35kv变电站受电方案范本

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1、XXXXXXXX 纸业有限公司纸业有限公司 年产年产 9.59.5 万吨漂白蔗渣浆建设工程万吨漂白蔗渣浆建设工程 总变配电所总变配电所 35/10KV35/10KV 高压变配电装置高压变配电装置 受 电 方 案 建设单位：建设单位：XXXXXXXX纸业有限公司纸业有限公司 设计单位：设计单位：XXXXXXXX工程设计有限公司工程设计有限公司 监理单位：监理单位：XXXXXXXX工程监理有限公司工程监理有限公司 施工单位：施工单位：XXXXXXXX有限公司有限公司 编制：编制： 审核：审核： 批准：批准： XXXX 年 XX 月 XX 日发布 目录 一、 工程概况-1 二、 受电前的准备-1 1

2、、组织机构及人员安排-1 2、技术保障-2 3、安全保障-3 4、受电前检查验收-3 三、 受电程序-4 1、35KV 外电进线电缆受电-4 2、35KV 配电柜母排受电-4 3、35/0.4KV 所用变压器受电- 5 4、35/10.5KV 主变压器受电-5 5、10KV 母排受电-6 四、 质量保证措施-6 五、 安全保护措施-7 六、 重大危险源预知及措施- 8 一、一、 工程概况工程概况 XXXX 纸业有限公司年产 9.5 万吨漂白蔗渣浆建设工程总变配电所， 属新 建变配电所，位于厂区负荷中心，设有 35KV，10KV 两个电压等级。所内主 控楼 7.0 米层设置为主控室及 35KV

3、配电室；0 米层设置为 10KV 配电室，配 电室外设置一台 35/10.5KV 12500KVA 油浸式有载调压主变压器。 其中， 35KV 电源进线由南方电网 XX 供电局从主控楼外供电铁塔 T 接引至所内 35KV 配电 室。从 35KV 配电柜取一回路引至 35/10.5KV 主变压器，降压后引入 10KV 配 电室， 各 10KV 开关柜配电装置向各车间及工段变压器及用电设备作放射式供 电。 35KV 配电柜分布情况：1AH-所用变压器柜；2AH-外电进线柜； 3AH-微机消弧消谐及 PT 柜；4AH-主变压器出线柜。 10KV 配电柜分布情况：1G-电源进线柜；2G-进线隔离柜；3

4、G- 消弧及 PT 柜；4G-发电机出口柜；5G-洗选漂工段 1#变压器柜；6G- 洗选漂工段 2#变压器柜；7G-洗选漂工段 3#变压器柜；8G-污水站 1#变 压器柜；9G-蒸煮工段 1#变压器柜；10G-蒸煮工段 2#变压器柜；11G- 燃烧工段变压器柜；12G-蒸发工段变压器柜；13G-苛化工段变压器柜； 14G-污水站 2#变压器柜；15G-清水站变压器柜；16G-循环水站变压器 柜；17G-取水站变压器柜；18G-生活区变压器柜；19G-热电站联络柜； 20G-备用柜。 变配电所 35KV 微机综合保护装置为集中组屏，与直流屏、计量屏、故障 录波屏、发电机励磁调节柜、同期屏、低周减

5、载屏及通讯屏安装在主控室内。 10KV 系统的所有综合保护装置均分散安装于各 10KV 开关柜上。 二、二、 受电前的准备受电前的准备 1 1、组织机构及人员安排组织机构及人员安排 在总变配电所受电试运行期间，建立试运行组织机构，下设指挥组，操作 调试组，技术指导组，物资器材保障与安全监护组。受电前，明确各组、各岗 位人员的职责。 1.1 指挥组由建设单位生产技术部及施工单位相关人员组成，统一领导、 指挥、协调受电试运行中的各项工作。 1.2 操作调试组由施工单位相关调试人员组成，具体负责变配电所内受 电、送电相关操作工作。受送电操作实行一人唱票，一人操作，一人监护制度。 各项准备工作检查完成

6、后，各项操作指令由指令长下达，各指令由专职操作员 执行。同时，工作监护人负责监护指令操作员操作的正确性以及参与受电试运 行工作相关人员的人身安全。 1.3 技术指导组由设计人员、设备厂家技术代表、建设单位技术人员、专 业监理工程师及施工单位技术人员组成。要求其在受电前认真检查复核，能及 时处理受电前及受电过程中遇到的技术问题。 1.4 物资器材保障与安全组由建设单位相关人员组成，负责受电过程中所 需物资的供应及通讯、消防、卫生、应急、安全警示等器材的准备。同时负责 变配电所受电运行期间的安全保卫工作，悬挂各警示牌，防止无关人员进入危 险区域，并组织意外事故发生后的救护工作。 各组人员安排如下：

7、 指挥组：XXX(组长)，XXX，XXX 操作调试组：XXX(监护人)，XXX(指令长)，XXX(操作员) 技术指导组：XXX(业主)，XXX(监理)，XXX(安装)，XXX(厂家) 物资器材保障与安全组：XXX 负责组织 2 2、技术保障技术保障 2.1 设计单位提供的变配电所图纸及各设备厂家提供的相关技术资料。 2.2 施工单位提交的现场调试记录报告，试验依据为GB501502006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 。 2.2 所有设备的二次线路应检查正确无误，与图纸相符。 2.3 做低压试送电试验，所有设备动作情况应符合设计要求并动作正常。 2.4 直流供电系统调试完，并投入正常运

