机械滑台工艺流程控制系统设计论文

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1、电气与自动化工程学院实训评分表课程名称: PLC控制技术实训 实训题目: 机械滑台工艺流程控制系统设计(B) 班 级: 学 号:姓 名: 项目评分比例得分平 时 表 现30%综合型项目答辩50%实 训 报 告20%总 成 绩 指导老师: 2015年07月10日常 熟 理 工 学 院电气与自动化工程学院PLC控制技术实训题目: 机械滑台工艺流程控制系统设计(B) 姓 名: 学 号: 班 级: 指导教师: 起止日期: 2015.06.29 2015.07.10 目 录一、任务书二、基础实训项目一2.1 由外接的电位器控制052.2 由PLC的模拟量输出控制07三、基础实训项目二3.1 整体方案10

2、3.2 流程图103.3 程序113.4 调试步骤与结果11四、综合型自主实训项目4.1 整体方案124.2 系统变量定义及分配表124.3 工艺流程134.4 流程图144.5 变频器参数设置144.6 PLC的选型154.7 PLC的外部接线图154.8 梯形图及组态王上位机监控画面164.9 调试步骤与结果35五、收获、体会六、参考文献机械滑台工艺流程控制系统设计(B)一、PLC控制技术实训任务书(五)题目:机械滑台工艺流程控制系统设计(B)实训学生需要完成2个基础实训项目和1个综合型自主实训项目的训练。一、基础实训项目一:变频器对电机的运行控制一)实训目的1、进一步巩固掌握PLC基本指

3、令功能的及其运用方法;2、根据实训设备,熟练掌握PLC的外围I/O设备接线方法;3、掌握异步电动机变频调速原理,熟悉变频器的用法。二)实训设备PLC主机单元模块、电位器、MM440(或MM420)变频器、个人计算机 PC、PC/PPI 编程电缆。三)工艺控制要求使用变频器实现异步电动机的可逆调速控制,即可以电动机可正反向运行、调速和点动功能。参考电气原理图见教材p85,速度控制有两种方式:(1)由外接的电位器控制,(2)由PLC的模拟量输出通道控制。四)实训步骤1、进行PLC的I/O地址分配,并画出变频器对电机控制的PLC控制系统的接线图。2、设计由PLC 控制的梯形图程序。3、输入自编程序,

4、上机调试、运行直至符合动作要求。二、基础实训项目二:模拟量采集与数据处理的综合应用一)实训目的1、掌握PLC中模拟量输入、输出的基本工作原理;2、掌握数据处理指令的运用方法;3、熟悉组态王与PLC的连接使用。二)实训设备PLC主机单元模块、电位器、万用表、个人计算机 PC、PC/PPI 编程电缆。三)实训项目原理与要求1、用扩展模块中的电位器模拟温度测量变送器,假设当温度是0时,对应电位器输出0V电压,假设当温度是100时,对应电位器输出电压10V。用CPU 224XP的模拟量输入通道采集电位器电压,进行标度变换,将转换后的温度值存储在变量存储器中,并在组态界面上显示出具体温度。2、用PLC模

5、拟量输出通道控制电动执行器,执行器开度设置为0%时,输出电压为0V,执行器开度为100%时,输出电压10V。执行器开度控制量的多少采用组态王软件输入,观察模拟量输出的数值,并用万用表测量输出电压值。 四)实训项目的步骤1、根据项目要求拟定I/O地址分配表,画出外部接线图,并进行接线图线路连接。2、设计梯形图程序,调试并记录数据。输 入输 出电压AIW 温度值()执行器开度AQW 电压(V)0V04V40%6V60%8V80%10V100%三、综合型自主实训项目:机械滑台工艺流程控制系统设计一)实训项目工艺要求:本课题要求:采用S7-200系列PLC和圆工作台-旋转编码器实验模块完成控制任务。圆

