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1、论文题目 精益生产在设施规划分析中的应用研究摘 要 这几年来，随着中国电机行业的快速发展，电机的零部件市场也在逐 渐扩大。为了适应 日益增大的市场需求,各大电机零部件厂商都需要采取 相应的应对措施。兰州电机公司作为中国西部比较大的电机零部件供应商，同样面临如何在日益增大的市场需求压力下，迅速扩大自己的生产规模，提升产品竞争力的问题。改善车间布置是制造企业扩大生产规模的一种简单且有效的方法。本文以IE的基础理论为先导，将精益思想合理应用到兰电机加车间，说明该公司如何应用精益生产来对旧的车间进行设施规划与布局，确定最优布局方案，从而建成高效、人性化的生产线车间。 关键词：精益生产，设施规划与布局A
2、BSTRACTIn the past few years, as China motor rapid development of the industry, motor parts market is driven,gradually expanded. In order to meet the increasing market demand, each big motor parts manufacturers have to takethe corresponding measures. Lanzhou motor company in western China as a bigge
3、r motor parts suppliers, alsoface how to increasing demand in market pressure and expand their own production scale and mentionRise of the competitiveness of products. Improve workshop layout is manufacturing enterprise expand the scale of productionA simple and effective method. Based on the basic
4、theory of IE as the guide, will lean think.Want to reasonable application to Syria and motor workshop, explain this company how to apply lean production to the old workshop.Facilities planning and layout, determined the optimal layout scheme, which built the high efficiency, humanized production lin
5、e workshop.Key words: lean production, facility planning and layout.目录第一章 绪 论1.1课题背景来源及意义1.2工业工程的起源及现状 1.2.1起源 1.2.2发展及现状1.3本文主要工作第二章 I E基本理论2.1工业工程概述2.2设施规划与布局2.3精益生产的概述2.4生产率概述2.5一个流生产生产系统2.6时间分析 2.6.1时间分析 2.6.2标准时间2.7物流分析第三章 企业及车间现状分析3.1兰州电机厂简介3.2车间现状分析3.3改善目标第四章 车间详细分析及改善4.1车间布局现状分析4.2工作抽样4.3生产线
6、不平衡原因分析4.4生产系统分析4.5系统改进4.6改进方法的提出4.7评价第五章 企业车间物流及设施规划5.1现状分析 5.1.1物流分析 5.1.2绘制物流相关图 5.2布局改善 5.2.1改善方案一5.2.2改善方案二5.3车间布局图设计第六章 总结与展望6.1 工作总结6.2展望6.2.2工业工程的未来6.2.3本文不足之处参考文献外文文献致 谢第一章 绪论1.1课题背景来源及意义 随着市场经济的迅猛发展，我国电机行业正处于一个快速发展的时期，国内市场对电机产品的需求都有大幅度的增长，与此同时，国内电机行业的市场竞争随着产品同质化倾向也越来越激烈，因此竞争中成本因素是决定成败的关键，如
7、何将工业工程（IE）方法精益生产成功地应用到生产管理中，提高企业的生产效率、降低生产成本，从而形成竞争优势是许多电机企业迫切需要解决的问题. 工业工程（IE）方法及其技术在制造业中的应用是其应用最具代表性的领域之一，这是由制造工业所具有的独特特点所决定的；一般来说，制造业生产活动的内容包括技术和管理两个方面：一是围绕材料加工(或通常说的制造技术)研究工艺与设备，这是制造的硬件部分；二是关于制造系统，即由人、材料和设备等组成的集成系统的控制和管理，这是制造业的软件部分。IE 方法及其技术正是将两者有机结合起来的原理和技术，因此，制造业中的生产管理的研究及其应用不仅直接促使生产率提高，而且也是其他
8、技术，如设施规划与设计、生产计划与控制等的必须要求基础。目前国内外 IE 方法在制造业中的应用越来越广泛，例如韩国从美国引进 IE，经过半个世纪发展，形成富有特色的 IE，即把 IE 与管理实践紧密结合，强调现场管理优化。在其推行的精益生产过程中，运用基础 IE 方法中大量的作业研究、动作研究、时间分析技术，带来了产品开发、质量控制、内外协作管理、与用户关系等一连串带根本性的企业组织体制、管理体制方面的重大变化和企业经营价值观的重大变化。丰田汽车公司生产调查部部长中山清孝认为，丰田生产方式（JIT）就是 IE 在制造企业中的应用。我国企业在实施推进精益生产的过程中，应该结合现场 IE，从基础
