《某公司设备使用维护规程总则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某公司设备使用维护规程总则（64页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、内蒙古霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司设备使用维护规程总则制定人： 审核人： 批准人： 制定日期： 审核日期： 批准日期： 生效日期： （文控印）内蒙古霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司（文件编号）第2页 / 共 63 页设备使用维护规程总则颁发部门版本变更内容发行人A新发行分发部门：熔铸分厂 综合分厂 生产技术部综合办公室 财务部 采购销售部内蒙古霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司（文件编号）设备使用维护规程总则第 3 页 / 共 63 页设备维护规程总则目录1.桥式起重吊车使用维护规程2.前炉使用维护规程3.熔炼炉使用维护规程4.轨道式加料车使用维护规程5.5T 8T叉车使用维护规程6.除气装置使用维护规程7.
2、在线过滤使用维护规程8.铸造机使用维护规程9.锯切机组使用维护规程10.电动板车使用维护规程11.空压机 制氮机使用维护规程12.循环水泵站设备使用维护规程13.电磁搅拌器使用维护规程14.扒渣车使用维护规程15.除尘装置设备使用维护规程内蒙古霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司（文件编号）设备使用维护规程总则第 4 页 / 共 63 页目的为了保证设备运行良好，生产安全稳定，制定本规程。适用范围本规程适用于霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司相关设备的使用及维护。1桥式起重吊车使用维护规程1设备构成与主要技术参数1.1双梁葫芦:双梁葫芦一般在重型负载的场合使用；卷筒、规格:608mm ；（两个起升电机）起升电机
3、和刹车；起升齿轮；接线箱；电箱；吊钩块；行走机构1.2载重滑车缓冲装置:起重载重滑车配有橡胶缓冲装置1.3起升机构:起重载重滑车主要组成部分是起升电机、齿轮和卷筒。动力从电机发出，通过传动装置的轮辋齿轮传递给卷筒。1.4输送链含有起升电机、齿轮装置卷筒的一端固定到起升机构端部凸缘上。1.5起升齿轮箱:由多级齿轮传动组成。提升齿轮的润滑剂是半流体油脂1.6起升电机和刹车:标准的起升葫芦配备有双速鼠笼式电机，标准的速度传感器。提升刹车是一个电磁安全刹车，它通过弹簧力关闭。1.7起升限位开关（新的、白色）:旋转式起重葫芦限位开关有四个触点，用于起升的旋转式限位开关装置，安装在起升齿轮箱上的接线盒中。
4、起升限位开关的调整:将吊钩下降到距离地面100mm 。拧动螺丝S4直到限位开关S4刚好激活。操作测试，向下的动作必须在设置的距离处停止。升高吊钩，直到吊钩块的顶部位于主梁低缘或其它固定结构下面100mm 处拧动螺丝S3直到限位开关刚好激活。操作测试，向上动作的速度必须在设置距离处降低到低速度。升高吊钩，直到吊钩块的顶部位于主梁低缘或其它固定结构下面大约50mm处. 拧动螺丝S2直到限位开关S2刚好激活. 测试操作.向上的动作必须在所设置的距离处停止. 将吊钩升高到最高位置,直到动作通过上面的限位开关S2停止. 拧动螺丝S1使它刚好在S2处之后激活(在向上的方向上). 起升限位开关（旧的、黑色）
5、旋转式起重葫芦限位开关有四个触点，用于起升的旋转式限位开关装置安装在起升齿轮箱上的接线盒中。（调整基本与6.1相同）。1.8行走结构:行走机构提供了载重滑车的横向移动动作。行走机构由鼠笼式电内蒙古霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司（文件编号）设备使用维护规程总则第 5 页 / 共 63 页机和齿轮箱组成。1.9钢丝绳导绳器:钢丝绳导绳器保证了钢丝绳能正确绕在卷筒上，能防止钢丝绳跳到错误的槽中。1.10钢丝绳通过钢丝绳夹子固定在钢丝绳卷筒上。钢丝绳夹子的数量随起重葫芦型号的不同而变化。1.11钢丝绳固定支座:钢丝绳的自由端固定在悬挂的钢丝绳固定支座上。一个钢丝绳夹子保证了钢丝绳不会在钢丝绳固定支座内滑动
6、。1.12钢丝绳:起重葫芦的钢丝绳是易损件，用于支撑负载。1.13过载保护:过载保护在负载太大的时侯阻止起升动作。过载保护可以通过机械开关或电气负载传感器实现。负载传感器连接到单独的条件监控装置上，条件监控装置在负载太大的时侯阻止起升动作。带有负载传感器的过载保护器配备有额外的安全限位开关。1.14条件监控装置:起重葫芦上的电气柜含有条件监控装置，它监控起重葫芦的安全工作。该装置搜集影响安全的功能方面数据，并计算起重葫芦能安全操作的安全工作周期（SWP）中剩余时间。桥式起重吊车的维护2日常维护每个工作班次，必须进行如下日常检查。2.1检查钢丝绳:是否有被扭绞、压坏、腐蚀、断股的情况，是否已放入
