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1、设备管理简介,长沙工场综合管理部 毛岳衡,2010年11月26日,简介提纲,一、什么是设备管理 二、企业的设备管理应当遵循哪些方针原则 三、企业应如何选择适当的设备维修形式 四、设备操作规程应包括哪些基本内容 五、设备使用规程应包括哪些基本内容 六、设备维护规程应包括哪些基本内容 七、全员生产维修有哪几个基本要求 八、操作工人应掌握的“三好”“四会”的主要内容是什么 九、实现故障为“零”有哪些基本措施 十、设备点检制的基本内容是什么 十一、什么叫润滑工作的“五定”、“三过滤” 十二、设备维修技术管理的主要内容是什么 十三、什么叫预防维修、改善维修和事后维修 十四、设备大修理费用管理的主要内容是
2、什么 十五、指定设备大修理质量标准的原则是什么 十六、设备固定资产管理的基础工作有哪些内容 十七、开展“周检查、月评比、季小节”设备日常维护保养评比竞赛活动有什么作用,什么是设备管理,设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率和设备寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法（如系统工程、价值工程、设备磨损及补偿的理论、设备的可靠性和维修性的理论、设备状态监测和诊断技术等），通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新）的科学管理。,企业的设备管理应当遵循哪些方针原则,企业的设备管理应当依靠技术
3、进步、促进生产发展和预防为主的方针；坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。,企业应如何选择适当的设备维修形式,企业因规模大小、生产性质、设备数量以及复杂程度不同，其选择维修的组织形式也应不同。一般有以下三种形式： （1）、集中修理：将全厂设备维修工作集中由设备动力科和机修车间承担。这种形式有利于集中使用维修力量和人员专业化。但工作复杂，易产生照顾不周、修理不及时，且不能充分调动使用部门积极性。因此，适用于单件小批量生产的企业。此外，对精度高、大型、关键设备也多采用集中修理。 （2）分散维修：机修车间只
4、负责制造备品配件及某些精度高、大型、关键设备的修理，其余维修工作均由各生产车间维修组负责。能充分发挥生产车间积极性，维修及时。但维修力量难于集中调度，易产生忙闲不均。因此，这种维修方式仅适用于设备数量多而生产批量大的大型企业。,企业应如何选择适当的设备维修形式,（3）、混合维修：设备大修和备品配件的制造由机修车间承担，三极保养由车间维修组和生产工人负责。这种方式兼有集中维修与分散维修的优点，目前在我国企业中被广泛采用。 对一个企业来说，设备维修工作一般属于单件小批量生产型，设备利用率低，经济效益不高。因此，组织设备检修专业化协作是设备维修的发展方向。,设备操作规程应包括哪些基本内容,（设备操作
5、规程是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范。其内容是根据设备的结构和运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项。一般包括： （1）、操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求； （2）、操作设备必须使用的工器具； （3）、设备运行的主要工艺参数； （4）、常见故障的原因及排队方法； （5）、开车的操作程序和注意事项； （6）、润滑的方式和要求； （7）、点检、维护的具体要求； （8）、停车的程序和注意事项； （9）、安全防护装置的使用和调整要求； （10）、交、接班的具体工作和记录内容。,设备使用规程应包括哪些基本内容,设备使用规程是根据设备特性和结构特点，对