6、工作台模拟机械滑台,圆工作台运动由PLC通过控制变频器拖动三相异步电动机实现。工作台的工艺流程由任课老师指定。SQ1SQ4为接近开关。控制要求:圆工作台运行状态分为三种方式:手动、单步和自动循环三种控制方式。其中,运行方式由旋转开关SA选择。运行方式切换时,滑台应立即停止运行。PLC正常运行时用灯HLX指示其工作正常。要启动滑台运行,必须先按启动按钮SB1,启动润滑泵运行(用灯HLS指示)。然后才能控制滑台运动。按急停按钮停止滑台的全部运行。手动控制:(点动)手动控制指示灯亮,按住SBS,工作台前进(圆工作台顺时针转);按住SBX,工作台后退(逆时针)。(松开按钮立即停止)单步运行:单步运行指

7、示灯亮,滑台位于初始原点,按下启动按钮SBQ,系统转换到下一步,完成该步的任务后,自动停止工作并停留在该步,再按一下启动按钮,又往前走一步。按停止按钮SB2,立即停止运行。(流程中出现的暂停也应算一步)自动循环控制:自动循环灯亮,滑台位于初始原点,按动启动按钮SBQ,按工艺流程自动循环运行,运行一周后回到原点后暂停5秒后再接着运行,按停止按钮SB2,立即停止运行。工艺流程中暂停延时需要用指示灯以1HZ的频率闪烁指示。二)目的通过本次实训使学生掌握:1)Step7Micro/Win32编程软件的使用方法和梯形图、SFC图编程语言的运用;2)实际程序的设计及实现方法;3)程序的调试和运行操作技术。

8、从而提高学生对PLC控制系统的设计和调试能力。三)内容与要求 1、通过基本简单实验熟悉与本设计相关的实验台模块; 2、机械滑台工艺流程控制系统设计; 3、硬件接线图、程序清单;4、采用顺序功能图(SFC图)进行设计或经验设计法;5、设计组态王上位机监控画面,对工作过程进行显示;6、工艺流程为: (此处放置指导老师指定的工艺流程)四、实训报告要求报告应采用统一的报告纸书写,应包括评分表、封面、目录、正文、收获、参考文献(并按此顺序装订)。报告中提供如下内容:1、目录2、正文(1)实训任务书;(2)实训内容,三个任务分别写a、每个实训任务的总体设计方案(应有PLC的选型及依据)b、I/O分配表,P

9、LC外部接线图,程序中使用的元件及功能表;c、程序控制的SFC图、梯形图或指令表清单,注释说明; d、调试、运行及其结果; 3、收获、体会 4、参考文献(注意实训报告原则上手写,允许打印,但雷同者的零分处理)五、实训进度安排周次工作日工作内容第一周1布置实训任务,查找相关资料,熟悉实验台。2完成两个基础实训项目。3根据综合型实训任务,完成总体设计方案(硬件选型、分配IO点等)4完成硬件接线,编写程序并调试5编写程序并调试第二周1编写程序并调试2编写程序并调试3编写程序并调试及准备实训报告4完成报告并于下午两点之前上交5答辩本实训共需两周时间六、实训考核办法本实训满分为100分,其中实训平时表现

10、(含2个基础实训项目完成情况)30%、综合型实训项目答辩50%,实训报告20%。二、变频器对电机的运行控制2.1 由外接的电位器控制2.1.1 MM440变频器的数字输入端口MM440变频器有3个数字输入端口,具体如图2-1所示:图2-1 MM440变频器的数字输入端口2.1.2 PLC与变频器的接线图,具体如图2-2所示:图2-2 PLC与变频器的接线图2.1.3 变频器的模拟量输入端口接线图,具体如图2-3所示:图2-3变频器的模拟量输入端口接线图2.1.4参数设置(1)、设定P001030和P09701,按下P键,开始复位,复位过程大约3min,这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。(2)、设置电动机参数,为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机参数。电动机参数设置见下表。电动机参数设定完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。参数号出厂值设置值说明P000311设定用户访问级为标准级P001001快速调试P010000功率以KW表示,频率为50HzP0304230380电动机额定电压(V)P03053.251.05电动机额定电流(A)P03070.750.37电动机额定功率(KW)P03105050电动机额定频率(Hz)P031101400电动机额定转速(r/min)

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