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1、第 1 页共 44 页 DDGS 车间（车间（13.5m）高支模专项施工方案）高支模专项施工方案 工程名称：黑龙江省盛龙酒精有限公司特优级食用酒精技术改造升级项目 建设单位：黑龙江盛龙酒精有限公司 监理单位：哈尔滨工业大学建设工程项目管理公司 施工单位：黑龙江省九建建筑工程股份有限公司 编制日期：2016 年 3 月 20 日 第 2 页共 44 页 目目 录录 一、编制说明一、编制说明3 二、编制依据二、编制依据3 三、工程概况三、工程概况3 四、高支模支撑体系设计四、高支模支撑体系设计4 1 1、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求4 2 2、顶梁板模
2、板高支架体系设计图、顶梁板模板高支架体系设计图6 五、高支模支撑体系的施工五、高支模支撑体系的施工8 1 1、材料选择、材料选择8 2 2、施工方案选择、施工方案选择8 3 3、高支撑模板的安装、高支撑模板的安装9 4 4、高支撑模板的高支撑模板的拆除拆除11 六、高支模支撑体系计算书六、高支模支撑体系计算书11 计算书计算书 1 1：一层顶板支撑体系：一层顶板支撑体系11 计算书计算书 2 2：一层顶梁支撑体系：一层顶梁支撑体系20 七、高支模施工组织机构七、高支模施工组织机构34 八、质量控制八、质量控制34 九、安全文明施工九、安全文明施工37 十、环境保护措施十、环境保护措施38 十一
3、、监测措施十一、监测措施38 十二、针对高支模混凝土浇筑制定的措施十二、针对高支模混凝土浇筑制定的措施39 十三、应急救援预案十三、应急救援预案39 第 3 页共 44 页 一、编制说明一、编制说明 1、本工程一层B轴-D轴/2轴-12轴层高13.5m，属于高支模工程设计的范围，故 本方案梁板从支撑体系设计、施工及保证措施等方面进行编制。 二二、编制依据、编制依据 1、建筑施工模板安全技术规程(JGJ162-2008) 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012) 5、钢结
4、构设计规范(GB 50017-2003) 6、建筑施工手册第四版 7、建筑施工计算手册 8、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 9、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 10、施工技术 三、工程概况三、工程概况 1、总体概况 项目内容 1 工程名称黑龙江省盛龙酒精有限公司特优级食用酒精技术改造升级项目 2 工程地址黑龙江省哈尔滨市双城区站北工业区盛龙酒精有限公司院内 3 建设单位黑龙江盛龙酒精有限公司 4 设计单位吉林石化工程设计有限公司 5 监理单位哈尔滨工业大学建设工程项目管理公司 6 施工单位黑龙江省九建建筑工程股份有限公司 第 4 页共 44 页 2
5、、建筑概况 序号项目内容 1占地面积 2建筑层数 3建筑高度 3、结构概况 序号项目内容 1基础形式静压管桩基础，桩型采用预应力高强混凝土管桩 2机构体系框架结构 3结构材料钢筋混凝土 4抗争等级抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为 6 度，框架抗震等级为三级 四、高支模支撑体系设计四、高支模支撑体系设计 1、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求 1.1模板支架的构造要求： 1.1.1梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； 1.1.2立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； 1.1.3梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆
6、间距，但只宜在一个方 向变距、而另一个方向不变。 1.2立杆步距的设计： 1.2.1当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； 1.2.2当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上 大的变步距设置，但变化不要过多； 1.2.3高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。 1.3整体性构造层的设计： 第 5 页共 44 页 1.3.1当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加 强层； 1.3.2单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须 与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； 1.3.3双
7、水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每 10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； 1.3.4在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平 加强层。 1.4剪刀撑的设计： 1.4.1 沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； 1.4.2 中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。 1.5.顶部支撑点的设计： 1.5.1 最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于 400mm； 1.5.2 顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； 1.5.3 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，
8、当设计荷载N12kN时， 可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 1.6.支撑架搭设的要求： 1.6.1 严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层 中设置； 1.6.2 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求； 1.6.3 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控 制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 1.6.4 地基支座的设计要满足承载力的要求。 1.7.施工使用的要求： 1.7.1 精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采 第 6 页共 44 页 用由中部向两边扩展的浇筑方式； 1.7
9、.2 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相 应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； 1.7.3 浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及 时解决。 2 2、顶梁板模板高支架体系设计图、顶梁板模板高支架体系设计图 2.1一层高支模立杆、斜撑布置平面图 第 7 页共 44 页 2.2一层高支模剪刀撑布置平面图 2.3一层顶板高支模支架立面图 第 8 页共 44 页 2.4一层顶梁高支模支架立面图 五、高支模支撑体系的施工五、高支模支撑体系的施工 1 1、材料选择、材料选择 1.1 顶梁板模板选用15mm厚胶合板，顶梁板支撑系统采用钢管脚手架，支架上 放可调油拖，顶梁板模板的主龙骨采用483.0钢管，次龙骨选用40mm70mm 木方，大于500mm梁选用直径14的对拉螺栓。 2 2、施工方案选择、施工方案选择 2.1一层顶板 2.1.1 立杆（支撑钢管）：横向间距600mm，纵向间距600mm，步距1200mm，每 个立杆（钢管）上放置油拖。 2.1.2 托梁：油拖上放置托梁，托梁采用2根直径48*3.0钢管，做为顶板的主 龙骨，间距为600mm。 2.1.3 次龙骨：托梁上放置40mm*70mm木方，立向放置，做为次龙骨，间距为 第 9 页共 44 页 250mm。 2.2 一层顶梁 2.2.1 梁下立杆（支撑钢管）：横向间距
