块度系指物料最大线性尺寸 工作环境温度：一般为-25+40，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应
3、采取相应的防护措施。 DT型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计，计算，组装成整机。制造厂按总图或部件清单生产、供货。设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。 输送机应尽量安装在通廊内，在露天场合下，驱动站应加防护罩。 本系列产品能满足水平，提升，下运等条件。也可采用带凸弧段，凹弧段与直线段组合的输送形式。 2. 主要参数（常用规格设计范围） 2.1 带宽：500 650 800 1000 1200 1400mm 2.2 带强：棉帆布带56N/mm.层；尼龙，聚酯帆布带100300N/mm.层；钢绳芯带st630st2000N
4、/mm。 2.3 带速：0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4.0 5.0 m/s 2.4 最大输送能力：见表2 表2 带速.带宽B与输送能力Iv的匹配关系 V m/s Iv B mm m/h 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4 (4.5) 5.0 (5.6) 6.5 500 69 87 108 139 174 217 650 127 159 198 254 318 397 800 198 248 310 397 496 620 781 1000 224 405 507 649 811 1014 1278 1622 1200 593 742
5、951 1188 1486 1872 2377 2674 2971 1400 825 1032 1321 1652 2065 2602 3304 3718 4130 1600 2186 2733 3444 4373 4920 5466 6122 1800 2795 3494 4403 5591 6291 6989 7829 9083 2000 3470 4338 5466 6941 7808 8676 9717 11277 2200 6843 8690 9776 10863 12166 14120 2400 8289 10526 11842 13158 14737 17104 注：1.输送能力
6、Iv值系按水平运输，动堆积角为20，托辊槽角为35时计算的。 2.表中带速（4.5）（5.6）m/s为非标准值，一般不推荐选用。 3. 已设计完成 3.整机的典型布置 3.1.DT型带式输送机的典型布置见图1 3.2.带式输送机的整机由以下主要部件组成：输送带；驱动装置；滚筒；托辊；拉紧装置；机架；漏斗；导料槽；清扫器；卸料器等，见图2 部件分类代码见表3。 4部件概述 4.1.输送带：是曳引和承载物料的重要构件，DT型系列采用普通型橡胶或其它材质的输送带，选用时可根据张力大小采用棉帆布带，聚酯帆布带，尼龙帆布带及钢绳芯输送带。输送机其它部件设计满足各种帆布带和钢绳芯输送带st630st200
7、0N/mm强度的要求。 4.1.1.输送带的联接：一般应采用硫化连接，接头方式及接头长度应由输送带生产厂提供。 1头部漏斗2机架3头部清扫器4传动滚筒 5安全保护装置 6输送带 7承载托辊 8缓冲托辊 9导料槽 10改向滚筒 11螺旋拉紧装置12尾架13空段清扫器14回程托辊 15中间架 16电动机 17液力偶合器 18制动器19减速器20联轴器 表3 部件分类代码 代码 部件名称 代码 部件名称 代码 部件名称 A 传动滚筒 H 滑轮组 J 支腿 B 改向滚筒 J01 机架 J 导料槽 C 托辊 J02 螺旋拉紧装置尾架 J 头部漏斗 D 拉紧装置 J03 车式拉紧尾架 Q 驱动装置 E 清
8、扫器 J04 塔架 J 驱动装置架 F 卸料装置 J05 垂直拉紧装置架 N 逆止器 G 辊子 J07 中间架 XF 护罩 部件图号 DT * * * * * (1) (2) (3) (4) (5) (6) (1).型号D:带式输送机 T:通用型 :新系列 (2).产品规格代码带宽 (3).部件分类代码 (4).部件类型代码 (5).部件规格代码 (6).性能参数代码 标注示例 托辊：带宽800 mm，35槽角，辊径108mm，轴承205 标记为：DT03C0122 4.2 驱动装置：由电机、减速器、高速轴联轴器或液力偶合器、制动器、低速轴联轴器及逆止器组成驱动单元，固定在驱动架上，驱动架固定
9、在地基上。 4.2.1 传动型式与功率范围见表4 4.2.2 电动机：本系列采用Y系列鼠笼型电机，功率为202315KW 4.2.3 37KW以下高速轴联轴器采用梅花形弹性联轴器（见图3）联接，采取直接起动。 表4 传动型式与传递功率的关系 传动型式 功率范围 KW 备注 弹性联轴器直接传动 2.237 功率200KW时电压为380V 功率220KW时电压为6000V Y系列电机加液力偶合器 45315 电动滚筒直接传动 2255 绕线式电机 220800 一般条件下电机防护等级为IP44，户外为IP54，海拔高度不超过1000m,环境温为-25+40,如用于露天寒冷盐雾及防爆所应采取相应措施
10、提高防护等级和采用隔爆电机。 4.2.4液力偶合器 功率在45315KW范围内的高速轴联接采用YOX型YOXZ型（带制动轮）带式输送机专用液力偶合器（起动系数为1.31.7），改善起动性能，降低起动电流。（见图4） 4.2.5减速器 采用DBY(二级)，DCY（三级）型圆锥圆柱硬齿面齿轮减速器，具有承载能力大、效率高、重量轻、寿命长等特点，输入轴与输出轴呈垂直方向布置，可减少驱动站的占地面积。减速器工作环境温度为-40+45，当环境温度低于0时，起动前润滑油应加热到+10放能投入工作。减速器采用油池飞溅润滑，自然冷却，热功率不平衡时还应采用循环油润滑或增加冷却装置。选用和维护管理详见减速器使用
11、说明书。 4.2.6制动器 本系列选用YWZ5型系列液压推杆制动器，具有工作频率快，制动平稳，制动力矩可调，摩擦垫易更换，寿命长等优点，防护等级为IP65，液压推杆工作频率为100%。 4.2.7低速轴联接采用弹性珠销齿式联轴器。（见图5）。由于配套规格较多，未列入驱动单元内，安装时按总图组装。 4.2.8逆止器 本系列提供了N型滚珠逆止器，用于倾斜向上输送物料的输送机，防止负载停车时输送带逆行（见图6） 安装时，可装在减速器低速轴的另一端出轴上或传动滚筒出轴上（功率较大时最好安装在传动滚筒轴上）。 采用凸块式逆止器或非接触式逆止器应参看各自的使用说明书进行安装。 4.2.9电动滚筒： 适于小功率短距离的单机驱动的带式输送机，功率范围2.255KW，滚筒直径5001000mm,用于环境温度不超过+40的场合，安装维护详见电筒使用说明书。 4.3滚筒 4.3.1传动滚筒：是传递动力的主要部件 DT型传动滚筒根据承载能力分轻、中、重三种型式，滚筒直径有500、630、800、1000mm。同一种滚筒又有几种不同的轴径和中心跨距供选用。 1） 轻型：轴承孔径为80100mm，轴与轮毂为单键
