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1、安全生产责任制度为确保企业的安全生产，提高全员的自我保护和保护他人意识，在员工中牢固树立“安全第一”的思想，使员工懂得安全生产的基本知道，掌握安全生产的操作技能。特制定本制度。 1、企业实行“三级”安全教育培训企业的培训由安全生产管理部组织实施，车间的培训由各车间的主要负责人组织实施，班组的培训由各班组长负责组织实施。 2、培训计划的制定根据企业制定的年度培训计划，由安全生产管理部门负责制定半年、季度、月培训计划；各车间、班组根据企业的培训计划，制定相应的培训计划。 3、培训的原则要本着“要精、要管用”的原则，培训应有针对性和实效性。 4、培训的内容安全生产的法律法规、基本知识、管理制度、操作
2、规程、操作技能、及事故案例分析等。企业培训以安全生产的法律法规、方针政策、规范和企业的规章制度为主；车间、班组培训以安全操作规程、劳动纪律、岗位职责、工艺流程、事故案例剖析等为主；特种作业人员培训以特种设备的操作规程、特种作业人员的安全知识为主；重大危险源的相关人员培训以危险源的危险因素、现实情况、可能发生的事故、注意事项为主。 5、培训的形式学习可采取灵活多样的培训形式。如课堂学习、实地参观、实际演练、安全技能比赛、看录像、研讨交流、现场示范等。 6、培训的学时要求较危险岗位主要负责人和安全管理人员每年不得少于16学时；其他部门主要负责人培训每年不得少于8学时；新从业人员不得少于24学时。7
3、、要求新技术、新工艺、新设备、新材料在使用前，必须进行安全教育培训；新从业人员和转岗人员在上岗前，必须进行安全教育培训，新从业人员必须经“三级”安全教育培训后方可上岗。特种作业人员必须参加有关部门的培训取得特种作业人员操作证，做到持证上岗。 8、建立培训档案，实行登记存档制度要建立培训台帐，培训结束培训计划、培训名单、课程表等有关资料存入培训档案。安全生产教育培训制度为确保企业的安全生产，提高全员的自我保护和保护他人意识，在员工中牢固树立“安全第一”的思想，使员工懂得安全生产的基本知道，掌握安全生产的操作技能。特制定本制度。 1、企业实行“三级”安全教育培训企业的培训由安全生产管理部组织实施，
4、车间的培训由各车间的主要负责人组织实施，班组的培训由各班组长负责组织实施。 2、培训计划的制定根据企业制定的年度培训计划，由安全生产管理部门负责制定半年、季度、月培训计划；各车间、班组根据企业的培训计划，制定相应的培训计划。 3、培训的原则要本着“要精、要管用”的原则，培训应有针对性和实效性。 4、培训的内容安全生产的法律法规、基本知识、管理制度、操作规程、操作技能、及事故案例分析等。企业培训以安全生产的法律法规、方针政策、规范和企业的规章制度为主；车间、班组培训以安全操作规程、劳动纪律、岗位职责、工艺流程、事故案例剖析等为主；特种作业人员培训以特种设备的操作规程、特种作业人员的安全知识为主；
5、重大危险源的相关人员培训以危险源的危险因素、现实情况、可能发生的事故、注意事项为主。 5、培训的形式学习可采取灵活多样的培训形式。如课堂学习、实地参观、实际演练、安全技能比赛、看录像、研讨交流、现场示范等。 6、培训的学时要求较危险岗位主要负责人和安全管理人员每年不得少于16学时；其他部门主要负责人培训每年不得少于8学时；新从业人员不得少于24学时。7、要求新技术、新工艺、新设备、新材料在使用前，必须进行安全教育培训；新从业人员和转岗人员在上岗前，必须进行安全教育培训，新从业人员必须经“三级”安全教育培训后方可上岗。特种作业人员必须参加有关部门的培训取得特种作业人员操作证，做到持证上岗。 8、
6、建立培训档案，实行登记存档制度要建立培训台帐，培训结束培训计划、培训名单、课程表等有关资料存入培训档案。安全检查和隐患整改管理制度一、安全检查（一）、安全检查要做到经常性，坚持专职检查与群众检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关。检查中发现重大安全隐患，按“三定四不推”的原则处理。 （二）、公司安全检查，由公司安全领导小组和有关业务部门实施。每月安排二次全厂性安全检查。主要检查内容：查思想、查隐患、查制度、查措施、查事故处理情况。 （三）、重大节假日前组织节前安全专项检查。雨季不定期进行“六防”检查。重大工程项目安排人员到场监督检查。 （四）、按要求对特种
7、设备进行检查。新产品，新项目投产前要组织有关人员进行检查验收，对发现的问题立即反馈有关部门进行解决，否则不能投产。（五）、各车间、部门除配合公司组织的安全检查外，每月致少要组织二次检查。检查主要内容：各项安全制度执行情况，有无违章操作；防护用品穿戴是否齐全；各种安全防护设施是否完好；安全通道是否畅通；使用的工具、吊具是否安全可靠，吊装、搬运是否符合安全要求。发现问题应及时制止、纠正、整改。 （六）、班组每日一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况。发现问题及时整改。作好检查记录并在派班时作安全讲评。 （七）、操作工在工作前必须对本岗位
8、进行安全检查。严格执行交接班检查制度，认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告。二、隐患整改（一）、安全隐患整改实行“三定”、“四不推”原则。即“三定”：定整改措施、定整改期限、定负责人；四不推：个人能解决的不推给班组、班组能解决的不推给车间、车间能解决的不推给公司。（二）、安全隐患排查坚持班组每班进行一次自检，车间每半月进行一次检查，公司每月进行二次大检查。检查发现的一般性隐患，及时下发整改通知进行整改，重大隐患及时报告厂部，并争取集团公司的帮助解决。（三）、安全隐患整改必须与创建标准化文明工厂要求相结合，按要求保质量完成，不得拖延。坚持实行隐患整