8、行。 2.5 所有继电保护的定值设置完成且试动作正常，并经建设单位确认。 2.6 已完调试工作确认表： 名称名称调试人员调试人员试验结果试验结果备注备注 高压设备单体 二次线路检查 低压试送电 直流系统检查 继电保护确认 3 3、安全保障安全保障 3.1 设置安全围栏，划分受电区域，受电范围警示标志明显。 3.2 组织全体参与人员进行技术讨论，对现场的具体情况进行具体分析， 对可能出现的安全隐患进行排查处理。 3.3 建立变配电所出入登记许可制度，受电成功后进行常态化管理，相关 专业后续施工必须办理工作票。 3.4 由指挥小组向所有参与受电工作人员交底，明确任务。 3.5 消防设施按规范设置完

9、备。 4 4、受电前检查验收、受电前检查验收 受电前，由建设单位组织设计单位、监理单位、XX 供电局、设备技术 代表及施工单位相关人员对变配电所进行分部工程施工验收。验收合格后， 方可联系 XX 供电局相关部门合闸输送 35KV 高压电。 主要检查项目如下： 4.135KV 进线、出线电缆安装应符合施工规范要求，电缆头制作优良， 连接牢固，电缆绝缘及耐压测试良好。 4.235KV、10KV 高压柜体应接地良好，柜内清洁无杂物，母线联结紧 密，电缆孔洞封堵良好，各配电柜相间及对地绝缘良好。配电室门窗 安装完成，悬挂高压安全警示牌。高压柜前应铺设橡胶绝缘垫，消防 设施配备齐全，通讯联络通畅。 4.

10、3 变压器外壳接地良好，器身无损坏，附件安装正确牢固，温度计及冷 却装置完好；检查呼吸器，装置好干燥剂；绝缘油色谱检测合格，密 封良好无渗漏，油枕油位指示有明确监视线；分接开关置于中间档； 放出瓦斯继电器内残存气体等。 4.4 高压配电装置操作试验良好，整体高压调整试验完成并合格；变压器 各项保护模拟操作试验及本体调整试验完成并合格，调试记录整理完 毕。 4.5 提供供电局调度部门的图纸、资料、参数（含实测参数）应符合要求。 4.6 土建施工应完成，消防设施应配备齐全。 三、受电程序三、受电程序 受电前， 对各段主电缆、 母线进行相间及对地绝缘电阻测试， 并做好记录。 对主要断路器进行分、合闸

11、试验 3 次，确保控制回路正常。 、35KV35KV 外电进线电缆受电外电进线电缆受电 1.1 受电前， 将 35KV 配电室 2AH 进线柜断路器小车、 1AH 所用变压器柜 断路器小车及 4AH 主变压器出线柜断路器小车拉到试验位置试验位置；确认 3AH 消弧 及 PT 柜隔离开关处于断开断开位置； 确认 4AH 主变压器出线柜接地刀闸处于合上合上 位置。 1.2 联系龙州供电局相关部门，要求输送 35KV高压电。 得到已送电通 知后，观察 AH2 进线柜面板带电显示器是否显示正常。对 35KV 进线电缆进 行受电冲击 10min，观察是否有异常，无异常则进入下一程序。 2 2、35KV3

12、5KV 配电柜母排受电配电柜母排受电 2.1 检查并投入 35KV 设备所属保护。 2.2 将 2AH 进线柜断路器小车推入工作位置，合上断路器，使 35KV 母 线第一次受电，观察是否有异常情况，无异常则受电 10min 后，断开断路器 5min。 2.3 将3AH消弧及PT柜隔离开关合上， 合上2AH进线柜断路器， 使35KV 母线第二次受电，同时 35KV 回路 PT 投入工作。从微机上查看 PT 是否工作 正常， 核定 35KV 母线相序， 相位。 无异常， 则受电 5min 后， 断开断路器 5min。 2.4 合上 2AH 进线柜断路器，使 35KV 母线第三次受电，观察各项情况，

13、 若正常，则保持常态带电状态。35KV 配电柜母线受电结束，进入下一程序。 3 3、35/0.4KV35/0.4KV 所用变压器受电所用变压器受电 3.1 检查并投入所用变压器所属保护。 3.2 将 1AH 所用变压器柜断路器小车推入工作位置，合上断路器，使所 用变压器第一次受电。记录冲击电流和电压，检查变压器声音、振动及温度变 化情况。无异常，则合闸 10min 后，断开断路器 5min。 3.3 将 1AH 所用变压器柜断路器合上，使变压器第二次受电。记录相关 电流、电压等数据，检查变压器运行情况。无异常，则合闸 5min 后，断开断 路器 5min。 3.4 将 1AH 所用变压器柜断路

14、器合上，使变压器第三次受电。记录相关 电流、电压等数据，检查变压器运行情况。无异常，则保持常态运行状态。所 用变压器受电完成，投入使用，悬挂已送电、高压危险等警示牌。 4 4、35/10.5KV35/10.5KV 主变压器受电主变压器受电 4.1 检查并投入主变压器所属保护，开启变压器散热风扇。操作调试组、 技术指导组对主变压器做受电前最后检查，确保无安全隐患。 4.2 将 10KV 配电室 1G 电源进线柜断路器小车拉到试验位置；将 2G 进 线隔离柜隔离手车拉到隔离位置；将 3G 消弧及 PT 柜隔离开关断开；将 4G20G 各开关柜断路器小车拉到试验位置，合上各接地刀闸。 4.3 将 35KV 配电室 4AH 主变压器出线柜接