大型设备吊装方案1

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1、中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案 石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 1 / 63 目目 录录 1.1. 编制说明编制说明.3 2.2. 编制依据编制依据.3 3.3. 工程概况工程概况.3 3.1 大型设备数据统计表.3 3.2 厂区地形概述.3 3.3 大型设备到货状态.3 4.4. 施工准备施工准备.3 4.1 施工技术准备.3 4.2 施工现场准备.3 5.5. 设备进场设备进场.3 5.1 设备进场路线选择.3 5.2 设备进场所需条件.3 设备进场行使路线示意图.3 6.6. C-204C-204 吊装吊装3 6.1

2、塔重心.3 6.2 卸车.3 6.3 吊耳.3 设备吊耳图.3 6.4 起吊时重量3 6.5 绳索.3 6.6 吊梁.3 6.7 吊车选择及吊装过程分析 .3 7.7. C-207C-207 吊装吊装3 7.1 塔重心.3 7.2 卸车.3 7.3 吊耳.3 7.4 起吊时重量3 7.5 绳索.3 7.6 吊梁.3 7.7 吊车选择及吊装过程分析 .3 9.9. D-102D-102 吊装吊装3 9.1 绳索选择.3 9.2 吊车及吊装工况.3 10.10. 地面承载力核算地面承载力核算3 10.1 给定的地面承载力：.3 中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案 石脑油

3、加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 2 / 63 10.2 吊装时吊车对地面压力核算： .3 11.11. HSEHSE 技术措施技术措施 3 11.1 HSE 保证体系3 11.2 起重吊装作业 JHA 分析报告 .3 11.3 HSE 技术措施3 11.4 应急措施.3 12.12. 资源需求计划资源需求计划 .3 12.1 施工机械使用计划.3 13.2 施工措施用料计划.3 13.3 施工人力计划.3 13.13. 施工进度计划施工进度计划 .3 13.1 施工进度计.3 15.15. 附表附表 3 15.1 400 吨吊车相关工况性能表.3 15.2 25

4、0 吨吊车相关工况性能表.3 中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案 石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 3 / 63 1.1. 编制说明编制说明 1.1 本方案仅适用于中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程中石脑油加氢轻烃回 收联合装置的大型设备吊装工作。 1.2 本方案是依据目前现场的实际情况及目前的施工进度计划编制的，如在施工过程 中有所变化，则另得编制补充方案。 1.3 由于目前拟进入现场的大型吊车未完全确定，所以在本方案中所选用的吊车是完 成此次吊装所需的最小吊车。 1.4 为了安全、优质地完成以下吊装任务，希望参加施工

5、的人员尽早熟悉本方案，并在 实施过程中遵照执行。 2.2. 编制依据编制依据 2.1 厂区总平面布置图 C04 版 2.2 第一联合装置石脑油加氢轻烃回收联合装置平面布置图 C01 版 2.3 石脑油加氢轻烃回收联合装置设备专业初步设计文件 2.4 石脑油加氢轻烃回收联合装置部分设备图纸 2.5 广西石化 PGRP-HSE 文件 2.6 检测单位签发的地勘报告 2.7 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-2003 2.8 工程建设安装工程起重施工规范 HG20201-2000 2.9 石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999 2.10 建筑地基基础设计规范 GB50007-

6、2001 2.11 钢制压力容器GB150-1998 2.12 设备吊耳 HG/T21574-1994 2.13 DEMAG-CC2800 型履带式吊车性能表 2.14 CKE2500 型履带式吊车性能表 2.15 中油吉林化建吊车性能手册 2.16 五金实用手册 （四川科学技术出版社） 中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案 石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 4 / 63 2.17 重型设备吊装手册 （冶金工业出版社） 2.18 巨力集团产品简介（网络版） 3.3. 工程概况工程概况 3.13.1 大型设备数据统计表大型设备数据统计

7、表 序号序号位号位号名称名称规格、型号规格、型号数量数量单重单重(t)(t)备注备注 1C-204 脱丁烷塔 5400/380041924mm 1 台 161 2C-207 石脑油分离塔 5000/440046666mm 1 台 108 3D-102 反应产物分离罐 460014500mm 1 台 183 3.23.2 厂区地形概述厂区地形概述 （1） 厂区内大部分地区属于近海丘陵地貌，为低山丘陵谷和浅滩。经全厂统一回填、 夯实，地面承载力可达到 28t/m2，详见地勘报告，但由于基础、地下管网施工的开挖及 回填，目前现场的地面承载力按 14t/m2考虑。 （2） 石脑油加氢-轻烃回收联合装置

