金属材料成形基础分解

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1、金属材料成形基础,中国石油管道焊接培训中心 刘光云,焊接:是通过加热或加压,或者两者并用,并且用或 不用填充材料,使焊接件达到原子结合的一种方法。 焊接方法:熔化焊、压力焊、钎焊等。 焊接的主要特点是: (1)节省材料,减轻质量; (2)简化复杂零件和大型零件的制造; (3)适应性好;可实现特殊结构的生产; (4)满足特殊连接要求;可实现不同材料间的连 接成型; (5)降低劳动强度,改善劳动条件。 焊接方法的应用: (1)制造金属结构件; (2)制造机器零件和工具; (3)修复。,焊接方法,压 焊,摩擦焊,超声波焊,爆炸焊,扩散焊,高频焊,钎 焊,软钎焊,硬钎焊,封接,粘接,熔 焊,电弧焊,电

2、渣焊,等离子弧焊,电子束焊,激光焊,焊条电弧焊,气体保护焊,埋弧焊,电阻焊,电弧焊基本历史,1801 迪威 电弧放电现象 1855 俄罗斯人 碳弧焊 应用:铁管及容器的制造 蒸汽机修理 问题:碳元素使金属接头变得脆硬 1891 俄罗斯人 金属极焊接法 空气中 铁电极,电弧焊基本历史,1907 瑞典人 焊条电弧焊 1912 瑞典人 开发出保护良好的厚涂层焊条 1920 英国人 全焊接船下水 焊条电弧焊问题: 有限长度焊条,电弧焊基本历史,焊条电弧焊动画,电弧焊基本历史,1930 埋弧焊,埋弧焊动画,电弧焊基本历史,1930 美国 GTAW 1940 美国 成功应用该方法于焊接镁及不锈钢薄板,钨极

3、氩弧焊动画,电弧焊基本历史,1945 交流GTAW焊接方法 1945 直流金属极焊接方法GMA,二氧化碳气体保护电弧焊动画,1 手工电弧焊的焊接过程,第一章 金属焊接成形工艺基础,一、手工电弧焊的特点,1 . 设备简单、应用灵活方便。,2 . 劳动条件差、生产率低、质量不稳定。,二、手工电弧焊焊接过程,引弧,三、焊接电弧,1 . 焊接电弧的概念,具备两个条件,使气体电离,阴极发射电子,电阻热:Q=I2Rt,E=V/d,d,在焊条末端和工件两极之间的气体介 质中,产生强烈而持久的放电现象。,焊接电弧的稳定燃烧 就是带点粒子产生、运动、复合、产生的动态平衡过程。,热电离,碰撞电离,2 . 电弧的构

4、造及热量分布,2400k 36%,2600k 42%,50008000k 21%,3 . 电弧的极性,直流电源正接:,直流电源反接:,工件正极(阳极);焊条负极(阴极)。,工件负极(阴极);焊条正极(阳极)。,用于薄板金属的焊接,2 焊接接头金属的组织与性能,一、熔焊过程冶金特点,1 . 熔池金属温度高于一般冶金温度,2 . 熔池金属冷却快,处于液态的时间短,2000k,使金属元素强烈蒸发、烧损。,10s,化学成分不均匀;焊缝区易产生气孔、夹渣等缺陷。,3 .空气对焊缝的影响严重,1) O2 :,氧化的结果,合金元素被烧损;,焊缝产生夹渣的缺陷;,形成CO气孔。,2)N2 :,使接头的塑性、韧

5、性下降。,3)H2 :,氢气孔,二、熔焊冶金过程中必须采取的工艺措施,1. 减少有害气体进入熔池;,2. 渗入合金元素;,3. 清除已进入熔池的有害元素。,三、焊条,1. 焊条的组成及作用,焊条,焊条芯,药皮,焊缝的填充材料 填充焊缝,电极传导电流 导电,机械保护的作用,冶金的作用,稳定电弧的作用,药皮的种类:, 氧化钛型;氧化钛钙型; 钛铁矿型;氧化钛型;纤维素型;,低氢钾型;低氢钠型; 石墨型;盐基型。,2. 焊条的分类,结构钢焊条J; 钼和铬耐热钢焊条R; 低温钢焊条W; 不锈钢焊条A; 堆焊焊条D; 铸铁焊条Z; 镍及镍合金焊条Ni ; 铜及铜合金焊条T; 铝及铝合金焊条L; 特殊用途

