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1、西安建筑科技大学本科毕业设计（论文）题 目年产240万吨1580mm热连轧带钢车间工艺设计学生姓名柳旭辉 学 号院（系）冶金工程学院专 业材料成型及控制工程指导教师陈小林时 间2017年6月10日设计总说明板带钢是钢铁产品的主要品种之一，广泛应用于工业，农业，交通运输和建筑业。近年来，世界各国都在注重研制和使用新技术和新设备来生产板带钢，例如采用超快速冷却技术生产双相钢。本设计是年产240万吨1580mm热轧带钢车间工艺设计。产品规格为：（1.215.0） (8501500)mm，所用钢种为：低碳钢，低合金钢。论文主要内容包括：典型产品的选择和原料的选择，主要设备和辅助设备的选择，生产工艺的制
2、定，典型产品的计算，并对主要设备（轧辊和电机）的能力进行了校核，对车间主要经济指标，生产车间布置和环境保护等进行了设计和规划。本设计达到了预期要求，实际产量为260万吨。关键词：热连轧，带钢，工艺计算，典型产品，设备Design DescriptionStrip is one of steel and iron products. It plays an important role in the industry，agriculture，transportation and construction. In recent years, many new technologies and eq
3、uipments, such as ultra-fast cooling are developed toproduce the duplex steel in the various countries.This design is the annual output of 2.4 million tons of sheet strip workshop process design. Its product specifications range from (1.215.0)（8501550）mm , which uses steels of carbon steel,low alloy
4、 steel.The thesis mainly includes the selection of tppical production and raw material ，the selection of subsidiary equipments and main equipments, formulation of production technology，technology calculation of the typical products，and check the capacity of main equipments (including rolling mills a
5、nd the electric motors). Setting about the products design it plans exactly the main economic index of the workshop and its arrangement，environmentproduction and so on.The design achieves the desired requirements with the annual output of 2.6 million tons.Key Words:hot rolling, srip, technology calc
6、ulate, typical product, equipment.目录1文献综述11.1板带材概述11.2热轧带钢的发展历史11.3我国热轧带钢生产技术31.3.1我国热连轧带钢生产所采用的先进技术31.3.2热轧板带生产新技术51.4热轧轧机布置方式71.5热轧带钢市场需求分析81.5.1进口情况分析81.5.2出口情况分析91.5.3表观消费量分析及预测91.5.4热轧宽带市场特点分析91.5.4热轧宽带市场特点分析91.5.5发展中存在的问题101.6本课题的来源111.7建厂依据111.7.1可行性研究111.7.2厂址选择121.8本章小结132产品生产方案142.1产品大纲的编制
7、原则142.2确定典型产品142.3产品方案152.3.1制定生产方案162.3.2产品标准与要求172.3.3产品规格172.4坯料的选择182.4.1坯料的种类182.4.2坯料尺寸192.4.3坯料的表面清理202.4.4板坯检查202.5编制金属平衡表202.5.1确定计算产品的成品率202.5.2编制金属平衡表212.6本章小结213生产工艺流程223.1制定生产工艺流程的主要依据223.2 工艺流程简介223.3本章小结244主要设备254.1工艺设备配置选择254.2轧机选择的原则254.3粗轧机的选择264.3.1粗轧前立辊轧机（E1、E2）274.3.2四辊可逆粗轧机（两架）
