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1、第五篇机电第五篇机电提 升 机 司 机提升机司机一、一般规定第1条 本规程适用于以下提升机司机的运行操作：1地面主、副井TKD提升机司机。2凿井和矸石山用提升机司机。3直径16m及以上其他提升机司机。第2条 司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。第3条 司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号联系方式。第4条 生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人。第5条 司机严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度，严格遵守煤矿安全规程的有关规定。第6条 将工具、备品摆放整齐；认真填写各种记录。 二、操作前的准备第7条 司机接班后应做必要的检
2、查和准备工作，要求做到：1各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。2减速器的温度、声音无异常，联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。3轴承润滑油油质清洁，油量适当，油环转动灵活、平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠。4各种保护装置及电气闭锁必须完整可靠；声光和警铃都必须灵敏可靠。5离合器油缸和盘式制动器不得漏油。6各种仪表指示应准确。7信号系统应正常。8检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。9检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，经处理符合要求后，方可正常开车。三、操作第8条 司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行：1司机不得无信号动车。2当司机所收信号不清楚或有疑问时，
3、应立即用电话与信号工联系，要求重发信号，再进行操作。3司机接到信号因故未能及时执行时，应通知信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。4罐笼(箕斗)在井口停车位置，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。5罐笼(箕斗)在井筒内，若因检修需要动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，可作多次不到井口的升降运行；完毕后，再通知信号工。第9条 进行特殊吊运时，其速度应符合下列规定：1使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2m/s；运送其他火药时，不得超过4m/s。2使用吊桶运送任何火药时，其速度不得超过1m/s。3运送炸药、雷管时，应缓慢启动和停止提升机，避免罐笼或吊桶发生震
4、动。4吊运特殊大型设备(物品)及长材料时，其运行速度一般不应超过1m/s。5人工验绳的速度，一般不大于03m/s。6因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器的运行速度一般为0305m/s。第10条 提升机启动前应做以下工作：1依序送上高低压柜、控制柜、操作台电源。2启动辅助设备：(1)液压站或制动油泵。(2)冷却水泵或风机。(3)润滑油泵。(4)启动直流发电机组或给可控硅柜送电(直流提升机)。(5)做好动力制动直流电源的供电准备（对动力制动系统）。(6)启动低频机组或给可控硅柜送电(对低频制动系统)。3观察电压表、风压表或油压表、电流表、速度表及系统各种指示信号是否正
5、常。4将司机台各转换开关置于预定运行方式所需位置。第11条 提升机的启动与运行：1接到开车信号后，松开保险闸。2手动启动时，根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向、操作工作闸，操作主令控制器或速度给定旋钮启动提升机，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。 3自动启动时，将“手动/自动”选择转换开关置于自动位置，使提升机自动运行。4提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：(1)电流表、电压表、油压表或风压表、速度表等各指示仪表指示是否正常。(2)深度指示器指针指示是否正常。(3)信号盘的信号变化情况是否正常。(4)各运转部位有无异响、异震。(5)各种保护装置是否正常。第
6、12条 提升机正常减速与停车。1根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速：(1)将主令控制器拉(或推)至“0”位。(2)用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。(3)对有动力制动或低频制动的提升机使制动电源正常投入，确保提升机正确减速。2根据终点信号，及时用工作闸准确停车。第13条 提升机运行过程中的事故停车。1运行中出现下列现象之一时，应立即断电停车：(1)电流过大，加速太慢，启动不起来。(2)运转部位发出异响。(3)出现情况不明的意外信号。(4)过减速点不能正常减速。(5)出现其他必须立即停车的不正常现象。2运行中出现下列情况之一时，应立即断开高低压电源，使用保险闸进行紧急停车：(1)工作闸
7、操作失灵。(2)接到紧急停车信号。(3)接近正常停车位置，不能正常减速。(4)出现其他必须紧急停车的故障。3缠绕式提升机，在运行中出现松绳现象时应及时停车反转，将松出的绳缠紧后停车检查。4停车后应立即上报主管部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志。第14条 在进行下列提升任务时，必须执行1名司机操作、另1名司机监护：1升降人员。2运送雷管、炸药等危险品。3吊运特殊大型设备及器材。第15条 监护司机的职责：1监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。2及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。3遇应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直接操作保险闸手把或按下跳闸联锁按钮紧
8、急停车。第16条 双滚筒缠绕式提升机的对绳操作：1对绳前，必须将两勾提升容器卸空，并将活滚筒侧容器放到井底。2每次对绳时，应对活滚筒套注油后再进行对绳。3对绳时，必须先将活滚筒固定好，方可打开离合器。4在合离合器前，应进行对齿，并在齿上加油后，再合离合器。5离合器啮合过紧，退不出或合不进时，可以送电，使死滚筒少许转动后再退(合)，不得硬打，以防损坏离合器。6对绳期间，严禁单勾提升或下放。7对绳结束后检查液压系统，各电磁阀和离合油缸位置应准确，并要进行空载运行，确认无误时方能正常提升。第17条 提升机司机应进行班中巡回检查。1巡回检查每小时不少于一次。2巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内