6、焊条TS,在熔渣中以酸性氧化物为主 (TiO2、SiO2、Fe2O3),在熔渣中以碱性氧化物为主 (K2O、Na2O、CaO、MnO),三、焊条的选用,1. 根据被焊工件的强度选用,2. 根据被焊工件的化学成分选用,3. 根据被焊工件工作条件和结构选用,4. 根据实际生产状况选用,用焊接方法连接的接头称为焊接接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。 在焊接或切割过程中,材料因受热的影响(但未熔化)而发生组织与力学性能变化的区域叫做热影响区(HAZ)。随着钢材强度与厚度的增加,热影响区脆化倾向增大,产生焊接缺陷的可能性增加,对焊接质量产生很大影响。 熔化区和非熔化区之间的过渡部分。 熔合区和热

7、影响区中的过热区(或淬火区)是焊接接头中机械性能最差的薄弱部位,会严重影响焊接接头的质量。,四、焊接接头,减小和消除焊接热影响区的方法:, 小电流、快速焊接;, 采用先进的焊接方法;, 焊前预热、焊后热处理(正火),五、焊接应力与变形,(一)焊接应力与变形产生的原因,焊接应力与变形产生的根本原因是: 焊件(工件)在焊接过程中受到局部加热和快速冷却。,焊接应力状态:,焊缝区域拉应力,两侧冷金属压应力,焊接变形:,(二)焊接变形的基本形式,1 . 收缩变形,2 . 角变形,3 . 弯曲变形,4 . 扭曲变形,5 . 波浪形变形,(三)焊接应力与变形的防止,1 . 焊接应力的防止及消除措施,1)设计

8、时,焊缝不要密集交叉,截面和长度也应尽可能小。,2)合理选择焊接顺序。,(),(),(),3)锤击或碾压焊缝,4)采用小能量、多层焊,5)焊前预热(150 350 ),6)焊后热处理(去应力退火),可消除应力80%左右,2 . 焊接变形的防止及矫正措施,1)设计时,焊缝不要密集交叉,截面和长度也应尽可能小。,2)合理选择焊接顺序。,1 4 3 2,3)加裕量法。,4)反变形法。,1,2,3,4,5,6,1 4 5 2 3 6,1 2 3 4,5)采用焊前刚性固定法。,6)采用合理的焊接规范(小电流、快速焊接)。,7)焊接变形的矫正, 机械矫正, 火焰矫正,第二章 金属的焊接成形方法,1 熔化焊

9、,一、埋弧自动焊,焊接电源,控制箱,焊接小车,焊接热源:电弧热,溶池保护:焊剂(气、渣),1. 埋弧自动焊设备及焊接过程,2. 埋弧自动焊工艺,1)焊前准备,2)采取防漏措施,双面焊;手工电弧焊封底;焊剂垫;采用锁底坡口;水冷铜垫板。,板厚在2025mm以下的工件可不开坡口;但在实际生产中, 板厚在1422mm应开Y型坡口,半厚在2250mm,可开 双Y型坡口或U型坡口。,3)要有引弧板和引出板,环焊缝:焊丝起弧点应与环的中心偏离一定距离a;(a=2040mm)。直径小于250mm一般不采用埋弧焊。,3. 埋弧自动焊工艺特点,1)生产率高(手弧焊的510倍),2)焊接质量高且稳定。,3)节约金

10、属材料、生产成本低。,4)劳动条件好。,5)只能在水平位置焊接。,应用:主要用于较厚钢板的长直焊缝和较大直径的环形焊缝焊接。,如压力容器的环焊缝和直焊缝、锅炉冷却壁的长直焊缝、船舶和潜艇壳体、其重机械、冶金机械(高炉炉身)等的焊接。,二、气体保护焊,1 . 氩弧焊,利用氩气作为保护性介质的电弧焊方法。,焊接热源:电弧热,保护介质:Ar,Ar,不与金属发生化学反应不产生夹渣缺陷,不溶解于液体金属中不产生气孔缺陷,比重大于空气(25%),“阴极破碎”作用,1)熔化极氩弧焊,25mm以下的工件,2)非熔化极氩弧焊,适于6mm以下工件的焊接,3)氩弧焊的特点及应用, 机械保护效果好,焊缝金属纯净,焊缝

