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1、目 录1、恒祥煤业恢复改造单项工程建设情况汇报2、恒祥煤业恢复改造单项工程监理情况汇报3、恒祥煤业恢复改造单项工程矿建施工情况汇报4、恒祥煤业恢复改造单项工程土建施工情况汇报5、恒祥煤业恢复改造单项工程机电安装施工情况汇报6、恒祥煤业恢复改造单项工程设计评价报告附：恒祥煤业单项工程审核单位工程情况明细表义煤集团新安县恒祥煤业有限公司恢复改造单项工程建设情况汇报义煤集团新安县恒祥煤业有限公司二零一六年八月义煤集团新安县恒祥煤业有限公司恢复改造单项工程建设情况汇报尊敬的各位领导、各位专家：您们好 ！我代表恒祥煤业全体干部职工对各位领导、专家的到来表示热烈的欢迎和衷心的感谢，下面将我矿的恢复改造情况
2、汇报如下：一、矿井概况义煤集团新安县恒祥煤业有限公司（以下简称“恒祥煤业”，原为洛阳新安电力集团有限公司渠里二矿），位于新安县石寺镇磨窝村境内，是按照河南省煤炭铝土矿资源整合领导小组办公室文件（豫资源整合办20052号）批复，于2005年8月由原新安县石寺镇东沙村东沙煤矿（15万吨/年）和原新安县石寺镇磨伍村磨伍煤矿（6万吨/年）整合而成，整合后企业更名为洛阳新安电力集团有限公司渠里二矿，2006年10月30日经洛阳市煤炭局以“洛煤2006210号”文批准恢复，2010年9月21日被义马煤业集团股份有限公司兼并重组为义煤集团新安县恒祥煤业有限公司。2010年9月28日办理了企业法人营业执照，注
3、册号为（1-1）；2010年10月28日河南省国土资源厅颁发的采矿许可证号：C。井田面积1.5077 km2 ，矿井设计生产能力0.15Mt/a，主要开采二1煤层，开采标高+80+265m,矿井为瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量0.61m/min，相对瓦斯涌出量4.88m/t,煤层自燃倾向性为III类，属不易自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性。水文地质类型为复杂型，矿井正常涌水量403m/h，最大涌水量721m/h，矿井现在实测涌水量160m/h。开采二1煤层，煤层厚0.96-8.13m，平均厚度3.18m，矿井保有地质储量416.4万t，设计可采储量181.68万t，煤层倾角6-8，矿井采用走向长壁后退式
4、采煤法开采，采用风镐落煤，全部垮落法管理顶板。矿井首采工作面14020工作面采用悬移支架支护，目前14020工作面试运转运行正常。初步设计修改批复的矿 、土、安三类工程已基本完成。矿井生产提升、运输、通风、排水、供电、压风、供水、洒水降尘、监测监控、调度通信等各生产系统和安全设施已经形成，其中安全避险六大系统已通过义煤集团验收。自2015年12月4日开始联合试运转，各生产系统的关联部位和生产配套工程已能相互匹配，运转稳定，系统可靠。项目在建设施工过程中，未出现过安全和质量事故。2、 建设项目手续审批情况恒祥煤业属资源整合技术改造矿井,2010年10月取得新采矿许可证，有效期延续至2018年3月
5、。营业执照有效期限为2010年9月28日至2041年9 月25日。2008年4月煤炭工业郑州设计研究院有限公司编制完成洛阳新安电力集团有限公司渠里二矿恢复改造初步设计于2008年5月15日洛阳市煤炭工业局以“洛煤200852号”文批复。2008年5月洛阳新安电力集团有限公司渠里二矿恢复改造安全设施设计由煤炭工业郑州设计研究院有限公司编制，于2008年6月30日由河南煤矿安全监察局豫西分局以“豫西煤安监200875号”批复。2014年11月义煤集团新安县恒祥煤业有限公司恢复改造修改初步设计由煤炭工业郑州设计研究院有限公司编制，2015年1月25日由义煤集团以“义煤发201555号”批复。2015
