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1、*工程冷却塔移位方案 2010年6月4日*工程*冷却塔移位方案一 编制依据1.1 工程图纸（包括建筑、结构、防腐接地及配套管线等）；1.2 施工现场勘察，收集到的资料；1.3 我公司的人员、技术、机械设备装备情况及管理制度；1.4 国际有关工程施工的安全技术规范，安全保证规程和安全技术规定；1.5 国家和行业现行的施工标准及验收规范； 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 建筑施工安全管理标准JGJ59-99； ISO 14001： 2004环境管理体系GB/T 24001-2004； ISO 9001： 2000质量管理体系GB/T 19001-2000； 建筑施工安全检查
2、标准JGJ59-99； 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001； 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005； 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93；1.6 *公司企业标准JGJ03-07-（业）01-2002；二 工程概况 根据项目组安排，*工程5#泵房设备冷却塔需移位。5#泵房的设备冷却塔是马利冷却塔有限公司生产的型号为SRC-800/T1方形逆流式玻璃钢塔(钢框架)，循环水量为800m3/h，冷却塔设计外形尺寸L7480mmW7480mmH5950mm，设备自重7900Kg，运行重15500Kg。因为铜系统阔能改造新建泵房及冷却塔的安装，这个冷却塔需要用吊车整体
3、移位至5#泵房南侧。现场不具备吊车吊运条件有个混凝土带盖的水池，需将水池盖打掉在在水池内回填土，回填到具备吊车停放吊运要求方可。然后吊车开入现场进行吊运。冷却塔移位完在挖走回填土。三 施工组织措施3.1 认真贯彻落实公司铜熔炼系统节能降耗综合技术改造的会议精神，结合项目部和项目组的安排，熟悉现场环境，完善组织机构，制定施工措施。3.2 做好与工程管理部、监理公司、项目部的工作联系。3.3 在进入现场施工前，保证各工种的辅助设施，现场水、电、汽能满足正常施工要求。3.4 在组织施工时做到严密有序，工作落实到位，做好上下工序交接记录和施工记录四 土方回填方案 本工程回填土需1162m3主要利用现场
4、其他工程开挖土。土方回填采用装载机配合自卸汽车运土回填，人工和机械结合夯实。严格控制回填土的含水率，并应清除土内杂物，对称均匀回填，分层夯实，每层厚度不应大于300mm。自卸汽车把土运至现场由装载机铺土，铺填土区段，长度为26m，宽度为13m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于3050cm（视所用压实机械的要求而定），每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平。填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。 装载机无法回填的地方采用人工回填，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。用打夯机械夯实时不大于25cm，两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得
5、小于10m。填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。五 移位方案 根据现场的实际情况和冷却塔自身的状况，拟定用以下方法进行移位： 5.1 冷却塔是座落在一个用角钢焊接的平台上，现拟用工字钢在平台下做一方框，将冷却塔的角钢底座座在用工字钢做的方框上。5.2 方框可根据实际情况定具体的尺寸，有两边的长度要大于冷却塔的宽度。5.3 在这个方框的四个角再直立焊接四根工字钢，这四根工字钢的长度要高过塔顶风机的安装位置，在风机的顶端再焊接一个用工字钢做的方框，并在四角焊接吊装用的吊耳。5.4 此方案的重点在于冷却塔的受力点只能在冷却塔的下部的底
6、座上，而其他部分因为材料的原因都不能受力，所以此方案就是做一个类似集装箱的框架，将冷却塔座落在内部。角钢框架如下图 5.5 支架底座做好之后，用吊车进行移动调运，方案如下：方案1：用200T吊车直接跨过15米宽的5#泵房调运到目标位置。跨越宽度大，起吊距离远，起吊重量大，起吊难度高。方案2：用100T吊车将冷却塔吊到拖车上，用拖车将冷却塔运到电解路，通过世纪大道、熔炼路，运到目标位置。在用吊车吊到5#泵房南侧。需要拖车运输，在起吊中需要占用道路。 5.6 本方案约计用20#工字钢200m。5.7 方案共计总量计算：塔重：8T工字钢重：10T共计总重：18T六 土方开挖方案6.1 土方开挖采用挖
7、土机配合自卸汽车运土，挖土机挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到挖土机能挖到的地方，以便及时挖走。6.2 采用反铲挖土机开挖时，其施工方法有下列两种： 6.2.1 端头挖土法：挖土机从端头，以倒退行驶的方法进行开挖，由于施工面狭窄自卸汽车配置在挖土机的后侧装运土。 6.2.2 侧向挖土法：挖土机沿着一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。七 工程质量保证措施7.1 对使用的工具器具、设备、钢材、电气设备、电气焊工具，检查质量合格证书及检验报告，绳扣、吊装工具进行确认后进行使用；7.2 施工中要跟踪检查，严格管理，发现问题立即处理，停工整改，记录明确，责任落实，细化班组；7.3 临时用电
8、和各工种施工操作规范，按照建设公司制定的规章制度和操作规程进行作业，不冒险蛮干，各种劳动保护用品和防护用具配置齐全；八 安全环保措施 8.1 施工人员进入施工现场，必须做到劳动保护用品穿戴齐全，杜绝事故隐患，进入现场前做好三级安全教育和安全技术交底，必须严格遵守岗位操作规程，以免伤害自己及他人，对危险源要做相应的标志警戒以免现场造成人员伤害；8.2 索具、吊具要定时检查，不得超过额定荷载，焊接构件时不得留存，连接起吊索具；8.3 施工过程中每一工序使用的氧气、乙炔、电源必须有安全防护措施，定期检测泄露和接地情况；8.4 起吊构件的移动，只能听从专业指挥，其他人员不得参与指挥，不能在本区域投影范
9、围内滞留、站立、通行；8.5 防火措施得力，办理动火证，配置消防器材，检查易燃、易爆品，注意周围环境有无易燃物和易燃气体，彻底清理后，确认安全后进行施工；8.6 组织得力，每班次能发生的工作量有专人记录，安排清理倒运，现场整齐，物料归类，设置平面布置图，施工专人负责区和责任牌，文明施工，工完料尽。九 施工进度控制 9.1 制定详细的施工进度控制计划；9.2 根据施工现场和进度对所发生的问题尽量提高处理，减少返工引起的工期拖延和造成的浪费；9.3 当天问题当天明确不推诿扯皮，有问题将强联系沟通，保证施工连续，不影响总体进度；9.4 每班次按照人员配置完成当班的工作量，不影响下班任务，发挥自己所长，争取提前完工；9.5 所使用的工器具，必须按时到位，主管部门充分安排，配合施工单位组织有序的施工，否则造成的结果对工期进度有很大影响；9.6 施工单位制定的施工进度按节点必须遵照执行； 冷却塔移位平面图 7
