露天设备维修中心安全状态报告

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1、露天设备维修中心安全状态报告露天设备维修中心安全状态报告 露天露天设备维设备维修中心修中心 2012 年年 4 月月 26 日日 2 前前 言言 露天设备维修主要负责安太堡、安家岭和东露天三个矿区37台 铲、26台牙轮钻机、253台大型运输卡车和189台工程机械设备的维 修保养及大中修工作，同时担负着29台大吨位吊车的维修保养管理、 全矿区的吊运服务、坑下设备供电、日常维修作业和矿区700台轻型 车辆的维修保养任务。中心现有职工1293人，下设18个生产车间，职 能部室5个，生产小组136个。中心安标办负责对安全工作进行全面 检查、督导，以保证公司各项安全文件、指令和重点工作在中心各车 间、班

2、组及时贯彻落实。 2012 年 4 月按照中煤安【2012】227 号文关于开展安全状态报告 编制工作的通知安排，中心领导高度重视，立即成立以中心主任、党 委书记为组长的安全生产状态报告编制工作领导组。领导组下设办 公室，办公室设在中心安标办，负责安全生产报告编制的组织、协调、 督促工作。 按照国家安全生产法、 安全操作规程、 煤矿安全规程、 煤矿 安全评价导则等相关法律法规及中煤相关规定有关安全评价法律 法规及规定，我中心组织了进行了学习;其次确定目前流行的 LEC 定量法对风险进行定量评价。LEC 评价法（详见附件）是美国安全专 家格雷厄姆和金尼提出的。该方法以与系统风险率有关的三种因素

3、指标值之积来评价系统人员伤亡风险的大小,并将所得作业条件危 险性数值与规定的作业条件危险性等级相比较,从而确定作业条件 的危险程度。安标办于 2012 年 3 月对露天设备维修中心进行了现 场安全调查及资料的收集工作。用 LEC 评价方法对设施、设备、安 3 全管理制度、安全意识、安全素质、安全技术保障措施等，全面系统 地进行了危险、有害因素识别分析，查找了生产过程中存在或可能 诱发的危险、有害因素（各系统风险辨识汇总表详见附件）。在分析 资料和现场安全调查的基础上，以中心现有生产、辅助系统为评价 单元，对主要危险、有害因素进行了定性定量评价，通过 LEC 风险 评价标准，把风险等级分为高中低

4、三个层级，LEC 风险等级 1 和 2 为低级风险；LEC 风险等级 3 为中级风险；LEC 风险等级 4 以上为 高级风险。对各档次的风险提出了防范措施和安全对策建议。 目 录 4 1 中心概况 2 维修各系统及安全措施 3“一通三防”（雨季三防）管理 4 安全管理 4.1 现状 4.2 风险评价 4.3 对策措施 5 应急管理 5.1 现状 5.2 风险评价 5.3 对策措施 6 安全基础制度管理 6.1 基础管理 6.2 相关方管理 6.3 安全培训 6.4 生产技术管理 6.5 安全信息管理 6.6 党群安全管理 6.7 职业健康 6.8 自然灾害防治管理 6.9 安全生产责任制、安全

5、技术审批制度建设及执行情况 5 7 重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案情况 8. 结论 一、基本情况一、基本情况 平朔露天设备维修中心隶属于中煤能源集团公司平朔分公司， 6 成立于 2009 年 8 月，由原平朔电动设备维修中心、燃动设备维修中 心、设备管理利用中心的机械维修部分和动力中心的轻车维修部分 优化整合而成，是平朔公司经过机构优化、流程再造、业务整合而组 建的大型露天采矿设备专业维修单位。 平朔露天设备维修中心主要负责平朔公司 10 台 PH4100XPC 电铲、13 台 PH2800XP 电铲、7 台 PH2800XPB 电铲、3 台 BE 电铲、26 台牙轮等钻机、253

6、台大型运输卡车和 189 台工程机械设 备的维修保养工作，以及 29 台 FMC 与 GROVE 等大吨位吊车的维 修保养和起吊工作、设备大中修任务，同时肩负着为安太堡露天矿、 安家岭露天矿坑下设备供电、日常维护作业任务。中心现有电铲电 气车间、卡车电气车间、4100 电铲车间、安太堡电铲车间、安家岭电 铲车间、钻机车间、930E 卡车车间、安太堡卡车车间、安家岭卡车车 间、安太堡工程机械车间、安家岭工程机械车间、总成车间、吊车车 间、电焊车间、轻车维修车间、轮注车间、综合设备车间 18 生产车 间，以及党群工作部、安全质量标准化办公室、综合管理部、计划管 理部、设备管理部 5 个职能部门。

