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1、河南中美铝业有限公司电仪车间操作规程目 录第一章、车间生产技术概括第二章、低压电工岗位操作规程第三章、高压电工岗位操作规程第四章、仪表工岗位操作规程第五章、空压站岗位操作规程第六章、核仪表岗位操作规程第一章、车间生产技术概括 1.1 车间基本任务与职责 1.1.1电仪车间主要有：低压电工、高压电工、仪表工、空压机工等岗位。1.1.2电仪车间担负着全厂供电和供风的生产任务。1.1.3检修维护全厂电气、仪表设备和做好故障检修工作。1.2 车间生产工艺流程及生产原理工艺流程及生产原理车间中心站为110kV变电站，线路有禅美线和曲美线两条供电线路，供电电压110kV经中心站1#、2#变压器，变为10k
2、V等级后送至原料车间高配室、煤气车间高配室、原料车间破碎高配室、溶出车间高配室、分解车间高配室和焙烧车间高配室。为保证生产连续性，各生产车间变电所均采用多变压器、多电源供电，当任一电源线路、变压器故障或检修停电时，其余电源线路、变压器能保证所有负荷的供电。车间空压站内设螺杆式空压机五台，干燥过滤装置两套，供风压力正常为0.70MPa，经空压机压缩后的空气进入冷却器冷却后，首先进入储气罐，然后分为两条管道，一条直接用于生产用风，另外一条经过干燥后的压缩空气用于仪表用风，最终经过供风管道送至各用风车间。1.3 中心站供电、空压站供风标准及主要技术指标： 1.3.1供电电压等级为110kV，各子站为
3、10kV，功率因数不得低于0.90。 1.3.2油分筒温度不高于90度 1.3.3排气压力在0.600.73Mpa差压不大于0.3Mpa1.3.4电机温度超过80度间隔一小时后开车。1.3.5空压机油位必须在绿色格内。1.3.6排气温度在5度到100度之间。 第二章、低压电工岗位操作规程2.1 基本任务及职责 2.1.1负责全厂电气设备的日常维护和检修工作。2.1.2负责全厂电气设备的突发性故障的处理工作。 2.1.3负责本班组安全设施、消防器材的日常巡检、维护，使之完好。 2.1.4负责本岗位的原材料及工器具的使用和保管。 2.1.5负责打扫本岗位的环境及设备卫生，做好安全文明生产。 2.1
4、.6认真做好设备点巡检记录、停送电记录和交接班记录，严格执行交接班制度。 2.1.7坚守岗位，巡回检查，保证设备处于完好状态，避免设备及人身事故的发生。 2.1.8发现问题要及时处理，并作好记录，对不能解决的隐患，在上报领导的同时应采取有效的防范措施。2.2工作前的准备 2.2.1戴好安全帽。 2.2.2穿好绝缘鞋。 2.2.3带齐使用工具，检查所用工具绝缘良好无缺陷。 2.3 正常操作 2.3.1 停电 2.3.1.1由工作许可人签字，在有人监护下方可工作。 2.3.1.2看清要停电的设备名称,自然站立在设备前0.3米处。 2.3.1.3右手握住断路器绝缘手柄，面部侧开，右手用力迅速断开断路
5、器。 2.3.1.4检查所操作断路器确在断开位置。 2.3.1.5用验电笔测试断开设备确无电压。 2.3.1.6挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌。 2.3.1.7变频器停电后需等5分钟，待变频器放电后方可工作。2.3.2 检修 2.3.2.1遵照电气作业安全技术规程和检修要求进行。 2.3.2.2查找原因、分析原因，按照检修要求认真修理完好。 2.3.2.3清理并检查现场，严防遗漏工具备件等。2.3.3 送电 2.3.3.1与操作工联系，在条件许可情况下，方可送电。 2.3.3.2看清要送电的设备名称,自然站立在设备前0.3米处。 2.3.3.3右手握住断路器绝缘手柄，面部侧开，右手用力迅速合
6、上断路器。 2.3.3.4检查所操作断路器确在“合”位置。 2.3.3.5拆出“有人工作，禁止合闸”警示牌。 2.4 换车2.4.1下列情况应换车2.4.1.1设备在运行中因故障跳停。2.4.1.2设备周期性检修维护。2.4.1.3设备异常情况的出现（如声音、温度、电流的变化等）。2.4.2步骤：2.4.2.1低压配电柜抽屉的更换2.4.2.1.1联系岗位操作工配合操作。2.4.2.1.2待岗位操作工停车后，断开停车的设备抽屉柜。2.4.2.1.3抽出抽屉柜。2.4.2.1.4安装备用抽屉。2.4.2.1.5合上抽屉开关。2.4.2.1.6通知岗位操作工开车。2.4.2.1.7观察设备运行情况
7、，待正常后方可离开。2.4.2.2变频设备的更换2.4.2.2.1联系岗位操作工配合操作。2.4.2.2.2送上备用变频器的电源。2.4.2.2.3通知岗位操作工启动备用设备。2.4.2.2.4观察设备运行情况，待正常后方可离开。2.4.2.2.5断开需要更换的变频器电源。2.5大停电时或突然停车紧急停车2.5.1大停电时各车间值班电工应迅速赶到各车间主要配电室，检查各条进线断路器是否在断开位置，不在断开位置时应立即断开断路器。待在配电室内保持通讯畅通，等待命令恢复供电。2.5.2单台设备突然停车时，应立即检查保护信息，根据信息处理故障设备，必要时可以启动备用设备。2.6巡回检查制度2.6.1
