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1、 生产准备处连续采煤机施工工艺汇编 生产准备处编 委 名 单主编：苏金元 马占清编委：任水泉 王建功 任满翊 刘林院 周爱平 王国力刘民强 吕 彪 宋立兵 孙延军 聂伟雄 张 勇惠国庆 王玉璋 张关良 周成军 姚会军 代贵生谢富贵张生奇总编辑：任水泉 校审：前 言2004年4月，神东煤炭公司在全面、协调、可持续发展观的指导下，为深化企业改革，优化资源配置，实施规模经营和专业化管理，适应矿区千万吨矿井群高产高效的建设，整合生产准备处，整合后的生产准备处有两个职能：一是承担公司各矿井的巷道掘进任务，实行专业化掘进服务，保证各矿井生产接续；二是统一管理各矿井的短期用工。为实施“服务神华矿井，打造神东
2、品牌，建设一流专业化生产准备队伍”的工作方针，2004年5月，时任生产准备处处长的苏金元同志，针对生产准备处连采二队工程质量差较的实际情况，提出编制一个规范，指导现场生产的连采连掘工艺标准。为此，我们组织了专业人员，按照煤矿安全规程和神华集团连采连掘技术规范编制了连采掘进施工工艺。神东公司现有连采队伍24个，分布在全公司八矿十井，在房柱式采煤、回收边角煤以及巷道掘进过程中得到了广泛应用。目前，全公司连采配运煤车掘进最高月进度是2003年8月在上湾煤矿创下的3356米，连运系统掘进的最高纪录是2003年元月在上湾煤矿创下的4656米，旺采最高月产量是2003年8月在上湾煤矿创下的吨（连运系统）。
3、因此，熟悉和掌握连采掘进工艺是提高单机单进的根本途径，但由于编者的水平有限，加之时间仓促，在编写过程中难免有疏漏之处，敬请各位读者给予提出宝贵意见，便于再次修订时改正。编者2004-12-8目 录第一章 绪论-1第二章 连续采煤机掘进工艺-3第一节 生产班人员配置-第二节 生产班工序安排-第三节 生产班截割施工-第四节 生产班设备运输-第五节 生产班的支护-第三章、连续采煤机检修工艺-第一节 检修班的岗位与人员设置-第二节 检修班辅助工作安排-第三节 检修班日常检修-第四节 连续采煤机主要部件的拆装-第五节 液压系统中主要元件的调试-第六节 液压系统主要元件检查维护-第七节 除尘系统中主要元件
4、的检查维护-第八节、部分故障判断与处理方法-第九节 连运系统的日常维护检修-第十节 梭车的日常维护与检修-第十一节 运煤车的检修-第十二节 铲车的检修-第十三节 1030给料破碎机的维护检修-第十四节 胶带机的维护检修-第四章 连采机掘进的应用前景附录 神东矿区目前在用连采设备参数第一章 绪论一、连续采煤机掘进概述连续采煤机源于美国，历经半个多世纪的发展，设备已日臻完善，采掘工艺走向成熟，在世界主要产煤国家的房柱式采煤、回收边角煤以及长壁工作面巷道掘进过程中得到了广泛应用。连续采煤机作为先进的煤层巷道掘进机械，在神东矿区已使用了11年，其使用与管理较为成熟，并下发规范性文件神华集团公司连采连掘
5、安全生产技术规程，为神东矿区高产高效矿井的生产和建设发挥了积极作用。连续采煤机掘进适用于水平、近水平煤层、沿煤层掘进的矩形断面的煤巷，要求顶板稳定，底板遇水不膨胀，不易泥化，煤层为中厚以上、中硬或硬煤层，无坚硬夹矸或较多的黄铁矿结核的煤层条件。连续采煤机掘进根据与煤机后配套设备不同，可分为连采机与运煤车配套、连采机与梭车配套、连采机与连续运输系统配套掘进；根据所掘巷道的布置方式不同，又可分为单巷掘进、双巷及多巷掘进。二、连续采煤机工作原理连续采煤机的工作原理是通过截割滚筒的升降并配以履带行走机构的前进及后退来完成截割循环的。连续采煤机的工作机构是横置在机体前方的旋转截割滚筒，截割滚筒上装有按规
6、律性排列的镐形截齿。在每一个作业循环的开始，截割机构的升降液压油缸将截割滚筒举到要截割的高度上，在行走履带向前推进的过程中，旋转的截割滚筒切入煤层一定的深度，称为掏槽深度。然后行走履带停止前进，再用升降油缸使截割滚筒向下运动至巷道底板，按截槽深度呈弧形向下截割出宽度等于截割滚筒长度、厚度等于截槽深度的弧形条带煤体。经过连续多次的循环作业，就可以截割出需要的巷道形状，完成掘进工作。三、连续采煤机掘进方式连续续采煤机、梭车配套单巷掘进适用于施工任务紧，巷道地质条件差，煤层起伏大、顶板破碎的掘进工作面，所使用的主要设备是：连续采煤机、梭车、锚杆机、铲车、破碎机、胶带输送机。连续采煤机、梭车或运煤车配