8、（R1、R2）274.4精轧机组（F1F6）的选择294.5本章小结305典型产品工艺计算315.1确定轧制方法315.2粗轧阶段工艺计算315.2.1压下规程设计315.2.2轧制道次选择325.2.3校核咬入能力325.3确定速度制度325.3.1粗轧速度制度335.3.2确定轧件在各道次中的纯轧时间和间隙时间335.3.3轧制温度的确定365.3.4计算各道的平均变形速度375.3.5计算各道次的变形区长度395.3.6计算各道次的变形抗力395.3.7计算各道次总压力435.3.8计算各道的传动力矩445.4精轧压下规程计算485.4.1精轧机组的压下量分配485.4.2确定速度制度4
9、95.4.3确定轧件在精轧机组各机架中间隙时间和轧制时间525.4.4精轧轧制温度的确定535.4.5计算各道的平均变形速度545.4.6计算各道次的变形区长度555.4.7计算各道次的变形抗力565.4.8计算各道平均单位压力565.4.9计算各道总压力585.5精轧各道轧制力矩585.6其余产品参数附表625.6.120#，16Mn粗轧轧制参数625.6.220，16Mn精轧轧制参数655.7本章小结696电机功率校核706.1R1电机能力校核706.1.1等效力矩计算706.1.2电机温升校核716.1.3电机过载校核716.1.4电机功率校核716.2R2电机能力校核726.2.1等效
10、力矩计算726.2.2电机温升校核726.2.3电机过载校核736.2.4电机功率校核736.3精轧电机能力校核736.3.1等效力矩计算736.3.2电机温升校核746.3.3电机过载校核746.3.4电机功率校核746.4本章小结747轧辊强度校核757.1R1强度校核757.1.1辊身强度校核757.1.2辊颈弯曲应力和扭转应力计算767.1.3辊头扭转强度计算777.1.4接触应力计算777.2R2强度校核。787.2.1辊身强度校核787.2.2辊颈弯曲应力和扭转应力计算787.2.3辊头扭转强度计算797.2.4接触应力计算797.3F1F6精轧机强度校核807.3.1支撑辊弯曲力
11、矩校核807.3.2辊颈弯曲应力和扭转应力计算807.3.3辊头扭转强度计算807.3.4接触应力计算817.4本章小结818辊型设计828.1影响辊型的因素828.1.1不均匀膨胀的影响828.1.2轧辊弹性弯曲的影响828.2辊身中部凸度计算838.3合理选择与配置848.4本章小结849轧机产量计算859.1典型产品小时产量计算859.2轧机实际工作小时859.2.1轧机实际工作小时数859.2.2年计划实际工作小时数869.3轧机平均小时产量869.4本章小结8710辅助设备的选择8810.1 加热设备8810.1.1入炉设备8810.1.2出炉设备8910.2加热炉选择8910.2.
12、1炉型确定8910.2.2加热炉生产能力的确定9010.2.3炉子尺寸的确定9010.3起重运输设备的选择9110.3.1起重机的选择9210.3.2辊道的选择9210.4保温装置的选择9310.5剪切设备的选择9410.6冷却设备的选择9410.7卷取设备的选择9510.8本章小结9711车间平面布置和立面尺寸9811.1车间平面布置9811.1.1车间平面布置原则9811.1.2金属流程线的确定9811.1.3生产设备的间距9911.2仓库面积的确定10011.2.1原料仓库面积计算10111.2.2中间仓库面积计算10111.2.2成品仓库面积计算10211.3车间运输量的确定10211
13、.4车间立面布置10211.5本章小结10312劳动组织与技术经济指标10412.1车间劳动组织10412.1.1劳动定额10412.1.2车间劳动定员10412.2车间技术经济指标10612.2.1金属消耗10612.2.2其他消耗10612.3投资预算10712.3.1车间设计指标10712.3.2车间投资概算10712.3.3成本核算10812.3.4销售收入10812.3.5利润及投资回收期10812.4本章小结108第十三章 环境保护与综合利用11013.1环保对车间设计的要求11013.2环境保护的内容与对策11013.2.1绿化11013.2.2水质处理11113.2.3噪音防治
14、11113.2.4大气污染防治11113.2.5有害废弃物的处理11211.3车间的综合利用11211.3.1各种余热的利用11211.3.2氧化铁皮的利用11211.4本章小结112参考文献113致谢114VI1文献综述1.1板带材概述板带钢按厚度可一般分为厚板、薄板和极薄带材（箔材）三大类1。我国将厚度60mm以上的钢板称为特厚板（初轧板坯除外）2060mm的钢板为厚板，4.020mm的钢板为中板,0.14mm的冷轧和热轧板带，单片的称薄板，成卷的称带钢。宽度在650mm以上的称宽带钢，不足650mm的称窄带钢。厚度在460mm，宽度在200mm以下的热轧钢材在我国称为扁钢。其中0.020.1mm的冷轧带称为薄带，小于0.02mm的钢板称为超薄带，也称箔材。板带钢按用途可分为造船板、锅炉板、桥梁板、压力容器版、焊管坯等热轧板，以及
