年产35万吨高速连续式棒材车间论文

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1、装订线安徽工业大学 毕业设计(论文)报告纸新建年产35万吨高速连续式棒材车间摘要本设计根据任务书的要求,新建年产35万吨高速连续棒材车间。产品规格为822mm圆钢和822mm螺纹钢,原料为无缺陷连铸坯。可生产钢种为普碳钢、优质钢和低合金钢。其中,主要设计产品为10mm螺纹钢。设计的主要流程为:车间产品大纲、原料的确定、金属平衡、设计方案的确定、工艺流程的确定、孔型设计与轧制程序表、设备强度与电机能力校核、车间工作制度和年工作小时的确定、轧机组成和型式及其生产能力计算、主要辅助设备及其生产能力计算、车间品面布置及起重运输的确定、主要经济技术指标的确定。设计主要附件内容为:孔型图、轧制力能参数、轧

2、辊强度校核、主电机能力校核等计算程序、工艺平面布置图。关键词: 高速棒材 车间设计 连轧Design a high speed continuously bar rolling plant withannual output of 350,000tAbstract According to the requirements of the project, this design is based on new annual capacity of tons of high-speed continuous bar rolling workshop.The product specificati

3、on is 8 22 mm round steel and 8 22 mm rebar, raw materials for the continuous casting slab without defect.It can produce various kinds of carbon-steel, high-quality steel and low alloy steel. Among them, the main design products is 10 mm rebar. The design of the main process is: workshop products ou

4、tline, ensurance of raw materials, metal balance, determine the determination of design scheme, technological process, determine the groove design and rolling table, equipment strength and motor ability check, workshop work system and ensurance of annual working hours , rolling mill composition and

5、type and its production capacity calculation, main auxiliary equipment and production capacity calculation, workshop product surface arrangement and lifting transportation determination, main technical and economic indexes determination.Design main accessories content is: holed figure, rolling force

6、 can parameters, roll strength check, the main motor ability check calculation program, process the floor plan.Key Words: High speed bar Work shop design Continuous rolling目 录概 述81产品方案及金属平衡101.1产品大纲101.2产品质量标准111.2.1圆钢质量标准及技术条件111.2.2螺纹钢质量标准及技术条件111.2.3定尺长度及公差111.3原料选择121.3.1 连铸坯特点121.3.2连铸坯技术要求121.

7、3.3连铸坯规格131.4金属平衡132设计方案152.1轧制方案的选择:152.2轧机机架确定152.3新工艺新技术采用162.3.1连铸坯热装热送技术162.3.2穿水冷却172.3.3预留无头轧制172.3.4微张力轧制182.3.5成品飞剪优化剪切技术182.3.6低温轧制183.生产工艺流程193.1生产工艺流程框图193.2生产工艺流程简述204车间年工作制度和年工作小时234.1年工作时间表234.2轧机年工作小时分析234.2.1日历作业率234.2.2有效作业率235轧机组成、型式及生产能力计算255.1轧机组成、型式255.2轧辊主要参数275.2.1轧辊尺寸确定275.2

8、.2其它相关项目确定285.2.2.1轧辊材质选择285.2.2.2轴承选择295.3轧机生产能力计算295.3.1连续式轧机轧制工作图表.295.3.2轧机生产能力分析、计算305.3.3轧制程序表326轧制工艺参数设定336.1 代表产品设计336.1.1孔型系统的选择3361.1.1箱形孔型系统:336.1.1.2椭圆圆孔型系统:34优点:11346.1.2轧制道次n确定346.1.3孔型系统有关尺寸确定356.1.3.1箱形孔(K19K20)的设计356.1.3.2椭圆孔圆孔(K2K18)的设计356.1.3.3成品前孔(K2)设计386.1.3.4成品孔(K1)设计396.1.4各道

9、次面积和延伸系数406.1.4.1各道次面积406.1.4.2各道次延伸系数406.1.5验算:406.2轧制压力计算426.2.1关于S.Eklund公式的几点说明426.2.2计算公式436.2.3接触面水平投影面积的确定方法446.24轧制压力计算446.3主电机传动轧辊所需力矩456.3.1轧制力矩466.3.2摩擦力矩466.3.3空转力矩476.4电机校核476.4.1发热校核476.4.2过载校核486.5轧辊强度校核496.5.1轧辊辊身强度校核496.5.2辊颈强度校核506.5.2.1正应力516.5.2.2剪应力516.5.3强度校核条件526.6计算示例537主要辅助设

