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1、CR02宕机事故调查,杨庆 2015-7-27,2,2015-7-26开方CR05,3,2、切割工艺,4,3、浆料,5,4、切割工艺,1、第一排按钮（从左至右）分别为a旁路开关、b张紧左张力臂、c张紧右张力臂、d导轮转动模式、e导轮加速、f切割头加速运动模式、g切割头上升模式 2、第二排按钮（从左至右）分别为h急停按钮 、j开关吸合模式、k释放左张力臂、l释放右张力臂、m导轮停止模式、n导轮减速、o切割头停止、p切割头下降 注意： 1、操作按钮时用干净手指轻按按钮，不可用尖锐器物点击按钮， 2、机器正常切割时不得触碰按钮，尤其是红色按钮,注意事项,a,n,m,l,k,j,h,g,f,e,d,c
2、,b,p,o,一级保养,19,用铲刀清除切割残余污物,抽入乙二醇清洗，保证切割室内无砂浆残留物,注意事项,清理切割室,20,清洗机内及浆料缸内滤网并吹干，要求无泡沫碎屑、沉淀浆料,注意事项,清洗滤网,21,拉出用水冲洗并吹干，要求无浆料无堵塞,注意事项,清洗浆料缸,22,铲除回流缸残余砂浆，用水冲洗回流缸体，并用气吹干，保证清洁干燥,注意事项,清洗回流缸,23,拆卸导轮与喷砂嘴，175kg/min流量循环乙二醇1h,注意事项,浆料回路,喷砂嘴,24,用吸尘器、抹布除尘,注意事项,清洁电器柜,25,去除浆料，紧固螺丝，要求门锁插销能够灵活插入,注意事项,清洁安全门门锁,26,将力臂垂直放置 调节
3、角度编码器后使得力臂电压显示值00.1V,注意事项,张力臂调节,角度编码器,垂直,27,左右摇动小滑轮，要求运转情况良好，不存在阻碍点,注意事项,小滑轮轴承箱,28,来回拖动显示屏摇臂，要求摇臂紧固，无异常松动现象,注意事项,操作屏摇臂,29,看联轴器胶体是否断裂，要求联轴器无松动损坏；碳刷磨损良好,注意事项,联轴器和碳刷,30,使用金属物品靠近感应器，若红灯亮起即证明该感应系统正常；反之异常,注意事项,浆料搅拌感应器,31,调节进气压力，要求压缩空气：1.50.1bar,注意事项,气压调节阀,32,调节气缸气压，要求气缸气压：80.5bar,注意事项,气压调节阀,33,拆卸公母插头，插头，电
4、线无发热及变形,注意事项,电源线插头,二级保养,35,拆洗设备冷却水路的滤芯清洗，要求无水垢、无堵塞 注意：密封圈安装到位！,注意事项,冷却水过滤器,密封圈,36,将液位传感器拆卸下来，酒精擦洗，干布或干净纸擦干，要求无脏污、水渍,注意事项,液位传感器,37,查看基座有无裂纹 要求基座牢靠，无松动，无裂纹,注意事项,小滑轮基座,38,用丝锥对滚筒重新攻丝，要求螺丝无滑牙现象,注意事项,滚筒螺丝,39,用内六角扳手依据屏幕显示值校正，张力臂垂直 电压运行范围0.1，设定为“0v”,注意事项,调节角度编码器,40,检查电机磨损程度，要求无异响、无过流现象,注意事项,浆料泵轴承和叶轮,41,查看导线
5、表皮有无发热变形，要求连接螺丝无松动，表面无变形,注意事项,大功率导线,42,查看水电气管表面有无破损，表面干净无破损,注意事项,水电气管,43,加注高润杰3#特种润滑油 要求油管加满,注意事项,左右排线器,油管,44,设备简单故障处理,45,报警现象，在切割过程中，设备显示屏显示“绕线轮张力臂位置异常”等报警,注意事项,46,检查张力臂位置显示电压参数（图二红圈范围内），并校正张力臂,注意事项,47,校正张力的方法是将张力臂用两块磁铁夹住呈90度垂直状态，并调节角度编码器，使其中间电压值保持在“0.1V”之间（图三中箭头所指为角度编码器），发生这类故障的根本原因是设备在长期高负荷运行中，张力臂跟随钢线左右移动，以致角度编码器的调节装置出现偏差,注意事项,48,液位报警是由于液位显示器感应到到液位的异常发出的警报，比如回流缸设定的安全液位值（图一红圈内）在10-60中间，在接近60和超过60就会有报警产生,注意事项,49,检查缸内液位，查看是否如实，如果缸内液体很多如液位显示器反映，则需要检查电机、叶轮，看是否不抽打或者很少的抽打浆料 检查液位显示器的感应套管（图二）,感应套管外面如果很脏，尤其是红圈所示那处有很多浆料凝固，会影响液位值，必须清洁干净,注意事项,
