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1、 保利鑫城四期二标 钢筋施工方案 保利鑫城四期二标项目钢筋施工方案编 制： 审 核： 审 批： 目 录1.编制依据41.1概述41.2国家规范41.3施工图纸41.4国家、地方标准41.5行业规程51.6文件52.工程概况62.1结构形式62.2主要结构材料详见下表62.3钢筋连接方式62.4钢筋分项工程的施工特点73.施工部署73.1质量标准83.2施工队伍的选择83.3施工进度计划83.5钢筋的采购、检验、加工93.6钢筋翻样94.施工准备104.1劳动力准备104.2技术准备104.3机具准备、材料检验104.4钢筋材料计划105.钢筋工程的主要施工方法105.1钢筋加工105.2钢筋加
2、工质量管理105.3钢筋半成品堆放与运输105.4钢筋连接、搭接、锚固105.5钢筋电渣压力焊施工工艺105.6.钢筋保护层与钢筋代换105.7基础台梁、筏板、外墙插筋、内墙插筋绑扎105.8墙、柱插筋105.9剪力暗柱、暗梁墙体绑扎105.10顶板钢筋绑扎105.11楼梯钢筋绑扎105.12悬挑梁钢筋绑扎106.钢筋工程质量保证措施106.1.质量保证措施106.2钢筋工程质量标准106.3筋绑扎质量控制措施106.4技术质量保证措施107.安全生产、文明施工101.编制依据1.1概述1.1.本工程钢筋施工方案依据业主提供的施工图;保利鑫城四期二标段施工组织设计，结合现行国家、行业相关规范、
3、规程以及江苏省建设厅、徐州市建委的相关规定编写，编制依据如下1.2国家规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002地下防水技术规范 GB50108-2008砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-20121.3施工图纸1.4国家、地方标准现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构 11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 修正版独立基础、条形基础、桩基承台 06G101-1现浇混凝土板式楼梯 11G101-2筏型基础 11G101-3建筑物抗震构造详图 L03G323钢筋混凝土过梁 L0
4、3G303钢筋混凝土结构预埋件 04G326砖墙结构构造 04G6121.5行业规程 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 JGJ3-91钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-20101.6文件 保利鑫城四期施工组织设计2.工程概况2.1结构形式2.1.1本工程基础为桩基础，有地下室，地下结构为抗震剪力墙结构，地上部分为11-30层，地下部分为1层/2层。2.1.2基础（承台）顶标高为-4.05m、-5.6m、-5.8m，承台厚度为1.2-1.4m。2.1.3地下墙体外墙300mm，内墙250mm、200mm 。2.1.4本工程场区抗震设防裂度为7度，
5、构件抗震等级见下表2.1.4本工程场区抗震设防裂度为7度，构件抗震等级见下表：名 称抗震等级剪力墙三 级框 架三 级2.2主要结构材料详见下表材料名称材料强度备注0.000以下承台、筏板0.000以上填充墙构造柱、压顶及腰梁基础素混凝土垫层0.000以上11.540以下墙体混凝土强度C35C35P6C30C25C20C35钢筋HRB400级注：预埋铁件刚材牌号为Q235，吊钩吊环和锚件采用HPB235级2.3钢筋连接方式2.3.1当钢筋直径d14采用电渣压力焊。筋直径d12时采用绑扎搭接。筋直径d18采用机械连接。2.4钢筋分项工程的施工特点2.4.1本工程钢筋电渣压力焊接的连接方法，减少了钢
6、筋用量，可加快施工进度，降低工程造价。2.4.2基础工程钢筋用量大，需用的钢筋规格、型号多，基础部分投入足够的劳动力，为了满足总体施工进度计划的要求，需合理安排劳动力满足现场要求，减少劳动力浪费。3.施工部署3.1质量标准3.1.1本工程质量标准合格，争创市优工程。3.2施工队伍的选择 3.2.1公司通过对合格劳务队伍的招标、经综合考评后，选择具有同类工程施工经验、管理人员、操作人员相对稳定、整体素质高的作业班组参与钢筋分项工程施工。3.3施工进度计划3.3.1施工进度管理：1）为保证钢筋分项工程施工进度满足总体施工进度计划，项目经理负责施工现场的全面管理，钢筋工长负责钢筋分项工程技术质量管理
