水力发电厂门机设备检修作业指导书

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1、图1 Q/CDTLTHP XXXXXXXXXXXQ/CDT-LTHP龙滩水力发电厂企业标准Q/CDTLTHP 106 0112-2012 门机设备检修作业指导书 2012-10-01发布 2012-11-01实施龙滩水力发电厂 发 布Q/CDTLTHP 10601122012目 次前 言III1 范围12 引用文件和资料13 安全措施13.1严格执行电业安全工作规程。13.2检修该设备必须遵循的其他安全措施。13.2.1断开门机总电源开关。(检修自理)13.2.2在门机总电源开关处挂上“禁止合闸,有人工作”标示牌。(检修自理)14 设备检修14.1设备检修主要包括:14.1.1进水口500kn

2、清污门机保养、检查及检修项目;14.1.2泄洪坝22000kn门机保养、检查及检修项目204.1.3 进水口3000kn坝顶门机保养、检查及检修项目384.1.4 尾水洞出口2800kn双向门机保养、检查及检修项目56附录175附录276附录377附录478附录579附录680附录781附录883附录984附录1085附录1192附录1294附录1395附录1496附录1597前 言为加强龙滩水力发电厂技术管理,根据国家及电力行业有关规定和标准,特制订定本标准。本标准的编制原则和要求依据电力企业标准编制规则DL/T800-2000、中国大唐集团公司企业标准编制规则(试行)、水利水电技术标准编写

3、规定SL01-97、发电企业设备检修导则DL/T838-2003、龙滩水力发电厂门机设备技术标准Q/CDT-LTHP 107 0112-2011等。本标准附录为资料性附录。本标准由龙滩水力发电厂标准化委员会提出。本标准由龙滩水力发电厂设备维护部归口。本标准由龙滩水力发电厂设备维护部负责起草。本标准主要起草人:吴祖平 张波涛 黄懿本规程主要修订人:薛涛本标准主要审核人:张 强 谌德清 王鹏宇 徐 刚 曹积慧 向小峰 邹 科 李先梧 张继承 杨 琳 王晨华 郑德义 马跃东 李世龙 杨芳越 程 麒 吴祖平 罗亚平 黄天寿本标准主要审定人:王鹏宇本标准批准人:张 强本标准由设备维护部负责解释。本标准于

4、2007年首次发布,本次为第一次修订。本标准自发布之日起实施,原相应标准Q/CDT-LTHP 103 1280-2007, Q/CDT-LTHP 103 1281-2007, Q/CDT-LTHP 103 1282-2007, Q/CDT-LTHP 103 1281-2007同时作废。II门机设备检修作业指导书1 范围1.1本检修作业指导书规定了龙滩水电站门机设备的检修项目、流程、工艺要求及技术标准等。1.2本检修作业指导书适用于龙滩水电站门机设备检修、维护及现场验收检验工作。2 引用文件和资料下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括

5、勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。GB 5905 起重机试验规范和程序GB 5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB 6067 起重机械安全规程GB 8918 优质钢丝绳SL 105 水工金属结构防腐蚀规范DL/T 5019 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范Q/CDT-LTHP 107 0112-2011门机设备技术标准Q/CDT-LTHP 103 1280-2007清污门机检修作业指导书Q/CDT-LTHP 103 1281-2007进水口门机检修维护

6、作业指导书Q/CDT-LTHP 103 1282-2007门机行走机构检查维护作业指导书Q/CDT-LTHP 103 1283-2007门机抱闸机构检查作业指导书3 安全措施3.1严格执行电业安全工作规程。3.2检修该设备必须遵循的其他安全措施。3.2.1断开门机总电源开关。(检修自理)3.2.2在门机总电源开关处挂上“禁止合闸,有人工作”标示牌。(检修自理)4 设备检修4.1设备检修主要包括:4.1.1进水口500kn清污门机保养、检查及检修项目;4.1.2泄洪坝22000kn门机保养、检查及检修项目;4.1.3进水口3000/80kn坝顶门机保养、检查及检修项目;4.1.4尾水洞出口280

7、0kn双向门机保养、检查及检修项目.1014.1.1进水口500kn清污门机保养、检查及检修项目序号项 目流 程工艺要求技术标准检修记录质检点质量验收备 注1门架和小车架外观检查用工工时: 12 小时,人数:5 人。1)把吨汽车吊支放到最佳位置,检查吊车。 2)门架和小车架外观检查,检查不到位的地方用吨汽车吊配合,人站在吊篮里汽车吊吊起吊篮进行外观检查。3)门架和小车架连板连接螺栓用2730梅花扳手检查,扭力符合规范规定要求。 4)现场清扫。1)吨汽车吊制动器必须制动良好、钢丝绳及吊钩完好无损。2)在吊人之前、汽车起升机构及吊钩做10倍(吊篮和人的重量)以上3次升降实验,再次确认吨汽车吊制动器

