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1、安全技术和产业安全 本章复习重点6安全技术和产业安全61 劳动安全基础知识611 基本概念 劳动安全卫生、劳动安全卫生监察、安全认证 劳动条件、劳动环境、劳动场所 特种作业、特种工种、特种设备、特种劳动防护用品， 危险、危险状态、危险因素、有害因素、危险区、危险故障、事故隐患 机器的安全性、机器的可靠性、机器的可维修性612 风险评价 危险因素 机械危险：挤压、剪切危险；切割、扎刺危险；缠绕、卷人危险；冲击危险； 摩擦或磨损危险；高压流体喷射危险”。 非机械危险：电气危险、热危险、噪声危险、振动危险二辐射危险、材料和物质 产生的危险（尘毒等有害物、火灾与爆炸、生物和微生物人设计 时忽略人类工效
2、学原则而产生的危险 风险评价 风险分析：风险评价信息、危险识别、风险评估”（伤害的严重度出现的概 率、在技术和人为方面避免或限制伤害的可能性）。 风险评定：风险减小目标是否实现、风险比较613 选择安全措施的对策 基本要求、安全措施的选择、遗留风险的通知和警告、附加预防措施614 对生产过程安全、卫生一般要求 危险和有害因素：类别、数量和性质、危害途径和后果 可能产生的过程、设备、场所和物料 危害程度和浓度、有关法规和标准规定的指标 选址和平面布置的原则 工艺、作业和施工设计 生产厂房和作业场地上的建、构筑物 生产用的各种物料 生产设备、工机具及仪器仪表 作业区各种设备与设施的配置和组织 各种
3、物料的储存和运输 人员的选择和培训62 通用劳动安全技术621 电气安全技术 电气事故及原因分析：触电、雷击、静电、电磁辐射、电路故障 触电安全防护：直接接触保护、间接接触保护 雷电 静电安全 电气安全装置 防爆电气安全622 机械安全技术 机械伤害事故及原因分析 材料的力学性质、构件的抗破坏能力、无损探伤技术 机械设备的安全、卫生要求 安全防护措施 金属切削加工安全技术 热加工安全技术 压力机械加工安全技术 木工机械加工安全技术623 防火防爆技术 防火技术理论和基本技术措施 防爆技术理论和基本技术措施 易燃易爆危险品燃爆特性 防火防爆安全管理63 特种设备631 锅炉压力容器 锅炉压力容器
4、常见事故分析与防范 锅炉压力容器的分类与结构 锅炉水处理 锅炉压力容器的破坏形式及失效分析 锅炉压力容器的安全附件与装置 气瓶安全 锅炉压力容器安全监察632 起重机械安全 起重事故与事故原因分析 起重机分类、主参数及工作级别 易损零部件的检测和报废 起重机安全装置 起重作业安全 电梯安全 起重机的安全管理与监察64 矿山安全641 矿井作业与事故642 矿井瓦斯 矿井瓦斯涌出及预防 矿井沼气涌出及预防643 矿山粉尘与通风 防尘措施 通风系统644 矿井水灾 矿井水灾防治 透水事故处理645 顶板安全 矿山压力与矿井顶板 冒顶预兆与冒顶的防护措施645 矿井防火与灭火 矿井外因火灾预防 井下
5、自燃发火预防 井下灭火与火区管理646 矿井救护65 建筑安全651 建筑施工事故和灾害652 建筑施工现场安全 供电、临时用电和防雷安全技术 高处作业安全：临边与洞口、攀登与悬空、操作平台、交叉作业 土方挖掘安全：边坡、基坑、槽沟、机械挖掘 模板施工：大模板、滑升模板 防火和物料储运 安全标识和个人防护用品653 建筑机械使用安全 起重与物料提升设备 土石方机械 运输机械 桩工机械 混凝土及砂浆机械 钢筋加工机械654 脚手架安全 脚手架的分类与设计原则 脚手架的搭设与拆卸 跳板、通道与栏杆66 化工安全661 化工生产与事故662 化工厂与化工生产装置的布置 总平面布置原则 厂区布置 生产
6、装置的布置663 化工工艺生产的安全控制 工艺参数的控制：温度、压力、流量与流速、配料比与投料顺序 易燃物的泄漏与火源控制 静电的消除664 化工设备的腐蚀与防腐665 典型化工工艺过程的安全技术 氧化还原、电解、聚合、硝化、氧化、催化、裂化、缩聚等666 化工设备的安全防护装置667 化学危险物品 化学危险物品的分类 化学危险物品的储运 化学危险物品的安全管理668 火化工生产安全 火化工生产建筑物爆炸危险性类别与等级 爆炸的破坏作用、安全距离和殉爆距离 火药的生产安全669 化工生产的防火防爆与救护一、 选择题（序号带*者答案不止一个）1. 开挖槽、坑、沟深度超过米的，必须在；边沿处设立两