9、容依次逐项检查，不得遗漏。3在巡回检查中发现的问题要及时处理；不能处理的，应及时上报，通知维修工处理；对不立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。4所有问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。第18条 提升机司机应遵守以下操作纪律：1司机操作时，手不准离开手把；严禁与他人闲谈；开车时不得接打电话。2在工作期间不得离开操作台，不得做其他与操作无关的事；操作台上不得放与操作无关的异物。3司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1h，换人时必须停车。4对监护司机的警示性喊话，禁止对答。第19条 提升机司机应遵守以下安全守则：1禁止超负荷运行(电流不超限)。2非紧急情况运行中不得使用
10、保险闸。3斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。4不得调整制动闸。5不得变更继电器整定值和安全装置整定值。6检修后必须按有关规定进行试车。7操作高压电器时，应按煤矿安全规程的要求，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。8检修人员接近或进入转动部件前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上“有人工作，禁止动车”警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。9停车期间，司机离开操作位置时必须做到：(1)安全闸在抱闸位置。(2)主令控制器手把置于中间“0”位，或控制开关在“停止”位置。(3)切断主控回路电源。10在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房。斜井
11、提升机司机需离开操作岗位处理事故时，至少应留一人坚守操作岗位。检修需要动车时，须由专人指挥。11在检修及处理事故后，司机会同维修工认真检查验收，并作好记录，发现问题应及时处理。数控提升机司机数控提升机司机一、一般规定第1条 本规程适用于数字控制提升机司机的运行操作。第2条 司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。第3条 司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号闭锁及联系方式。第4条 司机应能够对计算机控制的设备进行一般性操作。第5条 司机必须穿防静电工作服，接触计算机内部部件必须带防静电手套。第6条 生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人
12、。第7条 司机严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度，严格遵守煤矿安全规程的有关规定。第8条将工具、备品摆放整齐。认真填写各种记录。 二、操作前的准备第9条 司机接班后应做必要的检查和准备工作，要求做到：1各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。2减速器温度、声音无异常，联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。3轴承润滑油油质清洁，油量适当，油环转动灵活、平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠。4各种保护装置及电气闭锁，必须完整可靠；声光和警铃都必须灵敏可靠。5盘式制动器不得漏油。6各种仪表指示应准确。7信号系统应正常。8操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正常。9检查中发现的问题，必须
13、及时处理并向当班领导汇报，经处理符合要求后，方可正常开车。三、操作第10条 司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行：1司机不得无信号动车。2当司机所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。3司机接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。4罐笼(箕斗)在井口停车位置，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。5罐笼(箕斗)在井筒内，若因检修需要动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，可作多次不到井口的升降运行，完毕后，再通知信号工。第11条 进行特殊吊运时，其速度应符合下列规定：1使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管
14、时，运行速度不得超过2m/s；运送其他火药时，不得超过4m/s。2使用吊桶运送任何火药时，其速度不得超过1m/s。3运送以上物品时，应缓慢启动和停止提升机，避免罐笼或吊桶发生震动。4吊运特殊大型设备(物品)及长材料时，其运行速度一般不应超过1m/s。5人工验绳的速度，一般不大于03m/s。6因检修井筒装备或处理事故人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器的运行速度一般为0305m/s。第12条 提升机启动前应做以下工作：1依序送上高低压柜、控制柜、操作台电源。2依次送计算机进线电源开关、UPS电源开关。3闭合操作员站电源开关；启动井筒计算机，使其正常工作。4启动辅助设备：液压站、冷却水泵或风机
15、、润滑油泵、可控硅柜。5观察电压表、油压表、电流表、速度表、加速度表、力矩表及显示屏显示是否正常。6司机台各转换开关是否置于预定运行方式所需位置。第13条 提升机的启动与运行：1按下启动按钮。2手动启动时，根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作施闸手柄、速度给定手柄启动提升机，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。3自动运行时，将“手动/自动”选择转换开关置于自动位置，使提升机自动运行。4提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：(1)电流表、电压表、油压表、速度表、加速度表、力矩表等各指示仪表指示是否正常。(2)显示屏及深度指示器显示是否正常。(3)各运转部位有无异响、异震。(4)各种保护装置是否正常。第14条 提升机正常停车。手动控制时，速度给定手柄拉回零位