10、备及生产能力计算567.1加热炉选择567.1.1设计条件567.1.2炉型选择567.1.3有关参数确定577.1.3.1加热炉小时产量577.1.3.2加热炉尺寸577.2冷床选择587.2.1冷床形式选择587.2.2主要参数确定597.2.2.1冷床宽度B597.2.2.2冷床长度L597.2.2.3冷床面积607.2.3冷床能力校核607.2.4冷床冷却能力及负荷率验算表617.3冷定尺飞剪627.3.1剪切力计算:627.3.2剪切生产能力计算:637.3.3剪切负荷率:637.4其它辅助设备选择及参数确定648车间组成及平面布置738.1车间平面布置的原则:738.2金属流线的布

11、置738.3仓库面积计算748.3.1原料库面积计算748.3.2成品库面积计算758.4起重运输设备组成768.4.1吊车布置768.4.2吊车数量确768.5主轧线设备间距确定789车间经济技术指标799.1车间经济技术指标7910环境保护8110.1设计要点8110.2环境保护的内容与对策81参 考 文 献84附录1.力能参数及校核计算程序85附录2.孔型图92概 述1.我国棒材生产现状近些年来,随着我国经济的快速发展,各个行业对钢材的需求大大增加,从而促进了我国钢铁业的发展,目前我国钢产量居世界第一位。作为钢材的一种特殊产品棒材也得到快速发展。现在竞争日益激烈,人们对产品质量要求越来越

12、高。使得棒材生产技术不断更新,棒材生产轧制逐步实现高速连续化、自动化和现代化。我国棒材轧机的总数装备和生产能力技术已经达到国际先进水平,并具有以下特点:(1)新建轧机大多是1824架,本设计采用24架分粗、一中、二中、精轧机组,每组分别为:6、6、4、8架,平立交替布置,实现高速连续轧制。采用步进式加热炉,全数字式直流传动系统。(2)无头轧制和连铸坯热装热送使用力度大,使用技术也比较成熟。(3)对提高产品质量、满足用户需求有益而影响产量的技术,在我国的使用和推广低于世界先进水平。这些技术包括:a)棒材自由规格剪定径技术。其可为用户提供任意规格的产品,适应多品种、小批量市场需求。b)棒材高精度轧

13、制技术。c)多钢种、小批量棒材的市场开发。d)专用小型材的市场开发。小型、棒材轧制技术的发展方向:1.1高速轧制:经济学家从成本构成角度分析指出,如果轧制速度提高1倍,虽然设备造价也提高1倍,但冶金企业仍会因人工投入的相对减少而赢利。提高速度需要更多投入,用经济法则可权衡在某一时期或许会有暂时的最高经济速度,但“高速轧制”无疑是小型轧机发展中的追求。1.2连续轧制:通过对各种小型、棒材轧机诸多布置形式和工艺特点比较后,得出横列式、顺列式、半连续式都不如连续式更能适应轧制要求。连续式不仅轧制时间短,而且可以减少轧件头尾温差,理论上可以实现各机架的恒温轧制,从而在工艺上取消了对坯料重量的限制,这是

14、横列式、顺列式、半连续式布置做不到的。连续式轧机操作最简单,用人最少,轧机效率最高。1.3无头轧制:20世纪50年代就开展了多方面研究,如薄板坯连铸连轧。然而小型材的无头轧制还有很多技术问题,就目前看钢铁生产还难以实现无头轧制。1.4运用控轧控冷工艺:采用控轧控冷工艺不仅可以简化工序,减少离线作业,还可以节约合金用量,用控制金属组织转变的办法开发性能优异的新产品。2. 新建年产35万吨高速连续式棒材车间设计主要产品:822mm圆钢,822mm螺纹钢。主要钢种:普通碳素结构钢、低合金结构钢、优质碳素结构钢;设计产品:10mm螺纹钢.3.设计中采用的新技术、新工艺:a)连铸坯热装热送;b)穿水冷却技术;c)预留无头轧制;d)微张力轧制;e)成品飞剪优化剪切技术;f)低温轧制技术;由于编者技术有限或由于不慎设计中

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