9、IE 普及推广入手，进而实现拉动式准时化生产.目前基于 IE 方法的精益生产在电机制造企业发展尚处在萌芽状态，而系统科学的理论方法不断融入并贯穿整个电机制造系统，产生新的设计、制造和管理的概念，形成对制造过程物质流、能量流和信息流三个方面构成的制造系统更完整的认识，将势必进一步推动 IE 理论和技术方法在该领域的发展，促进企业完成制造、生产、经营模式的战略性转移.随着世界经济的高速发展，市场需求日益主体化、个性化和多样化，生产竞争也日益全球化。因此采用科学的管理方法对工厂进行设施规划及布局，努力降低成本，是企业在激烈的市场竞争中取胜的重要手段之一，精益生产在这个时候就先得很有必要运用了。精益生
10、产的意义在于利用杜绝浪费和无间断的作业流程，追求效益最大化。第一，追求零库存。精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。第二，追求快速反应，即快速应对市场的变化。为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法. 本文将主要研究和分析兰州电机公司的机加车间设施规划，并将精益生产思想贯串其中，找出最优方案。希望对我国企业在中国市场乃至国际市场上的竞争能有所启发。1.2 工业工程（IE）的起源及现状 1.2.1起源 IE起源于美国，它以现代工业化生产为背景，在发
11、达国家得到了广泛应用。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学、管理科学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业工程（IndustrialEngineering，简称IE）起源于20世纪初工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门技术。 90年代里，人们是凭着自己的经验去管理生产。到20世纪初，工业开始在人类从事小农经济和手工业生产的进入“科学管理时代”，1908年美国宾州大学首次开设了工业工程课程，后来又成立了工业工程系，1917年美国成立了工业工
12、程师协会。此后有人主张把当时从事动作研究、时间研究等提高劳动生产率的各种研究工作，从管理职能中分离出来，由懂得工程技术的人员去进行，逐步形成了一批将工程技术和管理相结合的工业工程工程师。与发达国家相比中国的起步较晚，20世纪80年代初期，工业部门开始对工业工程有所认识，并逐步推广，1991年召开第一次全国性学术会议。工业工程在中国的应用前景十分广阔。80年代。日本能率协会专家三上展喜受日本政府委托，在中国北京、大连等地推广应用工业工程技术，他认为，中国许多企业不需要在硬件方面增加许多投资，只要在管理方式、人员素质和工业工程等方面着力改进，生产效率就可提高23倍，甚至510倍。国内应用工业工程技
13、术比较典型的企业有：北京机床电器厂、一汽集团、鞍山钢铁公司等，都取得了明显的经济效益。当前中国发展工业工程的一项重要工作是是人才培养，中国最早于1993年招收工业工程专业的本科生，目前已有70余所院校设有工业工程系或专业。工业工程在国外与国内发展及应用的实践表明，这门工程与管理有机结合的综合技术对提高企业的生产率和生产系统综合效率及效益，提高系统综合素质，对增强企业在开放经济条件下的国际市场竞争能力和知识经济环境中的综合创新能力，对赢得各类生产系统、管理系统及社会经济系统的高质量、可持续发展等，具有不可替代的重要作用。中国以企业为基础和主体的工业及产业经济系统面临着资源利用率低、质量和效益不高
14、、产品等综合结构不合理、环境适应性较差、国际竞争力及创新能力亟待增强，以及战略管理和内部管理弱化、脱节、特色化缺技术与管理乏、产品、市场、技术等方面的发展不平衡、企业与市场和政府及其他企业间关系欠规范、不稳定等诸多问题和困境。现代工业工程是企业和整个产业经济摆脱困境、赢得竞争优势的有效武器。1.2.2发展及现状早在十八世纪，亚当斯密斯在1776年出版的国富论中提出的劳动分工概念，作为推动当时工业化生产的一个重要里程碑。IE的发展历程大致分为以下四个阶段：第一阶段是产业革命后，生产力有很大发展，1799年美国的惠特尼提出了“互换性”概念奠定了合理化、专业化、机械化、简单化和标准化的基础，因而能向
15、大量生产发展。1832年英国的巴比奇在论机器和制造业的经济一书中论述了专业分工、工作方法、机器与工具的使用、制造的经济原则等。人们开始用新的思考方法来研究提高效率，这就孕育了IE的思想，为IE的诞生和发展打下基础。当今IE的应用领域正在不断扩大。IE的本质决定了它的应用领域不仅适用于制造业，而且也适用于服务业。80年代以来，IE工程师不断为各类服务企业、各级部门以至服务机构设计出高效的最优运作系统，通过对系统中人员、设备、材料、能量、信息和资金经济合理有效的集成，提高了服务系统运作与管理的效率。 从IE研究现状和未来发展趋势看，现代lE吸收并运用了大量现代科学技术理论特别是计算机科学与技术，充分利用了计算机系统在采集、处理和集成信息方面的强大功能，实现了制造系统的集成化运行，这使得现代IE的应用更广泛，对制造系统的改善也从局部走向了整体，作用从辅助走向了主导，方法从单一走向了全面，手段更先进，效果更显著。正是由于现代IE的强大作用，使它成为当今世界