7、道护身栏杆。A. 1.5米 B. 2.0米 C . 2.5米 D.3.02. 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离和水平距离分别不超过-米和-米.A.2、4 B. 3、5 C . 4、6 D5、7 3特殊脚手架和高度在-米以上的较大脚手架，必须有设计方案。A5. B. 10 C . 15 D20 4。井子架、龙门架首层进料口一侧应搭设不小于-米的防护棚。A2.0 B. 3.0 C . 4.0 D5.05. 建筑施工中的电梯井口必须设高度不低于-米的金属防护门.A1.0 B. 1.05 C . 1.2 D1.56.大模板存放必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为-度.A4050 B. 50
8、60 C . 6070 D7080 7.电焊机二次线长度小于-米.A10 B. 20 C . 30 D408.电工作业、金属焊接切割作业、起重机械作业特种作业。以上说法-A正确 B. 不正确 C . 不完全正确 D不够完整9机械设备安全应考虑其寿命的各个阶段；设计、制造、安装、使用、查找故障和维修、拆卸及处理。在机器产品的寿命周期的各个环节中，决定机器产品安全性的最关键环节是-A.设计 B. 使用 C . 制造 D维修10. 机械加工设备的运转部件如轴、联轴器飞轮、齿轮、磨擦轮、皮带及皮带轮、旋转物体上的凸出部分等是容易发生机械伤害事故的危险部位。因此，对以上危险部位的防护要求是：以操作人员的
9、操作位置所在的平面为基准，凡高度在-米之内的所有齿轮传动、带传动、链传动、转轴、联轴节、飞轮、电锯等危险零、部件及其危险部位，都必须设置防护装置。A 2 B 2.5 C 3 D 3.511.为了防止高处坠落事故，凡是操作人员进行操作、维护、调节的工作位置在坠落基准面-米以上时，则必须在生产设备上配置站立的平台和防坠落的栏杆、安全圈及防护板等。A 1 B 2 C 3 D 412 压力机光线式安全装置的工作原理是，在手伸进危险区必经之路设置光幕将危险区隔离。在滑块下行程时，只要人手伸进危险区就必然破坏光幕的完整，光线受阻信号安全装置检测出，迅速控制滑块停止运动或不能启动，有效保障了安全。为防止出现
10、漏保护区，光线式安全装置的光幕形状必须采用-A 三角形式 B 梯形 C 矩形 D 圆形13砂轮机高速旋转进行磨削作业时，砂轮破裂，碎块飞出伤人是最严重的伤害事故之一。为防止磨削加工中砂轮破裂，除了必须配备安全防护罩之外，最重要的安全措施是-A 砂轮与主轴的配合不可过紧或过松B 砂轮的紧固螺母不能拧得太紧C 砂轮卡盘的夹紧力适中D 控制胡轮在安全速度下运转14 胡轮结合剂的作用是粘结磨粒，使砂轮成形，直接关系到砂轮的强度和安全。有机类结合剂（例如树脂、橡胶）稳定性较差，存放期过长或在不利环境下会降低强度，导致使用中砂轮破裂。有机类结合剂的存放时间不应超过-年，长时间存放的砂轮必须经回转试验合格后
11、才可使用。A 1 B 2 C 3 D 415在压力机上设置安全装置可以使操作者避免遭受冲压事故伤害，使用手动工具（如夹具、镊子）可以代替人手伸进危险区送取料时。配备工具，-安全装置A 可以取代 B 不可取代 C 可设置可不设置 D 多余设置16 特种作业是指由国家认定的，对操作者本人及其周围 周围人员和设施安全检查有重大危险因素的作业。特种工种是从事特种作业人员岗位类别的统称。属于特种工种的电工、电焊工、-等人员，必须经由国家授权机构的培训、资格考核、认可并颁发凭证后，才可持证上岗。A 超重机司机 B 车工 C 纺织工 D 电话接线员17 特种设备是指由国家认定的，因设备本身和外在因素的影容易
12、发生事故，并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。特种设备应由国家授权指定的安全监察机构，依据国家法律、法规对特种设备的设计、制造（包括安装）和使用进行强制执法管理。属于特种设备的有电梯、锅炉、压力容器、-等。A 刨床 B 挖掘机 C 起重机械 D 齿轮加工机18 起重量是指起重机安全起吊物料的最大质量，是起重机的主要技术参数，并以标牌显示在醒目位置上。超载作业是导致起重事故的常见原因之一，为保证操作准确，必须明确起重量不包括-的质量。A 抓斗 B 吊钩 C 电磁吸盘 D 吊罐19工作场所是指职工从事职业活动的地点空间。生产场所、作业点的紧急通出口不少于两个；出、入口应保持畅通。门窗应采用-。多层厂房主要楼梯和安全疏散楼梯，不得采用螺旋楼梯。应设计成直跑式。A