7、自成立以来，露天设备维修中心党政，根据公司有关要求，强化 思想教育，强化基础工作，强化现场组织，强化安全管理，认真执行 设备计划性预防维修制度和推进安全质量标准化工作，创新管理、 科学维修、精心保养，组织带领全体职工苦干实干巧干， 齐心协力， 攻坚克难，按照“有序、稳妥、完善、深化”的原则和“循序渐进、由浅 入深、依托载体、辐射延伸”的工作思路，在集团公司“1458”工作思 路和“22255”总体目标的指导下，立志用一流的队伍、一流的技术、 一流的管理、一流的服务为亿吨级煤炭大基地建设贡献力量。露天 设备维修主要负责安太堡、安家岭和东露天三个矿区35台铲、23台 牙轮钻机、249台大型运输卡车

8、和139台工程机械设备的维修保养及 大中修工作，同时担负着29台大吨位吊车的维修保养管理、全矿区 7 的吊运服务、坑下设备供电、日常维修作业和矿区700台轻型车辆的 维修保养任务。中心现有职工1293人，下设18个生产车间，职能部室 5个，生产小组136个。中心安标办负责对安全质量标准化工作进行 全面检查、督导，以保证公司各项安全文件、指令和重点工作在中心 各车间、班组及时贯彻落实。 二、二、中心中心维维修各系修各系统统及安全措施及安全措施 电铲维电铲维修作修作业业 适用于 （P&H2800XP、P&H2800XPB、BE395BI、P&H4100XPC、WK35、W K55）等电铲 1、严格

9、执行设备维修钳工安全技术操作规程的各项规定。 2、维修人员赴维修现场之前，要首先明确工作任务和现场具体情况， 确保使用车辆及工具、设备等安全、有效和可靠。 3 处理油气路系统的故障，必须保证： 1. 空压机及油气路系统关闭。 2. 被处理部位压力完全释放。 3. 管路联接安全可靠。 4 冬季处理气路冻结故障时，严禁使用明火加热解冻。严禁用眼 观察管路冻堵情况。 5 多工种、多设备配合作业时，要保证： 1. 彼此联系通畅，相互知情。 2. 专人指挥，手势要清晰、准确，禁止多人指挥。 3. 任何人发现有不安全隐患，都有权及时制止任何设备的任何 动作。 4. 使用吊筐时，确保吊筐、卡扣及钢丝绳的安全

10、可靠性。 6 电气维修 1.凡从事电铲电气维修的工作人员，必须按照维修电工安全技 术操作规程工作，熟悉并严格执行本规定。 2.电工工作前必须穿戴好劳保用品，详细检查所用工具是否安 8 可靠，劳保用品及工具不合格一律不准使用。 3.启动时，必须与其他工种负责人取得联系，通知铲上所有工 作人员，只有在得到负责人的明确答复后，才能启动电铲。启动时， 须鸣笛三声以示警告。 4.必须将控制电源关掉，方可拆卸或插入电路板件。 5.拆装电路板件前，必须带好接地护套，以防人体静电对电路 板件造成损害。 （适用于 P&H4100XPC 电铲） 6.禁止带手套触碰触摸屏，严禁用工具或其他物品触碰屏，以 免对触摸屏

11、造成伤害。触摸屏应保持清洁。 7.进行各部位检查及紧固螺丝时，不准带电作业，应断开相应 的断路器，在检查电容器及 6kv 母线极，在拉开开关后，需经验电放 电，确定无电后方可作业。 8.严禁打开高压集电环柜门，需要检查高压集电环时必须先将 底部高压主柜上的隔离拉开锁上安全锁，并在高压集电环处经验电、 放电后才允许进行检修作业。 9.电铲本身的供电系统停电后，用其他作为照明时，严禁将其 他电源接至原照明系统的开关上，也不允许接在电铲其他部分的供 电系统中，以免通过变压器二次反送入高端。 10.进行绝缘电阻测试时，必须确保回路上内半导体元件的安全。 11.电铲上每个安全元件不得任意跳接或取消。 1