6、使用设备作出的规定。起内容一般包括： （1）、设备使用的工作范围和工艺要求； （2）、使用者应具备的基本素质和技能； （3）、使用者的岗位责任； （4）、使用者必须遵守的各种制度，如定人定机、凭证操作、交接班、维护保养、事故报告等； （5）、使用者必备的工器具； （6）、使用者必须掌握的技术标准，如润滑卡、点检和定检卡等； （7）、操作或检查必备的工器具； （8）、使用者应遵守的纪律和安全注意事项； （9）、对使用者检查、考核的内容和标准。,设备维护规程应包括哪些基本内容,设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定。坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保持安全、舒适的工作环境。其主要
7、内容应包括： （1）、设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； （2）、日常点检及定其检查的部位、方法和标准； （3）、检查和评比操作工人维护设备程度的内容和办法等。,全员生产维修有哪几个基本要求,全员生产维修可以概括为四个基本要求： （1）、知道思想。指“三全”，即全效率、全系统、全员。 全效率就是综合效率。设计产量、质量、成本、安全、交货期、劳动情绪和环境六个方面及寿命周期费用。 全系统就是对设备的一生进行系统管理。并把与设备一生管理有关的各项业务工作和涉及的部门组成一个有机的管理系统。 全员指领导到工人，从设计到使用全
8、部参加生产维修管理，分别承担并切实尽到相应的职责。 （2）、维修的方式和方法。在设备维护方面实行日常点检、定期点检和专项检查、预防性试验及状态监测、故障诊断。 在修理方面，从经济效益出发，以提高设备效益为目的，根据设备对生产的影响程度区别采取事后修理、预防维修、改善维修及预知维修等。,全员生产维修有哪几个基本要求,（3）、生产维修目标。以最经济的维修费用保持设备最佳技术状态；以最低的故障停机率赢得设备的最多利用时间；以最佳的维修方式和手段达到设备的最高效率为目的，确定生产维修工作的方向及达到的具体标准。 （4）、维修记录及分析。对原始记录，统计数据和成果数据提供的信息，进行定期的科学分析，反映
9、设备维修工作过程在时间和空间上的分布状况和变化程度，椐此找出主要问题，摸请规律，确定重点对象，进行决策。建立合理、有效、文明的生产秩序和工作秩序。,操作工人应掌握的“三好”“四会”的主要内容是什么,三好：即管好、用好、修好。 管好设备：操作者应管好自己使用的设备，未经领导同意不准他人使用。附件、零部件、工具及技术资料保持清洁，不得遗失。 用好设备：严格遵守设备操作规程，正确使用、合理润滑、作好交接班记录和认真填写规定的记录。 修好设备：严格执行维护规程，弄懂设备性能及操作原理，及时排除故障；配合检修工人检修设备并参加试车验收工作。,操作工人应掌握的“三好”“四会”的主要内容是什么,四会：会使用
10、、会维护、会检查、会排除故障 会使用：熟悉设备性能、结构、工作原理，学习和掌握操作规程，操作技术熟练准确。 会保养：学习和执行维护、润滑要求，按固定进行清扫、察洗，保持设备及周围环境的清洁。 会检查：树立设备结构、性能，了解工艺标准和检查项目，根据点检的要求，对设备各部位技术状况进行检查和判断；能鉴别出设备的异常现象及发生部位，找出原因；能按好设备完好的标准判断设备的技术状态。 会排除故障：设备出现故障，能及时采取措施防止故障扩大；能完成一般的调整和简单故障的排除。,实现故障为“零”有哪些基本措施,实现故障为“零”有五项措施： （1）、完善基本条件：清扫、加油、紧固、调整、防腐。 （2）、遵守
11、使用条件：正确使用设备。 （3）、使设备劣化得以修复：修复或更换零件。 （4）、提高操作、保养技能：执行操作维护规程。 （5）、改进设备上的弱点：进行改造或改装。,设备点检制的基本内容是什么,按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定部件，依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度，叫点检制。 点检制的基本内容有： （1）、实行全员管理，特别是生产工人要参加力所能及的检查和维护工作。 （2）、要有专职点检员，按设备分区进行管理。 （3）、点检员不只是检查设备，一定要有管理职能，并应按其责任给予相应的权力。点检员的管理职能主要是：检查和掌握设备状态，管理和分析事故，制