6、年7月义煤集团新安县恒祥煤业有限公司技术改造安全设施设计由煤炭工业郑州设计研究院有限公司编制，2015年7月14日由河南煤矿安全监察局以“豫西煤安监201526号”批复。2015年11月27日，义煤集团对恒祥煤业进行了安全避险“六大系统”验收，于2015年12月4日以“义煤发2015735号”文批复安全避险“六大系统”通过验收；2015年12月4日以“义煤发2015734号”文批复恒祥煤业安全设施和主要生产系统联合试运转，2016年6月2日以“义煤发2016291号”文批复延续联合试运转至2016年12月5日。恒祥煤业恢复改造项目施工图由河南工程咨询监理有限公司（煤炭乙级）设计，义煤集团永兴工
7、程有限责任公司（总承包壹级）、河南东旺建筑工程有限公司（总承包贰级）等单位承建，煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司（矿山监理甲级）进行工程监理，煤炭工业义马矿区建设工程质量监督站进行工程质量监督，保证了恢复改造工程质量。3、 技术改造工程建设情况（一）技术改造工程主要内容初步设计修改井巷工程量总长度1874.9m，项目建安投资额1400.00万元；其中井巷工程736.5万元，地面建筑工程 88.04万元，设备及工器具购置321万元，安装工程112万元，其他费用100万元,工程预备费42.46万元。（二）技术改造工程完成情况1、井巷工程完成情况恢复改造井巷工程已按设计全部完工，共完成井巷工程18
8、74.9m，完成计划的100%。主要工程有：主斜井井筒、回风立井井筒、上仓斜巷、井底车场扩修、中央泵房及管子道扩修、井底水仓扩修、消防材料库、乳化液泵房扩修、西翼轨道运输大巷、西翼皮带大巷、14采区轨道运输下山、14020工作面运输顺槽、皮带顺槽及切眼、井下轨道铺设、安全构筑物等16个单位工程。2、土建工程完成情况土建工程已按设计全部完工。主要新增工程有：副井绞车房、空压机房、变电所、矿灯房、风道、消防水池、矿井水处理设施等7个单位工程。3、机电设备及安装工程完成情况机电设备安装工程已按设计全部完成。主要工程有：主斜井提升系统安装、副井绞车安装、副井井筒装备安装、通风机安装、采区泵房安装、潜电
9、泵安装、安全监测监控系统安装、人员定位系统安装、井下主排水泵房安装、压风机安装、地面10kv变电所安装、井下中央变电所安装、矿井水处理安装、10kv供电线路安装、井下胶带运输系统安装、风井井筒装备安装16个单位工程。4、首采工作面完成情况恢复改造首采工作面14020采用走向长壁采煤方法，悬移支架一次采全高，工作面走向长度263.5m，倾斜长度120m，平均煤厚3.18m，工作面输送机选用SGB-420/40s型刮板输送机，风镐落煤，工作面全部按设计安装完毕并经联合试运转达到设计要求。四、矿井目前各主要生产系统1、矿井开拓方式及水平划分矿井采用两立井一斜井布置，单水平上、下山开拓全井田，矿井开采
10、水平标高为+192m。矿井开采二1煤层，开采标高在+80+265m之间。 2、矿井生产系统（1）采掘系统：首采工作面14020采用走向长壁后退式采煤法开采，风镐（手镐）落煤，ZH2000/16/24悬移支架支护，全部垮落法管理顶板。（2）通风系统：选用两台型号为FBCDZ NO.15/255KW型对旋轴流通风机，一用一备,矿井配风量32m3/s。矿井总进风量为1631.3m/min，矿井有效风量为1537m/min，矿井总回风量为1646.4m/min，矿井有效风量率为93%，矿井等积孔为1.7m，矿井通风系统完善，能满足安全生产需求。（3）提升系统：主斜井装备两部B=800mm整芯阻燃胶带运