7、卷筒和缆芯。2.2检查带钩滑车:检查吊钩是否能自由地旋转，检查是否有安全栓并看它是否有效。检查缆芯是否能自由而平滑地旋转。2.3检查起升限位开关:验证上方的限位开关是否能正确操作验证下方的限位开关是否能正确操作。2.4检查按钮控制器:检查按钮控制器，看机架上是否有裂纹或磨损的痕迹，以及按钮是否已经松动。检查所有按钮和开关的功能与用法是否正常。检查紧急按钮是否能正确操作。2.5定期检查和维护:2.5.1安全工作周期（SWP）的计算每个检查间隔的工作小时，Ti . H=平均起升高度J=检查间隔的工作天数2HNTJN=小时工作循环次数Ti= T=日常工作时间V60V=起升速度每个检查间隔的时间负载频
8、谱因数，Kmi可以通过下表计算负载% 起升时间% 因数K3 负载频谱因数100+1=+内蒙古霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司（文件编号）设备使用维护规程总则第 6 页 / 共 63 页800.51=600.22=400.06=20+0.01=+0000合计:100%合计:Kmi=除以100:/100局部维修周期Si(小时)Si = 1.2KmiTi实际维修周期S（小时）S=Si+-+SiSWP%和剩余的服务时间（见表）当SWP%为零时必须进行大修。2.5.2定期检查和维护天车的维修间隔被定义为SWP%时段。本公司的维修间隔与内容需经过生产厂商的培训后确定和执行。2 前炉使用维护规程1炉子用途：电解铝
9、液导入熔铝炉应用装置，2工作方式：虹吸法2设备组成：每一台熔铝炉各配有一台前炉和虹吸管装置。整个装置有；炉体、移动分片炉顶、放干口、HUACK烧嘴、流槽和气动闸板、虹吸管、悬臂吊和手操电动葫芦。3前炉技术参数3.1容量：650kg3.2烧嘴：一个HAUCK烧嘴，功率：140KW。3.3 热负荷调节方式：定负荷燃烧（手动可调节）。3.4虹吸管驱动装置：定柱式悬臂吊，荷载：2吨。3.5 虹吸管升降移动方式：手操电动葫芦。4控制系统集成在熔铝炉的控制系统中。5前炉与虹吸装置使用与维护5.1前炉:5.1.1前炉膛内必须保持清洁，无残铝渣5.1.2移动分片炉顶动作灵活，清洁无残铝渣。5.1.3放干口清洁
10、无残铝渣。5.1.4 HUACK烧嘴无阻塞，必须准备更换备品和清洗。5.2虹吸装置:5.2.1虹吸管必须不漏铝水，无阻塞、表面清洁。及时清理与更换。5.2.2.压缩空气胶管与接口无漏气。及时清理、更换。内蒙古霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司（文件编号）设备使用维护规程总则第 7 页 / 共 63 页5.2.3悬臂吊转动灵活，吊钩行走、升降灵活稳定，钢丝绳不可缺油。5.2.4地脚螺栓不松动，经常检查紧固3 熔保炉组维护使用规程1熔保炉机组设备组成 二台前炉、二台75t钜形固定式燃气熔化炉、二台75t矩形倾动式燃气保温炉，(带炉底透气砖)、一台8t轨道式加料车（用于熔炼炉加固体料）。1.1 75t固定式
11、矩形燃气熔铝炉技术参数1.1.1 炉子用途：铝及铝合金液体、固体料熔化与保温。1.1.2 炉子形式：固定矩形炉。1.1.3 炉子加料方式：可满足机械加料，虹吸方式导入液体铝入炉。1.1.4 生产合金：1、3、5、8系铝及铝合金。1.1.5扒渣方式:满足机械扒渣，扒渣角度30。1.1.6炉子熔量:75t +10%（液面线距炉门坎100mm）、炉膛有效尺寸：1050061802475mm。1.1.7熔池深度：680mm。1.1.8炉膛工作温度：max11501.1.9 铝水温度：700760（液体铝max900）1.1.10 铝液控制精度：51.1.11 燃料：煤气、热值1250Kcai/Nm3。
12、1.1.12 炉子熔化率：8t/h（以重熔铝锭测算）。1.1.13 燃料耗量：max5200Nm3/h。1.1.14 烧嘴参数：一对蓄热式烧嘴，单个功率：7450KW、空燃比调节方式采用流量配比调节。由于燃料热值降低，熔炉点火燃料由煤气改为LPG,。LPG的供应压力；2030KPa （气态）、热值：21800KcaI/Nm31.1.15 控制系统；采用PLC自动控制（CONTROI LOGI5000程控器+2711P-T15C15B2触摸屏，程控器和触摸屏为AB公司产品）。炉膛压力自动控制，炉压范围10-30Pa，精度15Pa（不包括换向时炉压波动），炉压自动测量并显示。炉膛温度连续测量并显示
13、，炉压负何自动调节，铝液温度自动控制测量并显示。1.1.16 炉壁温升: 55（热短路点除外，搅拌器的窗口処外表面温度100 。1.1.17 燃气耗量max5200Nm3/h1.1.18 炉衬寿命:4000炉次1.1.19 铝液转炉时间:45min1.1.20 流口形式:双流口，流口采用座砖+塞砖结构，气动机构手动放流。1.1.21炉门形式:一个液压提升的大炉门（与炉膛等宽），气动压紧。1.1.22 设备燥音:85Db。1.1.23 金属烧损率:1%（液体料70%）。内蒙古霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司（文件编号）设备使用维护规程总则第 8 页 / 共 63 页2.固定式矩形燃气熔铝炉结构与控制75t熔铝炉主要由炉子钢结构、炉子砌体、炉门及提升机构、烧嘴供热、温度检测、炉压控制、铝水转炉、PLC控制等组成。2.1炉子钢构整个炉子钢构为满焊，炉墙、炉底采用10mm钢板及型钢焊接而成。在关键部位
