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1、 受控状态：受控XXXX实业有限责任公司企业标准压力管道 质量体系程序文件编制： 审核：批准：2019年7月5日发布 2019年7月15日实施XX实业有限责任公司发布 目 录01文件控制程序102记录控制程序503管理评审控制程序 1104装备、设施资源管理程序 1605人力资源管理程序工程 1906项目质量策划程序 2407合同评审控制程序 2608采购和材料控制程序 3109工艺及热处理控制程序 3710焊接控制程序 4411监视和测量装置（计量）控制程序 5012检验质量控制程序 5713无损检测控制程序 6414理化试验控制程序 6815内部质量体系审核程序 7016不合格品控制程序7
2、517质量信息和数据分析程序 8018质量改进控制程序8719接受安全监察、质量监督和检验程序 93XXXX实业有限责任公司程序文件文件控制程序 JLSY/CX-0120191 目的 对所有影响质量活动的文件如方针、目标、手册、程序、压力管道安装用设计图纸资料、施工及验收规范、标准、工艺文件等编制、审核、发布及其更改等控制要求与控制职责做出了明确规定，以确保各有关场所得到有效文件。2 控制范围 设计文件； 施工工艺文件； 施工及验收规范、规程、标准和管理性技术法规； 交、竣工资料； 合同文件。3 控制职责与要求3.1 设计文件控制 设计文件资料的收发一般由经营计划部向业主或总承包方收取，向项目
3、管理单位、有关部门进行发放。并建立收发台帐。如是项目管理单位向业主收取设计文件时，项目管理单位应向经营计划部按有关规定传递相应的设计资料，并建立收发台帐。 各单位质保工程师应按施工技术管理办法组织图纸审查。 设计变更单、施工联络单、会议纪要等与设计图纸等效。工程竣工后编入竣工技术资料中。3.2 施工工艺文件控制 施工工艺文件包括以下内容：文件控制程序a）焊接工艺评定；b）施工组织设计；c）作业指导书。 焊接工艺评定由焊接责任工程师组织，完成的工艺评定报总工程师审批后执行。作为公司通用工艺文件使用。 下列安装施工组织设计，由各单位质保工程师编写，工艺责任工程师审核，总工程师批准后执行。a）GB1
4、、GB2、GC2级压力管道安装 ；b）耐热钢和低温钢焊接；c）公司首次使用的材料；d）质保工程师指定的重要工艺文件。4）除以上第条规定以外的施工组织设计、作业指导书，由项目质保工程师编写，各单位质保工程师审批。3.3 施工及验收规范、标准控制 每年由安全质量监督部发布规范、标准、管理法规等有效标准规范控制清单； 针对具体工程的施工验收规范、标准、规程有效版本按设计规定和顾客要求在施工组织设计中给予明确； 样本由安全质量监督部提供，并加以控制。3.4 交竣工资料控制 压力管道的档案资料由项目质保工程师组织工艺技术员、质检员以及有关技术人员整理； 按交工资料有关规定装订成册，资料要求齐全、完整、正
5、确； 资料签字完成后，由项目质保工程师审查合格后，按公司有关规定执行；文件控制程序 交竣工资料的控制执行公司竣工资料编制规定。3.5 技术文件资料的控制应以相应质量记录表格作见证。3.6 合同文件由经营计划部按有关规定进行管理和控制。4 质量记录4.1 各单位应建立并保存以下质量记录： 各专业施工及验收规范、标准收发管理台帐； 企业专业施工工艺标准、措施标准台帐； 图纸资料、设计变更单、施工联络单等收发管理台帐； 施工组织设计、施工技术措施收发管理台帐； 工程项目工程总结台帐； 竣工资料交接台帐； 其它有关技术资料等。4.2 安全质量监督部应建立以下质量记录 压力管道安装常用管理法规、规范、标
6、准有效版本控制清单及样本； 常用规范、标准管理台帐； 规范、标准收发台帐等。4.3 经营计划部应建立以下质量记录 设计文件资料、设计变更单收发管理台帐； 合同管理台帐。4.4 工程技术管理部应建立以下质量记录 施工组织设计、施工技术措施管理台帐； 压力管道焊接工艺评定控制清单； 竣工资料交接台帐； 年度工程总结台帐等。文件控制程序5相关记录样表5.1 文件收发登记表 表QP01025.2 外来文件会审表 表QP01035.3 受控文件清单 表QP01045.4 文件更改通知单 表QP0106附加说明：本程序起草单位：工程技术管理部本程序主管部门：工程技术管理部 XXXX实业有限责任公司程序文件