7、套双巷及双巷以上掘进是应用最常见的掘进工艺，对工作面地质条件要求不严格，所使用的主要设备是：连续采煤机、运煤车、锚杆机、铲车、破碎机、胶带输送机。连续采煤机与连续运输系统配套双巷掘进，是近年来才兴起的掘进方式，该掘进方式具有推进速度快，单进水平高，为神东矿区创建高产高效矿井发挥了重要作用，所使用的主要设备是：连续采煤机、连运系统、锚杆机、铲车、胶带输送机；循环作业方式采用三八制作业，两班半生产、半班检修；生产班主要任务是生产掘进，岗位工种是各设备的操作者，包括连采机司机、梭车司机、锚杆机司机、胶带机司机、铲车司机、跟班电钳工等；检修班主要任务是检修设备，延伸皮带、供排水管、高低压电缆的延续、完
8、善局部通风、搞好文明生产，为正常生产做好辅助工作，所需岗位是各机电设备的维修工、辅助工作的杂工等。上述几种不同的掘进工艺的不同之处是所采用的运输方式、检修班的准备工艺、部分劳动组织方式不同，根据连采机后配套设备和巷道布置方式的不同，结合其共同点和不同点，将其掘进工艺分述于后。第二章 连续采煤机掘进工艺第一节 生产班人员配置生产班主要的任务是按照设计要求，按照规程要求配备足够人员使用设备，完成生产全过程的工作任务。一、生产班的岗位设置生产班岗位按照生产需要有：煤机司机、运煤车司机、锚杆机司机、破碎机司机、跟班电工、跟班钳工。二、生产班的人员配备煤机司机 1人 运煤车司机 3人锚杆司机 3人 （连
9、运司机） （5人）破碎司机 1人 跟班电工 1人跟班钳工 1人注：使用梭车时需司机2人。第二节 生产班工序安排生产班的任务是按照设计要求，掘进出合格或优良的巷道，同时也伴生出一些辅助工序，完成这些辅助工序是组织正常生产的前提。为满足正常生产而伴生的一些必不可少的辅助工作，辅助工序的完成情况直接影响掘进速度的快慢与工程质量的优劣。、交接班目的：接班方了解上班的安全、生产、设备运行、文明生产、工程质量等情况及存在的问题和隐患，以便接班方改进或更好的组织本班的生产而进行的活动。为确保交接班的质量，严格按交接班制度执行。a、 班前检查：交接班时由跟班队长或班长巡视工作面一遍，了解工作面有无安全隐患、主
10、要设备运行是否正常、掘进与支护的相互关系等，决定本班生产组织和对存在问题的处理；b、 验收工程质量、文明生产：交接班时由验收员按工程质量验收制度对所掘巷道的成形、顶底帮的平整度、支护锚杆的间排距、扭矩、杆体的外露长度、托盘贴顶等，工作面淤泥积水的处理情况、局部通风是否符合要求、电缆有无损坏等进行验收；c、 口头交接、填写记录：口头交接完毕后，由交接双方依照检查结果按质量标准化要求填写井下交接班记录。、安装、调整激光目的：安设激光指向仪是为了按巷道设计中心线为前进指向。安装激光指向仪时先把地测部门给定的三根线上分别吊挂专用垂球，使线垂直于地面并保持静止，根据线点位置在顶板锚杆上固定好激光指向仪安
11、装杆，调整激光射线穿过三个线点，手动微调激光指向仪的上下左右旋钮，使激光射线中心穿过三根线点并距顶板300500mm，牢牢固定激光安装杆并锁紧激光指向仪左右上下调整旋钮，完成激光指向仪的安装。、检查局扇运转是否正常、续接风筒目的：掘进工作面局部通风是为了稀释和排除煤（岩）体涌出的有害气体、连采机割煤所产生的煤尘，以保持良好作业空间的气象条件，为员工创造良好的工作环境。每班在交接班时都要由跟班队长或班长检查局扇的运行状况、风筒距工作面的距离是否符合作业规程要求、风筒吊挂是否靠帮、靠顶、是否平直、逢环必挂、有无落地现象、风筒有无漏风现象、风筒连接是否采用双反边连接并整改。、调机、吊挂电缆和高压供水
12、管目的：为使在生产过程中，减少各环节的占用时间，而一次性的将影响问题全部加以解决。接班后是在上一个班正常组织生产完成正规循环的基础上重新组织生产，需要将设备从一条巷道移到另一条巷道内，但因工作面同时施工设备较多，电缆水管相互交错，为避免设备相互碾压管线，将各设备的管线理顺后，用铁丝或绑扎带吊挂在顶板上，保证设备运行时畅通并且相互不影响。、皮带的启动目的：为把工作面所截割的煤炭送至运输系统中，最终运输到地面。在进行上述工序的同时，由跟班队长或班长与前方皮带机司机联系启动皮带。皮带机司机在接班时与上班皮带机司机仔细询问皮带运行情况：电机声音有无异常、皮带是否跑偏、减速箱油温油位是否正常、并认真检查储带仓、机尾及过渡架，如有异常情况，要立即处理。确认一切正常后，即可发出信号要求前一部皮带开启，等前一部皮带运转正常后，发出本部皮带启动信号；信号延续两分钟后，即可按压皮带启动按钮启动；皮带电机启动后，迅速观察储带仓皮带运行情况，如有异常，立即停机，查明事故原因并及时处理，处理好后可再次开机；如果储带仓皮带跑偏，可适当调整滚筒，具体调整方法是：皮带向那一侧跑，