8、位于厂区西北部，北侧是常减压蒸馏装置，西 侧是第一联合装置控制楼。由于装置布局十分紧凑，所以给大型设备进场制造了诸多不 利因素。 3.33.3 大型设备到货状态大型设备到货状态 根据 2008 年 1 月 28 日 PMT1 召开的石脑油加氢-轻烃回收联合装置非标设备到货状 态专题会的精神，大部分非标设备均由位于厂区东侧的中油六建金属结构厂制造，由于 运输距离近，设备全部整体到货。 4.4. 施工准备施工准备 4.14.1 施工技术准备施工技术准备 （1）施工技术人员认真审阅图纸、核算部件重量，对现场地形进行勘查、测量，确 认准确的吊车站位。 （2） 根据图纸、设计技术要求和现场情况制定技术措

9、施。 中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案 石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 5 / 63 （3） 编制切实可行的吊装施工方案，并由主管部门审核批准。 （4） 按照吊装方案附图中的位置，将设备摆放位置及吊车站车位置做好标记，并确 保准确无误。 （5） 按方案要求对所选吊车、索具等进行检查，确认无误后方可进行吊装。 （6） 施工前由工程技术人员进行技术交底，技术交底要以会议形式进行。参加人员： 承包队长、安全员、吊车司机和全体施工人员。 （7） 吊装组织机构 4.24.2 施工现场准备施工现场准备 （1） 勘察、疏通设备运输道路，确保

10、道路平整、坚实、畅通； （2） 吊车站位处应先整平，铺垫、夯实，使地基承载力满足吊装要求。 （3） 施工现场的水、电、气（汽）接通； （4） 施工前主要工种应配备齐全，且经过一定的岗位培训，起重工必须经过培训， 持劳动局颁发的岗位资格证书。 （5）施工过程中所有机具、卡具应落实到位运至现场，并检查合格。 现场总指挥：王 野 技术负责人：宋晓艺 安 全 负 责 人： 赵 发 德 材 料 负 责 人： 吕 振 伟 吊 装 技 术 员： 刘 志 富 起 重 总 指 挥： 毛 志 军 起重副指挥：孙传征起重副指挥：王宵民 现 场 调 度 员： 曹 立 民 钳 工 班 长： 程 晓 泉 索 具 检 查

11、员： 刘 嘉 忠 安 装 技 术 员： 刘 志 富 中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案 石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 6 / 63 5.5. 设备进场设备进场 5.15.1 设备进场路线选择设备进场路线选择 （1）C-204、C-207 的进场路线： 在制造厂北门运出，由广西石化厂区 1#门进入，走厂区北侧主路由东向西方向行驶， 在总变电站路口拐至装置区与罐区之间的主路自北向南行驶。在石脑油加氢轻烃回收 装置南侧消防道上进入装置，并将设备运送到位。 （2）D-102 进场路线： 由广西石化厂区 1#门进入，走厂区北侧主路由东向

12、西方向行驶，在总变电站路口拐 至装置区与罐区之间的主路自北向南行驶。在石脑油加氢轻烃回收装置北侧消防道上 进入装置，行至控制室与装置区之前路口向南拐，经 1#管廊北侧消防通道将设备送到位。 （3）行驶路线示意图： 行驶路线示意见附图-1。 5.25.2 设备进场所需条件设备进场所需条件 （1）在设备行驶路线上的跨越道路的管廊不能封闭。详见附图-1 中的阴影标注。 （2）在设备运输过程中，运输段道路需进行暂时性封闭，严禁其它车辆行驶。 （3）设备进场前应组织相关人员进行实地勘察，对影响设备进场的障碍物等进行处 理，以确保设备进场后可以顺利运送至安装地点。 中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油

13、工程 大型设备吊装方案 石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 7 / 63 设备进场行使路线示意图设备进场行使路线示意图 中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案 石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 8 / 63 6.6. C-204C-204 吊装吊装 6.16.1 塔重心塔重心 （1）塔体重心的位置在参考线以上 19.6 米处。如图所示： （2）计算过程： 重心按下式计算为： n W WLWLWLWLWLWLWL C 77665544332211 式中：C从参考线至设备重心的距离； L11/2 设备裙座

14、长度=3.95 米； L2从参考线至 1/2 下封头高度=9.3 米； L3从参考线至 1/2 筒体长度=18.425 米； L4从参考线至 1/2 变径段长度=28.35 米； L5从参考线至 1/2 加强段长度=29.4 米； 中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案 石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 9 / 63 L6从参考线至 1/2 上筒体长度=35.425 米； L7从参考线至 1/2 上封头长度=41.69 米 W1裙座重量=24.1 吨； W2下封头重量 8.5 吨； W3下段筒体重量 82.8 吨； W4变径段重量 9.4 吨； W5补强筒体重量 2.0 吨； W6上段筒体重量 24.9 吨； W7上封头重量 3.0 吨； WnW1+W2+W3+W4+W5+W6+W7=154.7 吨。 将以上数据代入上式： m W WLWLWLWLWLWLWL C n 6 . 19 7 . 154 2775.3032 7 . 154 369.41 9 . 24425.352 4 . 294 . 935.28 8 . 82425.185 . 83 . 9 1 . 2495 . 3 77665544332211