8、巡检时劳保穿戴要齐全，巡检工具要带全。2.6.2每2个小时要巡检一次，并做好记录。2.6.3巡检时不得触及带电体。2.6.4巡检过程发现异常现象要立即汇报当班班长和值班领导，同时采取必要的防范措施。2.7 设备的维护与保养2.7.1一季度检查紧固一次配电柜的一、二次线。2.7.2一季度检查测试一次电气元件并及时更换不合格的元件。2.7.3一季度检查一次设备保护参数。2.7.4一天打扫一次配电柜表面和地面灰尘。 2.8 设备的故障原因及处理 故障 原因 处理方法设备无法启动（启动时无反应、启动后立即跳停）1.电源侧无电压。2.电源电压过低。3.控制开关或熔断器过小。4.保护参数设置不正确。5.控
9、制线路接线不正确或接触不良。1.合上电源。2.正确选用电源电压。3.更换开关和接触器。4.正确设置保护参数。5.正确连接控制线路。6.检查紧固控制线路。设备运行中突然跳停（保护装置动作）1.设备过负荷。2.设备缺相。3.线路短路。4.线路接地。1.调整设备负荷。2.检查电源是否缺相。3.测量线路及设备的绝缘电阻。设备运行中突然跳停（保护装置没动作）1.电源突然没电。2.控制回路异常。3.主回路开关、接触器损坏。1.检查线路并送电。2.检查处理控制回路。3.更换主回路开关、接触器。设备发热或起火1.设备负荷增加导致电流增加。2.线路连接部位松动。3.电源电压过低。1.降低设备负荷。2.紧固线路松
10、动部分。3.调整电源电压。2.9 安全注意事项2.9.1工作时必须戴安全帽、穿好绝缘鞋和工作服。2.9.2巡检时必须走安全通道。2.9.3带电检修时必须使用绝缘良好的工具。 第三章、中心站（高压班）岗位操作规程 3.1 基本任务及职责：3.1.1 负责全厂110kV及10kV系统的安全供电。3.1.2 负责全厂110kV及10kV系统设备及其辅助设备的运行管理和维护。3.1.3 当发生事故时，做好事故应急处理，并做好详细记录。3.1.4 做好岗位的安全、文明生产。3.2 工艺流程及管理：3.2.1 工艺流程由禅美线向1#、2#主变供110kV电压，经两台25000kVA变压器进行降压变至10k
11、V电压后，经过馈线柜、进线柜向各车间的变压器供电。电压等级由高变低，负荷再次分配，保护分级、逐级保护。3.2.2 技术条件及指标控制：3.2.2 1110kV电压控制在2.5%。3.2.2.2 10kV电压控制在2.5%。3.2.3 正常操作：3.2.3.1开车前的准备3.2.3.1.1上岗前穿好绝缘鞋、工作服。3.2.3.1.2检查各操作工具绝缘良好。3.2.3.1.3各种电器仪表指示良好。3.2.3.1.4操作票经操作人、监护人和发令人检查确认并签字。3.2.3.1.5准备工作完成报告调度。3.2.3.2送电3.2.3.2.1检查送电设备是否具备送电条件。3.2.3.2.2对送电设备进行相
12、间及对地绝缘测量。3.2.3.2.3取下操作手柄上“禁止合闸 有人工作”的警示牌。3.2.3.2.5核对确认设备双重名称。3.2.3.2.6首先投入母线刀闸，然后将手车由试验位置摇至工作位置，最后合上断路器开关。3.2.3.2.7检查设备个指示是否正常。3.2.3.3 停电3.2.3.3.1检查送电设备是否具备停电条件。3.2.3.3.2核对确认设备双重名称。3.2.3.3.3首先断开断路器开关，将手车由工作位置摇至试验位置，最后拉开母线刀闸。3.2.3.3 .4在设备操作开关手柄上悬挂“禁止合闸 有人工作”的警示牌。3.2.3.3.5检查设备个指示是否正常。3.2.4 大停电时或突然停车紧急
13、停车时3.2.4.1 如禅美线失压（三相电压为0，电流为0），中心站人员首先用地调电话，询问地调原因及处理事故所需时间，如恢复送电时间小于30分钟，汇报调度、车间领导，报告事故状态，等待命令。取得“可以执行应急预案”指令后，立即断开中心站10KV各馈线开关，待禅美线送电正常后，依次送电。3.2.4.2 如曲美线失压（三相电压为0，电流为0），中心站人员首先用市调电话，询问市调原因及处理事故所需时间，如恢复送电时间小于30分钟，汇报调度、车间领导，报告事故状态，等待命令。取得“可以执行应急预案”指令后，立即断开中心站10KV各馈线开关。待曲美线送电正常后，依次送电。3.2.4.3 如禅美线、曲美线全部失压，汇报调度、车间领导，报告事故状态，等待命令。取得“可以执行应急预案”指令后，则应立即启动保安预案。3.2.5 巡回检查制度：运转中注意的的事项：3.2.5.1 母线刀闸接口处温度是否过高。