8、必须制动良好、钢丝绳及吊钩完好无损。3)吨汽车吊在工作过程中吊钩升降应平稳,吊臂回转应缓慢,控制吊钩摆度在最小范围内、禁止忽快忽慢。4)螺栓无松动,焊缝无裂纹。1)金属结构的所有连接螺栓不应有任何松动;2)设备无异常锈蚀;3)所有机构焊缝无异常。4)干净附录1H工作负责人:检修单位负责人:监理:设备管理工程师:日常定期维护工 作工具16吨汽车吊车1台、吊篮1个、4米钢丝绳1对、电筒1把、放大镜1把、安全带2根、2730梅花扳手1把、对讲机2台或口哨1个、30m尼龙绳1根。配件无材料帆布手套5双、破布4块、毛刷2把、记录本一本、笔1支。危险点1)高空坠落。2)无证作业。预控措施1)站在吊篮内检查

9、时必须系安全带,避免高空坠落。2)特种作业人员必须持证上岗,严禁无证工作。2主梁测量检查用工工时: 小时,人数: 6 人。1) 测量主梁跨中上拱度。在主梁任意一端部把水准仪支放好调水平,用人把1米钢板尺直立在主梁的中部,用调整好的水准仪瞄准1米钢板尺读出钢板尺读数,用同种方法测量出另外一根主梁的数计并记录。2) 测量主梁跨中下挠值。用25吨汽车吊和20吨汽车倒运50吨试验重物到现场;(分三次倒运)500kn清污门机小车跨中吊钩吊起50吨重物离地面100mm,在主梁任意一端部把水准仪支放好调水平,用人把1米钢板尺直立在主梁的中部,用调整好的水准仪瞄准1米钢板尺读出钢板尺读数,用同种方法测量出另外

10、一根主梁的数计,卸掉负荷用上述方法再次测量主梁上拱度值并记录。3)将500kn清污门机负荷卸掉开回原位。4)现场清扫。1)测量仪表、器具必须有检验合格证。1)门架主梁的上拱度,主梁跨中上拱度不小于0.7L/1000(L为跨度);2)当小车的额定载荷位于跨中时,主梁由于和小车自重在跨中引起的下挠值不大于L/700。2)干净。附录2 H 工作负责人:检修单位负责人:监理:设备管理工程师:日常定期维护工 作工具500kn清污门机1台、水准仪、水准仪1台、1米钢板尺、钢丝绳若干、卸扣4个、20吨汽车一辆、对讲机2台或口哨1个、电筒1把配件无材料记号笔2支、砂轮片、帆布手套5双、破布5块、记录本一本、笔

11、1支。危险点1)高空坠落。2)机械伤害。预控措施1)吊梁拉杆时,作业人员跨越围栏后必须系安全带,避免高空坠落。2)开动500kn清污门机时上下工作人员应相互配合、提醒,避免机械伤害。3吊具外观检查用工工时: 10 小时,人数: 4 人。1)将500kn清污门机开至相应安全位置,落下吊钩进行滑轮轴、起吊轴、连接板表面检查。2)吊具磁粉探伤。3)现场清扫。1)对吊具每年至少全面进行一次检查。吊具拆装检修零部件应妥善保管,以便回收。2)用1020倍放大镜或磁粉探伤,有必要时用射线或超声波探伤检查吊钩(吊环、吊叉)、滑轮轴、起吊轴、连接板表面有裂纹,需要更新。3)经常观察传感器、压块的位置是否正确,压

12、块与轴的连接螺栓是否松动等其它异常情况,如有应及时改正。4)用角磨机将吊具表面油漆打磨干净,再进行磁粉探伤。1)吊钩的危险断面及钩颈处有永久变形,危险断面的磨损量超过该断面高度的10%,需要更新;2)心轴磨损量达到直径的3-5%,需要更新;3)吊具的止推轴承完好;4)吊具外罩与滑轮之间的间隙为0.3-0.5d(d为钢丝绳直径)5)干净。6)磁粉探伤无裂纹;并填写附录13附录3 H工作负责人:检修单位负责人:监理:设备管理工程师:日常定期维护工 作工具电筒1把、放大镜1把,对讲机2台或口哨1个、游标卡尺1把。配件无材料记号笔1支、记录本1本、帆布手套3双、破布5块、清洗液2瓶、笔1支。危险点1)

13、机械伤害。预控措施1)开动500kn清污门机时上下工作人员应相互配合、提醒,避免机械伤害。4吊具检修用工工时: 30 小时,人数: 5 人。1)吊具检修。2)把大钩放到地面,用方木垫稳放好。3)用活动扳手拆除锁板螺栓。4)拆除心轴,更换心轴。5)心轴清扫干净涂钙基润滑油。6)回装心轴用活动扳手板紧锁板螺栓。7)现场清扫。1)检查吊钩的危险断面及钩颈处有无磨损现象。或者用游标卡尺测量,并记录。2)新吊钩应有标记和出厂合格证。不许用铸造吊钩。吊钩固定牢靠。转动部位应灵活,表面应光洁,无裂纹、剥裂等缺陷,有缺陷的不得焊补。3)吊钩开口度增加量不应超标。1)吊钩的危险断面及钩颈处有永久变形,危险断面的磨损量超过该断面高度的10%,需要更新;2)心轴磨损量达到直径的3-5%,需要更新;3)吊具的止推轴承完好;4)吊具外罩与滑轮之间的间隙为0.3-0.5d。(d为钢丝绳直径)5)干净。 附录3附录13附录14H工作负责人:检修单位负责人:监理:设备管理工程师:工具磁悬液5瓶、清洗液3瓶

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