12、定修理计划，提出维修资料计划和费用预算等。 （4）、要有一套科学的点检标准、帐卡和制度。 （5）、加强动态管理，实行三级点检，即生产点检、专业点检和精密点检。,什么叫润滑工作的“五定”、“三过滤”,设备润滑 “五定”与“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规划化、制度化，保证搞好设备润滑工作的有效方法。其内容是： （1）、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，实施定点给油。 （2）、定质：确定润滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求。所以油质必须经化验合格。 （3）、定量：确定各润滑部位每次加、换油脂的数量，实行耗油定额和定量换油。 （4）、定期：确定各润滑部件加、换油脂的周期，按规定周期加油、添油
13、和清洗换油。对储油量大的油箱，按规定周期抽样化验，确定下次抽验和换油时间。 （5）、定人：确定操作工人、维修工人、润滑工人对设备润滑部位加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，共同完成润滑。,什么叫润滑工作的“五定”、“三过滤”,三过滤： （1）、入库过滤：油液经运输入库贮存时过滤。 （2）、发放过滤：油液发放注入润滑容器时过滤。 （3）、加油过滤：油液加入设备贮油部位时过滤。,设备维修技术管理的主要内容是什么,主要内容有以下十点： （1）、设备维修技术资料的管理； （2）、编制设备维修图册； （3）、编制设备的典型修理工艺规程和备件制造工艺规程； （4）、制定各种维修技术标准； （5）、设备的
14、修前技术准备工作； （6）、在设备维修中推广应用新技术、新工艺、新材料； （7）、设备技术改造和局部改造设计管理； （8）、专用设备的设计审查； （9）、设备维修用工、检量具管理； （10）、设备修理的质量管理等。,什么叫预防维修、改善维修和事后维修,预防维修是为了防止设备性能、精度劣化或降低，按事先规定的计划和相应的技术要求所进行的维修活动。 改善维修则是为了消除设备的先天性缺陷或频发故障，对设备的局部结构或零件的设备加以改进，结合修理进行改装以提高其可靠性和维修性的有效措施。它同时也是预防维修的一项重要工作内容。 事后维修又称为故障修理，即设备发生故障或性能、精度降低到合格水平以下时所进行
15、的非计划性修理。,设备大修理费用管理的主要内容是什么,大修理费用指大修时所支付的各项费用总和。它包括：工资、附加费、备件材料费、协作劳务费、能源费及车间经费等。对于外企业委托的大修项目，大修费用总额中除包括上述各项费用外，还应包括企业管理费、税金及利润。企业内部设备大修理费用由企业大修理基金中开支。 设备大修理费用管理的主要内容是：（1）、大修理基金的提存；（2）、年度使用大修理费用的计划编制；（3）、使用控制与核算等。,指定设备大修理质量标准的原则是什么,应遵循以下四项原则： （1）、以设备原出厂标准为基础。 （2）、修后的设备性能和精度应满足产品工艺要求，并有足够的精度储备。如设备原有的某
16、项性能或精度是产品工艺不需要的，则可不列入质量标准或者免检。如设备原有的某项性能或精度是产品工艺要求、或者原先精度储备量不足，在确认可通过技术措施解决的情况下，可在修理质量标准中提高其性能和精度指标。 （3）、如整机有形磨损严重，难以修复到原出厂精度标准，在保证产品工艺加工的前提下，可按原出厂标准适当降低精度。 （4）、达到环境保护和劳动安全法规的规定。,设备固定资产管理的基础工作有哪些内容,设备资产阶级企业固定资产的主要组成部分，企业设备管理部门要与财务管理部门及使用部门共同做好设备固定资产管理。 定资产管理的内容有：生产设备分类与资产编号，重点设备的划分与管理，设备资产管理的基础资料，设备资产动态管理，设备库存管理。 设备管理部门与财务部门根据需要，建立必要的基础资料，包括设备资产卡片、设备编号台帐、设备清点登记表、设备统计及定期报表、设备档案；并做好设备资产变动，如闲置封存、移装调拨、借用租赁、报废处理等设备资产动态管理。,开展“周检查、月评比、季小节”设备日常维护保养评比竞赛活动有什么作用,开展“周检查、月评比、季小节”竞赛活动，是发动广大群众管好用好设备的有效