11、输机，担负全矿运煤任务。副井使用一对1吨非标准立井单绳罐笼和一台2JTP-1.60.9/24型单绳缠绕式双滚筒提升机。（4）供电系统：矿区的双回路供电引自石寺110KV变电站10KV不同母线段，采用LGJ-70导线经双回路架空线向矿区地面变电所供电。 （5）防尘系统：地面已建有500m净压水池，为矿井消防灭尘之用。 （6）排水系统：主排水系统为七泵六管。副井底建有主排水泵房，安装排水设备为DF500-573/355KW型水泵3台和MD280-434/220KW型水泵4台（共7台），分别配套排水管路为42610mm钢管2趟，2198mm钢管4趟；满足矿井安全生产需要。水仓容量3468m3，201
12、6年度水泵联合试运转实测有效排水能力2085m/h。矿井已安装了应急排水系统，在新外仓入水口安装了潜电泵两台，安装BQ600-170/2-450/W-S型潜水电泵配套1台10KV，450KW增安防爆型电动机，BQ1100-170/2-800/W-S型潜水电泵配套1台10KV，800KW增安防爆型电动机。潜水电泵采用卧式安装，安装与水仓相连的潜水电泵硐室内。排水管325*9、426*10mm复合钢管各一趟。 3、安全避险六大系统 （1）压风自救系统：矿井现有空压机3台，2台型号为LGJ-13/7 双螺杆式空压机、1台型号为HY-110A 双螺杆式空压机，运行正常，主压风管选用108x4mm无缝钢
13、管,支管选用57x3mm无缝钢管，铺设到工作地点，采掘工作面按规定安装有压风自救装置，满足矿井目前安全生产需要。 （2）监测监控系统：矿井属于瓦斯矿井，矿井安装KJ95N型煤矿安全监测监控系统，系统地面中心站配备2台监控主机（一用一备），配备有后备电源，保证24小时正常工作，井上下共安装87台传感器，实现超限报警、断电、远方控制功能，系统运行稳定可靠。 （3）人员定位系统：矿井现安装KJ125人员跟踪定位系统，在矿井各出入井口、交叉口、工作面上下出口等地点共安装分站15台，定位识别卡400个，能覆盖井下各施工地点。安装设置符合规定要求，系统运行正常。 （4）通讯联络系统：矿井外部通讯采用联通网
14、络安装固定电话。矿上已有一台由32门增加通信板扩容为64门的KJD2000型程控调度机，该程控交换机具备录音、扩音、强插等功能，并在矿井上下各重要工作地点都安设有电话，并附有通信号码簿便于保持井上、下通讯畅通，满足投产后安全生产需要。按照省政府煤矿安全装备要求，我矿已安装运行了YTYXGFTM型语音广播系统，满足安全生产需要。 （5）供水施救系统：矿井地面建有500m净压蓄水池，井上下共安装消防施救洒水管路1460m，井下各采掘工作面，主要运输巷、回风巷均按要求敷设施救管路，皮带巷管路每50m设一个三通阀门，其他巷道每100m设一个三通阀门，与压风自救装置配套使用。 （6）紧急避险系统：初期投
15、产采区最远工作面为采区下山西翼的14020工作面，该工作面长约263m，至安全出口主斜井约710m，若发生灾害时，采掘工作面人员可携带防护不低于30分钟的自救器，迅速从主斜井到达地面，故此，矿井初期井下不再建设紧急避难硐室。五、质量审核情况义马矿区建设工程质量监督站负责对义煤集团新安县恒祥煤业有限公司恢复改造项目进行质量审核。矿井单项工程设计39个单位工程，已竣工审核39个。审核率100%，其中：1、矿建单位工程设计16个，竣工16个单位工程，已竣工16个全部进行了质量审核，审核率100%。2、土建单位工程设计7个，竣工7个，已竣工7个单位工程全部进行了质量审核，审核率100%。3、机电安装单位工程设计16个，竣工16个，已竣工16个单位工程全部进行了质量审核，审核率100%。恒祥煤业恢复改造工程建设项目，主要安全生产系统及地面各配套系统均已形成，经联合试运转，运行正常，能够满足矿井安全生产要求，具备单项工程审核条件。以上是我矿对恢复改造工作进展情况的简要汇报，有不当之处敬请各位领导、专家批评指正。义煤集团新安县恒祥煤业有限公司