7、和施工安排。2）劳务队班组长负责分项工程的施工管理，是施工技术和施工质量的执行者。3）结合现场的具体情况，增加劳动力使用。4）钢筋分项工程施工进度计划必须满足总体进度计划要求，详见保利鑫城四期总体施工进度计划。3.4施工质量管理：1）现场技术负责人负责处理现场施工中的技术问题，质检员跟踪检查钢筋工程的施工质量。2）取样员负责钢筋原材的复试，见证实验等一系列试验工作，资料管理员专门负责施工资料的收集、整理。3）专业工长负责钢筋分项工程的现场技术交底的编制与质量预控。4）分包队伍班组长、质量检查员与项目部配合在施工过程中对施工质量进行跟踪管理。3.5钢筋的采购、检验、加工3.5.1钢筋采购：1）钢
8、筋原材有我项目部负责提供。2）我项目部根据施工图纸和钢筋翻样料表编写材料需用计划。3.5.2钢筋原材进场检验：1）钢筋原材进场后及时取样做钢筋原材力学性能检验，钢筋原材的检验有取样员负责，班组长配合。2)使用的热轧带类钢筋成批进行检查和验收，且每一检验批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。3）取样方法：在检查其规格和外观合格的钢筋原材中随机抽出3根，在每根的任意一端截去500mm，然后截取一根拉伸试验的试样和一根冷弯试验的试样，共5个试件。3.5.3钢筋加工：1）所有钢筋加工在现场完成。2）施工现场配备钢筋弯曲机、钢筋切断机与钢筋气压焊设备，用于现场
9、钢筋加工。3）质量检查员、钢筋工长、班组长负责钢筋气压焊过程中的质量控制。3.6钢筋翻样3.6.1劳务分包队专职钢筋翻样员，经图纸会审和技术交底后，结合施工图纸、工程洽商、依据有关现行国家规范标准和结合现场的施工方法（流水段划分）进行钢筋翻样。3.6.2钢筋翻样完成后,报项目部审核。3.6.3 钢筋加工根据钢筋加工料单标注的钢筋规格、型号、数量进行钢筋加工，由专业工长、质检员负责现场钢筋加工质量预控与检验。4.施工准备4.1劳动力准备4.1.1根据本工程结构特点和总体施工进度计划要求，基础（承台）钢筋绑扎每天约40人，一至十六层每天约35人。4.1.2分项工程施工应根据具体的施工情况合理安排劳
10、动力，使劳动力安排符合总体施工计划。4.1.3施行劳动力动态管理，最大限度的提高劳动力使用效率，加强劳动力的管理，减少劳动力投入，降低施工成本。4.2技术准备4.2.1基础工程钢筋绑扎施工是结构施工过程中的一个重要施工环节，专业工长必须根据本工程的结构设计特点，组织分包队伍有关人员制定切合实际的施工进度计划，共同确定细部节点的施工方法。4.2.2编制钢筋加工、绑扎技术交底，施工前班组长应根据具体的施工部位对操作工人作详细的技术交底。4.2.3实行技术质量管理责任制，逐级管理，使每级管理责任人有职、有权、有责任。4.2.4统计钢筋原材用量，统计钢筋接头数量，编制材料进场计划。4.3机具准备、材料
11、检验4.3.1需用材料按计划组织钢筋原材料、半成品进场。4.3.2钢筋进场后,及时组织验收、并由送样员负责取样，及时送检，经检验合格后方可使用。4.3.3需用的火烧丝、垫块等应根据具体的施工部位按规格、数量准备齐全。4.3.4机具准备：钢筋工程需用的施工主要机械，主要施工工具见下表序号机具名称规格数量用 途1切断机GJ5-40台钢筋切断2弯曲机WJ-402台钢筋成型3卡口扳子5根4切割机2台钢筋切断5电焊机2台马镫制作6电渣压力焊机 10套钢筋对接7断线钳9002把零星切断8绑扎钩8若干钢筋绑扎9撬 棍1.5米3垫保护层10钢丝刷2吋20把钢筋清理11卷 尺3-5米30个加工安装4.3.5钢筋
12、的原材检验1）钢筋原材料进场时，质量检查员进行外观质量验收，检查钢筋的规格、出厂合格证，取样员依据有关国家规范取样，送法定检测单位进行钢筋的力学性能试验，取样检验方法见3.5.2.3条。2）钢筋表面有裂纹、片状颗粒老锈的钢筋不得进场。4.3.6.钢筋原材的堆放1）进场后的钢筋原材应按钢筋的规格、钢筋的级别分架空堆放于指定位置，钢筋下面加垫木方或放置在已经砌筑完毕的砖垛上，距地不小于200毫米，预雨天气提前覆盖（尤其是三级热轧钢筋），以防钢筋锈蚀。2）钢筋进场后应设标示，并标明规格、数量、产地、检验状态等。4.4钢筋材料计划4.4.1本工程钢筋需用数量详见下表；1）地下部分钢筋用量表序号型 号直径(d)mm数量T备注1HRB4006728921063128414751666189720682239252合 计632）地上钢筋材料计划序号型 号直径(d)mm数量：T1HRB400650181002103831250414425162261812720138223合 计330