11、成形美观, 焊接质量优良。, 电弧燃烧稳定,飞溅小。, 焊接热影响区和变形小。, 可进行全位置焊接。, 氩气昂贵,设备造价高。,应用:,适用于易氧化的有色金属及合金钢材料的焊接。如:铝、镁、钛及其合金和耐热钢、不锈钢等。,适用所有金属材料的焊接。,以CO2气体作为保护性介质的电弧焊方法。,焊接热源:电弧热,保护介质:CO2,CO2, 与金属发生化学反应产生夹渣缺陷, 溶解于液体金属中产生 CO 气孔缺陷, 比重大于空气(25%), 氧化严重;, 气孔倾向大(CO);, 飞溅严重。,1) 存在问题,2 . CO2气体保护焊, 生产率高(是手弧焊的13倍)。, 成本低(是手弧焊的40%) 。, 焊

12、接热影响区和变形小。, 可进行全位置焊接。, 飞溅严重,焊缝成形差。,应用:,适用于低碳钢和强度级别不高的低合金结构钢的焊接。,目前广泛用于造船、机车车辆、汽车制造、农业机械等。,2)CO2气体保护焊的特点及应用,三、电渣焊,利用电流通过液态熔渣时产生的电阻热,同时加热熔 化焊丝和金属母材的焊接方法。,焊接热源:电阻热,保护介质:液态熔渣,1. 焊接过程,2. 焊接特点及应用,1)大厚度工件可一次焊成。,单丝4060mm;单丝摆动60150; 三丝摆动450mm;板极电渣焊,2)生产率高,成本低。,3)焊接质量好。 不易产生夹渣、气孔等缺陷。,4)热影响区大。焊后热处理。,应用:, 适用于碳钢

13、、合金钢、不锈钢等材料;, 适用于厚大工件。厚度大于40mm的大型结构件。,2 压力焊,一、电阻焊,通过加压、或同时加热加压,使焊件产生塑性变形, 并经再结晶和扩散作用,使两部分金属达到原子间的 结合,实现连接的焊接方法。,1. 点焊,工艺参数,电极压力,焊接电流,通电时间,适中,对组合焊件经电极加压,利用电流通过焊接接头的接触面及邻近区域产生的电阻热,实现焊接。,焊点距离,太近分流现象严重,太远强度不够,应用:4mm以下的薄板搭接。,2 . 缝焊,应用:3mm以下的薄板搭接。,如:密封的容器(油箱、水箱等)、管道等。,3 . 对焊,主要用于棒料的对接。,1)电阻对焊,应用:用于断面简单,直径

14、(或边长)小于20mm或强度要求不太高的工件。,2)闪光对焊,应用:用于重要工件的焊接。可焊相同金属, 也可焊异种金属(铝钢、铝铜等)。 工件直径0.01mm200mm。,二、摩擦焊,1 . 摩擦焊焊接过程,2 . 摩擦焊接头型式,3. 特点及应用, 质量稳定;, 不需填充金属及焊剂;, 生产率高,易实现自动化。,应用:适用于黑色金属、有色金属; 也适用于特种材料、异种材料焊接。,3 钎焊,是将钎料熔化,利用液态钎料湿润母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,冷凝后实现连接的焊接方法。,一、钎焊的种类,1. 软钎焊,2. 硬钎焊,钎料的熔点在450 以下。,接头强度低,一般为60190MPa,工作

15、温度低于100 ,钎料的熔点在450 以上。,接头强度高,在200MPa以上,工作温度较高。,钎料的作用, 连接, 填充,钎料的种类, 软钎料:, 硬钎料:,锡铝合金(焊锡),铝基、铜基、银基、镍基合金等。,2. 溶剂,溶剂的作用, 清理作用, 降低表面张力, 保护作用,去除表面氧化皮,改善液态钎料对焊件的湿润性,增强毛细管作用。,二、钎料和溶剂,1. 钎料,2. 可焊同种、异种金属和厚薄悬殊的工件。,3. 生产率高。易于实现自动化。,4. 设备简单,生产投资费用少。,应用:主要焊接精密、微型、复杂、多焊缝异种金属 的焊接。,目前:软钎焊广泛用于电子、电器、仪表等行业;硬钎焊 用于硬质合金刀具、钻探钻头、换热器的焊接。,三、钎焊的特点及应用,加热温度低,接头组织、性能变化小;焊接变形小, 工件尺寸精确。,第三章 焊接成形金属件的工艺设计,1 焊接结构材料的选择,1. 优先选用低碳钢和低强度低合金钢;,2. 对于重要件应有先选用镇静钢;,3. 尽量选用同一牌号的材料;,4. 材料的厚度最好相等;,5. 尽量选用型材。,2 焊接方法的选择,焊接方法的选择应充分考虑材料的焊接性、焊 件厚度、焊缝长短、生产批量及焊接质量等因素。,3 接头工艺设计,一、接头形式的设计,

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