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1、施工工艺工序质量控制要点汇编目 录第一章 路基篇1第一节 粉体喷射搅拌桩施工工序作业要点1第二节 CFG桩振动沉管法施工工序作业要点1第三节 CFG桩长螺旋法施工工序作业要点2第四节 强夯施工工序作业要点2第五节 堆载预压施工工序作业要点3第六节 基床以下路堤施工工序作业要点3第七节 填料摊铺、整平施工工序作业要点4第八节 碾压施工工序作业要点4第九节 厂（场）拌改良土生产工序作业要点5第十节 基床底层填筑施工工序作业要点5第十一节 基床表层级配碎石填筑施工工序作业要点6第十二节 路堤与桥台过渡段工序作业要点6第十三节 路堤与横向结构物过渡段工序作业要点7第十四节 路堤与路堑过渡段工序作业要点
2、7第十五节 路堑开挖工序作业要点8第十六节 边坡固土网垫植草防护工序作业要点8第十七节 浆砌片石拱架护坡工序作业要点9第十八节 混凝土预制块护坡工序作业要点9第十九节 混凝土重力式挡土墙工序作业要点10第二十节 桩板式挡土墙工序作业要点10第二十一节 沉降变形观测工序作业要点11第二十二节 路基施工安全控制措施11第二章 桥涵篇13第一节 桥涵钢筋加工工序作业要点13第二节 桥涵钢筋闪光对焊工序作业要点14第三节 桥涵钢筋电弧焊接工序作业要点14第四节 桥涵钢筋绑扎接头工序作业要点15第五节 混凝土原材料与配合比工序作业要点16第六节 混凝土搅拌工序作业要点16第七节 混凝土运输工序作业要点1
3、7第八节 混凝土浇筑工序作业要点18第九节 混凝土振捣工序作业要点19第十节 混凝土养护工序作业要点19第十一节 混凝土冬期施工工序作业要点20第十二节 混凝土夏期施工工序作业要点21第十三节 预应力工序作业要点21第十四节 陆上钻孔工序作业要点22第十五节 挖孔工序作业要点23第十六节 钢筋笼制作工序作业要点24第十七节 钢筋笼安装工序作业要点24第十八节 水下混凝土浇筑工序作业要点25第十九节 后张法预制箱梁工序作业要点26第二十节 预制箱梁移梁工序作业要点26第二十一节 预制箱梁架设工序作业要点27第二十二节 预制T梁架设工序作业要点28第二十三节 支架现浇连续梁工序作业要点28第二十四
4、节 悬臂浇筑连续梁工序作业要点29第二十五节 连续梁0号梁段工序作业要点30第二十六节 挂篮施工工序作业要点31第二十七节 连续梁合龙段施工工序作业要点32第二十八节 桥面两层（防水、保护）工序作业要点32第二十九节 桥涵施工安全控制措施33第三章 隧道篇35第一节 洞口开挖作业要点35第二节 洞门施工作业要点36第三节 洞身开挖全断面法作业要点36第四节 爆破钻孔作业要点37第五节 爆破装药作业要点37第六节 爆破起爆作业要点38第七节 台阶法作业要点38第八节 三台阶七步开挖法作业要点39第九节 CD( 中隔壁 ) 法作业要点39第十节 CRD(交叉中隔壁)法作业要点40第十一节 双侧壁导
5、坑法作业要点40第十二节 装渣出渣作业要点41第十三节 监控量测作业要点41第十四节 爆破器材管理作业要点43第十五节 喷射混凝土作业要点43第十六节 喷射混凝土拌制作业要点44第十七节 喷射混凝土喷射作业要点44第十八节 锚杆作业要点45第十九节 中空注浆锚杆作业要点45第二十节 砂浆锚杆作业要点46第二十一节 钢筋网作业要点46第二十二节 钢筋网安装作业要点47第二十三节 型钢钢架作业要点47第二十四节 格栅钢架加工作业要点47第二十五节 管棚作业要点48第二十六节 管棚钻孔作业要点48第二十七节 管棚安装作业要点49第二十八节 管棚注浆施工作业要点49第二十九节 超前小导管工序作业要点5
6、0第三十节 超前预注浆作业要点50第三十一节 衬砌工程作业要点51第三十二节 衬砌模板台车作业要点52第三十三节 衬砌混凝土作业要点52第三十四节 衬砌混凝土拌制作业要点53第三十五节 衬砌混凝土捣固作业要点53第三十六节 衬砌混凝土(客专)作业要点54第三十七节 衬砌钢筋作业要点54第三十八节 衬砌钢筋加工作业要点55第三十九节 衬砌钢筋安装作业要点55第四十节 防排水作业要点56第四十一节 防水板作业要点56第四十二节 隧道施工安全控制措施57第四章 路面篇59第一节 石灰稳定土基层59第二节 水泥稳定土基层60第三节 级配碎石和级配砾石基层60第四节 热隔土工布加固地基60第五节 热拌沥
7、青混合料面层60第六节 砼路面的接缝工艺61第七节 路面施工安全控制措施61第五章 房建篇63第一节 主体工程63第二节 内装修及外装修工程64第三节 机电安装工程75第四节 房建施工安全控制措施84第一章 路基篇第一节 粉体喷射搅拌桩施工工序作业要点1、放样测设粉体喷射搅拌桩桩位，桩位误差3cm，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点。2、就位桩机就位后调平桩机机台，桩位偏差5 cm，垂直度偏差1.5。3、选料原材料必须有质量合格证，并经工地取样复检合格后方能使用。4、拌料采用强制式搅拌设备进行拌制，搅拌时间符合规定要求。5、钻进待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机放松起重
8、机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给浆液以利钻进。6、喷浆提钻搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆（粉）压入地基中，边喷浆（粉）边搅拌，同时严格按照试桩确定的提升速度提升搅拌机。7、复搅喷浆为使软土和水泥浆（粉）搅拌均匀，可再次将搅拌机边搅拌边沉入土中，桩端原位搅拌时间约min，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。8、成桩桩长、桩径设计值。第二节 CFG桩振动沉管法施工工序作业要点1、放样测设CFG桩桩位，桩位误差3cm，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点。2、就位桩机就位后调平桩机机台，桩位偏
