地下人防工程施工方案培训资料

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1、1 目目 录录 1.编制依据 3 2.工程概况 3 3.施工准备 4 3.1 施工现场准备 4 3.2 施工流水段划分原则 4 3.3 施工流程 5 4.技术准备 5 5.材料准备 5 5.1 钢筋原材 5 5.2 模板架料 7 5.3 混凝土 7 6.机具准备和劳动力安排 8 6.1 机具准备(人防部分) 8 6.2 劳动力安排(人防部分) 8 7.主要的施工方法和技术措施 9 7.1 钢筋工程 9 7.2 模板工程 25 7.3 混凝土工程 35 8.质量保证措施47 8.1 钢筋工程质量控制 47 8.2 模板工程质量控制 48 8.3 混凝土施工质量控制措施 49 9.成品保护措施50

2、 10.基坑降水边坡维护50 2 11.安全生产与文明施工措施 53 1.1.编制依据编制依据 施工合同文本 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图筏形基础11G101-3 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1 建筑设计防火规范 GB50016-2006 高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95(2005 版) 汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50067-97 汽车库建筑设计规范 JGJ100-98 建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005 人民防空地下室设计规范 GB50038-2

3、005 人民防空工程设计防火规范 GB50098-98 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002 建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2004 普通混凝土配合比设计规程 JGJ552000 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ1072010 地下工程防水设计规范 GB50108-2008 防空地下室结构设计 07FG0105 防空地下室建筑设计 FJ0104 人民防空地下室设计规范 GB50038-2005 共信华侨城二期人防工程结构和建筑图纸。 2.2.工程概况工程概况 本工程位于鞍山市铁西区六道街与九道街之间,原鞍

4、山市广播电视大学校址,总建筑 面积 8845.5 平方米,人防建筑面积 7859.11 平米。地下人防工程主要位于本工程部分楼旁 及相邻地下车库。人防工程防水为一级,耐火等级:一级,抗震设防烈度:7 度,使用年 3 限为:50 年。 本工程设计为 4 个防护单元: 第一防护单元 2294.44 m2、二等人员掩蔽所、掩蔽面积 1994.44m2、掩蔽人数 1195 人、 疏散宽度 4.3 米、防护等级:甲类 6 级,防化等级丙级、抗暴单元数量 4 个。 第二防护单元 1382.20m2、二等人员掩蔽所、掩蔽面积 1182m2、掩蔽人数 1182 人、 疏散宽度 4.5 米、防护等级:甲类 6

5、级,防化等级丙级、抗暴单元数量 4 个。 第三防护单元 1971.82 m2、二等人员掩蔽所、掩蔽面积 1771.82m2、掩蔽人数 1062 人、 疏散宽度 4.5 米、防护等级:甲类 6 级,防化等级丙级、抗暴单元数量 4 个。 第四防护单元 2283.50 m2、二等人员掩蔽所、掩蔽面积 1983.50m2、掩蔽人数 1134 人、 疏散宽度 2.8 米、防护等级:甲类 6 级,防化等级丙级、抗暴单元数量 4 个。 防核武器等级:核 6 级,防常规武器等级:常 6 级。 序序 号号项项 目目内内 容容 1 1工程名称 共信华侨城地下人防工程 2 2工程地址 鞍山市铁西区六道街与九道街之间

6、,原鞍山市广播电视大学校址 3 3建设单位鞍山共信房地产开发有限责任公司 4 4设计单位辽宁省人防建筑设计研究院 5 5监理公司鞍山市纵横工程监理咨询有限公司 6 6质量监督鞍山市住房和城乡建设委员会建筑工程质量监督站 7 7施工总包鞍山市东大建筑工程有限公司 9 9合同范围土建、装饰、给排水、采暖、电气及消火栓等工程 1010投资性质自筹 1111合同工期14 个月 1212合同质量目标合格 3.3.施工准备施工准备 3.1 施工现场准备施工现场准备 根据现场的实际情况,便于材料的加工和运输,在施工现场内部建钢筋加工区和钢筋 4 堆放场地及模板加工场。 3.2 施工流水段划分原则施工流水段划

7、分原则 地库底板及筏板流水段划分时根据图纸后浇带进行划分,以减少板施工缝隙,规避防 水风险为原则。 以工程量大致相同、平衡人、机、料的投入量和配置,合理安排施工场地为原则。 3.3 施工流程施工流程 基坑降排水 土方开挖、支撑施工 截桩、凿桩垫层砼浇注桩头防水处理、底 板防水卷材施工底板钢筋放线底板钢筋绑扎底板砼浇注底板砼养护测量放线 地下墙、柱、梁、板钢筋绑扎地下墙、柱、梁、板支模地下墙、柱、梁、板砼浇注 地下墙、柱、梁、板砼养护 4.4.技术准备技术准备 4.1 组织施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图。 4.2 施工方案及交底的编制。项目技术部编制详细的施工方案并进行方案交底,明确 施工中