7、记录控制程序 JLSY/CX-0220191 目的 对压力管道安装过程的质量记录进行分类，并明确其管理职责，为质保体系的运行和安装过程的可追溯性提供证实。 质量记录的主管部门为公司安全质量监督部。2 质量记录的分类 压力管道安装安装工程的质量记录分为两类：一类是管理和过程控制质量记录，一类是交工技术文件。2.1 管理和过程控制质量记录 是指确保质保体系正常、有效运行的文件、记录和各系统业务部门为加强管理过程质量控制，便于顺利开展工作，保证质量活动过程的可追溯性而建立的有关质量记录（见表2.1）。记录控制程序管理和过程控制质量记录表表2.1序号管理和过程控制质量记录名称责任部门保存年限1质保体系
8、（含有项目）的建立及现任人员任命文件工程技术管理部5年2施工组织设计、施工方案、技术措施及交底记录工程技术管理部5年3质量检验工艺文件安全质量监督部5年4合格分承包方（分供方）报告物资管理部5年5材料、阀门、管件质量证明文件物资管理部5年6焊接工艺评定报告、焊接工艺指导书焊培中心长期7压力管道合格焊工台帐、档案安全质量监督部10年8各种检验原始记录安全质量监督部5年9用户服务与用户意见处理工程技术管理部5年10内部质量审核记录安全质量监督部5年11无损检测原始记录、底片试验检验中心7年12无损检测人员档案试验检验中心10年13理化试验原始记录试验检验中心7年14计量器具检定记录安全质量监督部周
9、期15设备台帐、设备档案工程技术管理部设备使用期16不合格品及处置记录安全质量监督部5年17其它管理和过程控制记录相关部门3年2.2 交工技术文件 交工技术文件是指压力管道安装质量的检验、试验或确认性记录，工程完工后向用户提供和归档保存，一般应包括：记录控制程序 (1) 封面、交工技术文件目录及说明(2) 开工报告(3) 竣工报告(4) 隐蔽工程记录(5) 工程中间交接记录(6) 重大质量事故处理鉴定报告(7) 图纸会审记录(8) 合格焊工登记表(9) 施工联络单(10) 设计变更单及一览表(11) 交工验收证书(12) 未完工程项目明细表(13) 交工技术文件移交书(14) 阀门、管件试验记
10、录(15) 管道补偿器安装记录(16) 安全阀调整试验记录(17) 高压管件检查验收记录(18) 高压钢管检查验收（校验性）记录(19) 管道强度、严密性试验记录(20) 管道吹洗（脱脂）记录(21) 设备管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录(22) 防腐工程施工记录(23) 管道安全附件安装记录(24) 管道焊缝热处理质量检验记录(25) 管道焊接工作记录记录控制程序(26) 固定管架及弹簧支、吊架调整记录(27) 防腐绝缘层电火花检测报告(28) 热处理记录(29) 焊缝射线探伤报告(30) 焊缝超声波探伤报告(31) 焊缝表面探伤报告(32) 材料硬度检验报告(33) 材料光谱分析报告(3
11、4) 其它交工技术资料(35) 竣工图2.3 交工技术文件表格的选用及制定原则 a) 当合同和用户有明确要求时，按合同和用户要求选用； b) 合同和用户无要求时石油化工管道安装工程优先选用SH3503工程建设交工技术文件规定中的表格； 建设优先采用石油天然气工业基本建设工程竣工验收手册中的表格； c) 如当地建委或监察部门规定推荐用特殊施工表格时，按其规定执行； d) 有特殊要求的压力管道安装时，如果现有表格不能全部满足工程的需要而要重新制定，由项目质保工程师组织拟定样表并审核，经公司工程技术管理部复审、编号后使用。3 质量记录的收集、整理3.1 管理和过程控制文件由有关系统责任人员收集、编写。3.2 交工技术文件则有关技术人员按规定整理。3