9、差5 cm。3、选料原材料必须有质量合格证，并经工地取样复检合格后方能使用。4、拌料采用强制式搅拌设备进行拌制，搅拌时间符合规定要求，拌和后坍落度应为35cm。5、沉桩启动电机下沉，每沉1m记录一次，对土层变化处应特别说明，直到沉管至设计标高。6、投料沉管至设计标高后须尽快投料，直到管内混凝土料面与进料口齐平，如上料量不多，须在拔管过程上进行孔中投料，以保证成桩桩顶标高满足要求。7、拔管开动电动机，原地留振10s左右，然后边振动边拔管，拔管速度控制在1.1.5 m/ min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率放慢。8、成桩桩径设计值，垂直度偏差1.5。第三节 CFG桩长螺旋法施工工序作业要点1、
10、测量放样测设CFG桩桩位，桩位误差3cm，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点。2、桩机就位CFG桩桩机就位，对位后调平桩机机台，精确对位，偏差5 cm。3、原材料选料原材料必须有质量合格证，并经工地取样复检合格后方能使用。4、混合料拌制采用强制式搅拌设备进行拌制，搅拌时间符合规定要求，拌和后坍落度应为35cm。5、钻进关闭钻头阀门，向下移动钻头至地面，启动电动机开始钻进，先慢后快，钻至设计深度并停钻，桩径设计值，垂直度偏差1.5%。6、送料向管内泵送混合料，混合料的泵送量按试桩确定的数量进行，泵送时不得停泵待料。当钻杆芯管充满混合料后，方可开始提钻。7、拔管拔管速率应按试桩确定
11、参数进行控制，均匀拔管至桩顶，成桩后应覆盖加以保护。8、成桩桩径设计值，垂直度偏差1.5。第四节 强夯施工工序作业要点1、测量放样测设夯点桩位，桩位误差3cm，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点。2、设备就位夯实设备就位，使夯锤对准夯点位置，偏差5cm，并测量夯前锤顶标高。3、夯锤起吊施工现场必须封闭，起吊前人应远离至安全位置，防止溅物伤人，并对吊垂机械各部位的状态、钢丝绳的完好情况进行检查。在吊垂机械驾驶室前不影响视线的情况下设防护网，驾驶人员应佩戴防护镜，防止被弹石击打。起吊速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，夯锤起吊至预定高度。4、夯实夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近
12、前，操作人员不得提前下坑挂钩。按试夯确定的夯击次数及控制标准，依次对各夯点进行强夯，完成第一遍夯实，并测量地面高程，如此反复继续，按规定的间隔时间，逐次完成全部夯击遍数。夯坑中心偏移0.1D（D为夯锤直径）。5、夯坑处理每次脱钩下落后测量锤顶标高，判断夯锤是否歪斜，若夯锤斜面，及时将坑底整平。第五节 堆载预压施工工序作业要点1、预压材料及层数堆载预压材料应符合设计要求，不得使用淤泥土或含垃圾杂物的填料。2、隔离层铺设铺设宽度应不小于同层路基宽度，隔离层材料、铺设层数按设计要求执行，搭接宽度30cm。3、堆载堆载要严格控制加载速率，分层（级）荷载应符合设计要求，堆载时应边堆土边推平，顶面应整平、
13、碾压，碾压后填料密度达到规定要求。堆载宽度偏差50mm，范围偏差100mm，边坡坡率偏差0.5%设计值。应按照要求设置沉降观测设施，进行沉降观测，做好测量纪录及数据的整理，堆载预压过程中应保护好沉降观测设施，当有损坏应及时恢复。4、顶面覆盖堆载完后进行覆盖，覆盖材料、铺设层数、搭接宽度按设计要求执行。5、卸载当堆载预压时间达到规定要求后，根据观测资料和工后沉降推算结果，研究确定卸载时间。卸载填料采用机械挖除，不能污染路基，最后一层应人工清除。第六节 基床以下路堤施工工序作业要点1、测量放样每10m为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度。2、填料选择填料种类、质
14、量应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验，当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。细粒土：每5000m3检验液塑限、击实，粗粒土、碎石土：每10000m3检测颗粒级配、颗粒密度。3、填料运输采用大型自卸车运输，并应保证运输能力，运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶。4、摊铺整平采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时必须设专人指挥、防护。刮土时，应低速行驶，刮刀的升降量不得相差过大。5、碾压碾压时填料的含水量控制在最优含水量的3%+2%范围以内。碾压时先用轻型压路机初压，再用重型振动压路机复压、终压。压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。采用块石类填料填筑时分层最大压实厚度不大于60cm，改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30cm，碎石类填料不大于40cm，最小压实厚度均应不小于10cm。第七节 填料摊铺、整平施工工序作业要点1、测量放样每10m为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度。2、挖台阶当路基各段不同步填筑时，纵向接头处应在已填筑压实基础上挖出台阶，台阶宽度不宜小于2m，高度同填筑层厚。3、摊铺采推土机摊铺，每层摊铺厚度应按压实厚度乘以试验段确定的松铺系数而定，