8、应注意的事项。 4.3 施工技术交底。责任工程师对操作班组进行交底,明确操作中的技术要求和质量 控制标准和措施。 5.5.材料准备材料准备 5.1 钢筋原材钢筋原材 5.1.15.1.1 钢筋原材质量控钢筋原材质量控制图 质量员 材料员 甲方和监理 项目物资部 材料工程师 填写试验委托单 试验员按规定现场随机取样、复试 填写材料报验单 报监理公司 投入使用 项目物资部 各种资料技术部存档 责任工程师 技术部责任师 钢筋进场计划单结构分包 审核 材料员 物资公司 收集资料验收批量 5 5.1.25.1.2 钢筋的检钢筋的检验要求验要求 (1)材质要求 根据施工进度计划,钢筋进场按钢筋备料单分批进

9、场,同时钢筋进场时必须具有出厂 质量证明书或试验报告单。每批钢筋进场必须按规格附带该批钢筋的试验报告单,且试验 报告单上的代表数量不应小于所进场的数量,试验报告单必须是原件,不得使用复印件。 (2)复试要求 钢筋出厂时,在每捆(盘)上都挂有标牌,印有厂标、钢号、炉(批)号、直径等标 号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。 (3)外观检查 钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠及锈蚀。 (4)力学性能试验 同一种规格每批重量不大于 60t,在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试 样从每根钢筋端部截去 50cm,然后再截取两根,一根做拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度 和延伸率) ,另一根做冷弯试验(监

10、理到场见证取样) 。试验时,如有一个试验结果不符合 规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第二次试验,如仍有一根 试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收。 5.1.3 钢筋堆放要求 堆放钢筋的场地要坚实平整,在场地基层上浇筑 100 厚的 C20 混凝土,并从中间向两 边设排水坡度,避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木,垫木厚度不应小于 20cm, 间距 1500mm,以防止钢筋锈蚀和污染。 (1)原材堆放 钢筋原材进入现场后,按照现场施工平面布置的位置分规格进行堆放,不能为了卸料 方便而随意乱放。 (2)成品钢筋堆放 将加工成型的钢筋分层、分段、分部和构件名称按号码顺

11、序堆放,同一部位钢筋或同 一构件要堆放在一起,保证施工方便。 (3)钢筋的标识 6 钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌,钢筋原材标识牌上应注明钢筋进 场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等;成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋 规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。 5.2 模板架料模板架料 本工程的模板架料统一进行租赁或采购,模板支撑体系详见地下结构模板施工方案 。 5.3 混凝土混凝土 5.3.15.3.1 混凝土配合比及材料要求混凝土配合比及材料要求 (1)搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥 量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化配合比,并把

12、试配结果及相关材质报告报送到项 目经理部,由技术负责人审核,报监理审查认可。 (2)在混凝土中掺加的混凝土外加剂的性能或种类,必须符合设计要求及规定批准使 用的品种和生产厂家,并报监理认可后方准使用。 1)普通混凝土: 选用普通硅酸盐水泥,低水化热。选用中砂,含泥量应在 2之内,泥块含量不大于 1。洗净的卵碎石,最大粒径 25mm,含泥量不大于 1,泥块含量不大于 0.5。搅拌用 水要求清洁、可饮用、无色无味。减水缓凝剂:缓凝 6 小时以上(根据天气情况及施工可 适当调整)。为了有效预防混凝土碱骨料反应发生所造成的危害,对于掺入混凝土的外加 剂的碱含量(Na2O+0.658K2O)加以规定,由

13、化学外加剂带入混凝土工程中的碱含量防水类 应0.7kg,非防水类1.0kg。混凝土中最大碱含量 3.0kg/m3。 2)抗渗混凝土: 粗骨料宜采用连续级配,最大粒径不宜大于 40mm,含泥量不得大于 1.0%,泥块含量不 得大于 0.5%。细骨料最大粒径不宜大于 40mm,含泥量不得大于 1.0%,泥块含量不得大于 0.5%。每立方米混凝土中的水泥和矿物掺和料总量不宜小于 320kg。砂率为 35%45%。需 进行抗渗性能试验。 5.3.25.3.2 砼的供应砼的供应 本工程混凝土全部采用商品混凝土,选用多家技术实力强、生产能力足、社会信誉好 的砼厂家作为本工程的供应商。 混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定,泵送砼坍落度控 7 制在 182cm;混凝土泵车或塔吊吊斗下灰时,坍落度不大于 18cm,水灰比不宜大于 0.5,初凝时间控制在 7-11 小时。对防水砼和普通砼不同强度等级、不同品种的砼同时使 用时,应专车专供,并在罐车前挡风玻璃上贴上标识,以防出现差错。 6.6.机具准备和

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