12、2.拆卸油气路系统中的传感器及电磁阀等元件时，必须卸压后 方可拆卸。 7 使用任何吊索，必须事先检查，保证无死弯、断股，断丝在规定 允许范围内，并要在安全许用载荷范围内使用。 8 高空作业，必须正确佩系安全带。在机顶工作时要防止滑倒、 跌伤。 9 更换提升大绳、推压绳、回拉绳时，要注意避免牵引绳拉断伤 人，确保天轮下边、周围无车辆和行人。 （适用于 BE395BI 电铲） 10 在更换提梁销时，严禁用钢丝绳拔销。 11 使用辅助卷扬机提升大绳时，要保证牵引绳无死弯、断股，连 接部位必须结实可靠。同时要认真检查双辅助卷扬机的固定地 角和基座螺栓的固定情况。 12 现场拔拉电铲行走大轴时，要用电铲

13、本身铲斗作为牵引工具， 动作时，要有专人指挥，人员及车辆必须撤离到安全地带。 9 13 在拆、装履带时，正前后方不得站人或停放设备，严防损坏配 合作业的设备或铁屑飞出伤人。 14 若有必要进入电铲高压区域（如集电环等），即机身孔的二层隔 板内时，必须解开尾部电缆对地放电后，挂上安全警示牌（如 “禁止送电”、 “有人作业”等）。 15 需进入高压区域进行维修时，必须通知调度，解开尾部电缆， 并对地放电，挂安全警示牌。 （适用于 BE395BI 电铲） 16 解开履带或行走抱闸失效时，处理行走故障要对电铲进行打掩， 必要时可用推土机掩护，以防电铲溜动。电铲移铲时，维修人 员必须撤离至安全地带指挥，

14、以防切削毛刺飞出伤人。 17 必须经培训并取得合格证后才可对电铲电脑界面进行操作。当 触摸屏显示故障时，必须查清并处理后才可复位、动作。 （适用 于 P&H2800XPB、 ） 18 机修工在未接到授权前，不得随意对电铲电脑控制系统进行任 何操作，以免造成各种信息及数据丢失或错误的指令和动作。 （适用于 P&H2800XPB、P&H4100XPC 电铲） 19 采用自动调整推压皮带时，推压电机及皮带轮周围不得有人。 （适用于 P&H4100XPC 电铲） 20 随铲独臂吊严禁超负荷使用，使用时保证锁销安全可靠。 （适用 于 P&H4100XPC、WK55 电铲） 21 对大型或特殊性的故障开始

15、维修前，必须召开专业安全会，制 定具体安全措施或操作规程补充事项，明确分工，安排计划， 强调特别注意事项，确保工作安全进行。 22 维修车辆进入电铲作业区，必须先和电铲司机联系好，并停放 在回转半径以外的安全位置。 23 连接履带板时，钢丝绳的连接要可靠，人员撤离至钢丝长度 2.5 倍以外的安全地带，同时电机联轴节及抱闸不得实施工作。 24 电铲维修、保养后，必须检查各部位，保证电铲的平台、栏杆、 梯子、扶手的连接安全可靠。必须清理工作现场，防止铁器等 物品划破卡车轮胎或进入选煤厂损坏选煤厂设备。 钻钻机机维维修作修作业业 适用于（DMH90、DM50、DM25、DML250）等钻机 10 1

16、、严格执行设备维修钳工安全技术操作规程的各项规定。 2、维修钻机故障时，应停放在平坦安全地带，与台阶底保持足 够的安全距离，以防滚石。 3、无钻机操作合格证者，不得操作钻机。在培人员不得单独作 业，作业时必须有技工指导。 4、维修车辆未经允许不得进入炮区，炮区内用电、气焊必须有严格 的防范措施。 5、不得在高温状态下拆换钻机水温传感器。 （适用于 DM25/50 钻机） 6、不得在钻机运行期间试图对其做任何修理。 7、在钻架上维修作业时，应配有吊车、吊筐。 8、使用吊车时，必须熟悉及执行起重有关规程。 9、维修液压系统、空气压力系统时，首先要释放系统内的压力，并避 免刚停机时的高温油烫伤人体。 10、拆卸或紧固时，必须用合乎规格的扳手，不准在套管或扳手上加 垫使用。 11、使用斤千顶时，应先观察好物件的状态和地面情况，注意平稳。 12、在拆卸笨重的机件时，维修工应与吊车起重工密切配合，由一人 指挥，以免发生人身事故。 13 准备工作 1. 工作前必须穿戴好劳动保护用品，不得穿背心和短裤。 2. 必须彻底检查工具，如锉刀、刮刀、大小手锤、扁铲、扳