9、改回头看制度，公司每月安全检查时，同时对上月安全隐患整改的完成情况进行复查。对某些限于当时条件无法解决的，应制定应急计划和防范措施，定期解决，并报主管领导和总经理（四）、未及时按要求完成整改措施，公司按相关规定给予通报处罚。造成安全事故的，根据相关制度追究责任。造成重大安全事故的要依法追究责任。（五）、发现安全隐患知情不报，一经发现严格查处。对发现安全隐患能及时处理，避免重大经济损失的，公司给予通报表扬并奖励。安全检维修管理制度1 目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。2 适用范围本制度适用于本公司设备、设施检维修的安全管
10、理。3 职责与分工主管部门：安全环保部。负责监督本制度的执行。相关部门：公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。4 内容与要求4.1 检修前准备4.1.1 编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。4.1.2 检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。4.1.3 检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。4.1.4 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，
11、并按安全作业管理制度办理安全作业许可证后，方可作业，作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。4.1.5 清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。4.1.6 易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。4.1.7 检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。4.1.8 设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。4.1.9 检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂
12、上禁止启动牌或或专人监控，方能检修。4.2 检修安全规定4.2.1 检修人员要对检修项目进行检查，检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。4.2.2 一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度。4.2.3 凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修，要办理安全作业许可证。4.2.4 容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等。4.2.5 凡检修用的临时照明，应使用36V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。4.2.6 从事有害系统检修和抢修，要备好防护器具，以备应急之用。4.2.7 拆卸
13、有毒有腐蚀管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤。4.2.8 在生产厂临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。4.2.9 在检修区域内，对各种机动车辆要按规定严格管理。4.2.10 在生产危险化学物品的场所检修时，要经常与操作工联系，当化工生产发生波动，出现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止工作，迅速撤离现场。4.2.11 带压紧螺丝，要站在法兰盘侧面，慢慢地紧，防止滑丝。4.2.12 设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。4.2.13 在检修作业条
14、件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理安全作业许可证。4.2.14 设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。4.3 竣工验收4.3.1 检修竣工后，检修部门要细致检查静电、安全罩、设备孔等安全措施，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。4.3.2 检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门，经验收后，对检查前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。4.3.3 竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装
15、置是否恢复齐全。4.3.4 生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。5 相关制度安全作业管理制度风险评价控制程序防火、防爆及动火作业管理制度综合管理考核办法6 相关记录检修计划检修安全告知书危险源识别评价表安全作业许可证体系运行检查记录表 八大危险作业安全管理制度 （一）动火安全管理制度1.目的建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。2.适用范围适用于厂内一切动火作业。3.职责3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。4.工作程序4.1禁火区的划分公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。4.2动火许可证的办理、使用4.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电
