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1、10kV电力电缆常见故障诊断浅述 【摘 要】城市发展的越来越好，人们对于电力的需求也越来越大，所以在每个城市的地下都有电缆线的密布。在这大量的电缆线中难免会出现故障，一旦出故障就好影响人们的正常生活。本文将对10kV电力电缆常见故障诊断进行探讨，以供同行参考。 【关键词】10kV；电力电缆；故障 前言 10kV的电力电缆出现故障的原因十分复杂，预防和治理线路故障使电力电缆不断优化是一个长期而又艰巨的任务，电力电缆的安全对提高人们的生活水平和企业生产效益有着重要的作用，所以我们应该在实践中不断总结、提高，保证电力电缆的稳定运行。 1 10kV电力电缆故障原因分析 1.1 10kV电力电缆故障的分
2、类 近年来，电缆故障一般为击穿烧毁或高阻。依据故障电阻和击穿间隙的情况，电缆故障可分为开路、低阻、高阻和闪络性故障四类，各类故障具体情况如下：开路故障，即断路，是指电缆的各芯绝缘良好，但是有一芯或者数芯导体断开。低阻绝缘故障，指凡是电缆故障点的残余绝缘电阻小于 10 倍电缆特性阻抗（电缆特性阻抗 Z，一般在 10400 之间）的电缆绝缘故障。高阻故障，指电缆故障点的残余绝缘电阻大于 10倍电缆特性阻抗的电缆绝缘故障。闪络性故障，是指当试验电压升至某值时，泄露电流突然升高，监视泄露电流的表针间歇性摆动，电压稍下降时，此现象消失，但电缆绝缘仍有极高的阻值。闪络性故障多在预防性试验时发生，多出现于电
3、缆中间接头或终端头内。 1.2 电缆故障主要诱因分析 引起电缆故障的主要原因有：电缆受潮降低了绝缘性能，导致电缆绝缘层被击穿短路而烧坏；电缆接头附件制作工艺不合格，例如开剥尺寸不正确，损伤下层护套或主绝缘层；切口不整齐，出现尖角或刀痕；主绝缘表面没有打磨光滑或过度打磨；主绝缘留有湿气、导体损伤、接续管压接不良或留有尖角、毛刺和棱边等，还有线耳选用不对、PVC 胶带绑扎不规范、中间头的中心点定位错误等关键工艺任何一处处理不到位都将引发电缆击穿故障；电缆头安装不规范，例如出现弯曲半径过小、接触不良、接地不可靠、损伤外绝缘层等，导致电缆长期发热烧毁或产生机械损伤导致击穿；使用了劣质的电缆附件而导致电
4、缆发热烧毁或绝缘击穿；电缆长期超负荷运行或管理不到位等，导致外力破坏、设备老化、小动物引起电缆损坏等故障。电缆线本体的原因也可以分为两大方面：一方面，电缆线质量不合格，部分制造商为谋取暴利，所以在电缆线制造过程中偷工减料，导致电缆线的质量不合格，所以这类电缆线在使用过程中，非常容易损坏，并且其使用寿命也比较短，这样不仅影响电网的正常运行，还浪费资源；另一方面，即使是合格的电缆线也有一定的使用年限，随着使用时间的增加，电缆线就会不断的老化，如果不及时更换这些老化的电缆线.就会出现故障总而言之，电缆线本体的原因主要就是其寿命问题。由于电缆线内具有大量的金属，而且这些金属的价格也比较高，所以这就被一
5、些不法分子盯上。许多不法分子就会将一些相对较为偏僻的地方的电缆线偷走，这种行为是非常恶劣的。就如2012年，广西破获了一个非常大的电缆线盗窃团伙，这个团伙长期盗取桂林网区的电力电缆，谋取大量的利益，给桂林网区的正常用电造成非常大的影响。由于电缆主要埋于地下，所以这就导致了其环境相对较复杂。首先是土壤的酸碱性不同，在部分工厂附近，土壤就会有较强的酸性或者碱性，这样的换件就会使得电缆线的保护层被腐蚀。再者，在部分地方，土壤内的温度较高，这样就会使得，电缆线受热膨胀，从而使得电缆线受损。另外，电缆在安装过程，可能存在接头连接不够牢固，而土壤一般比较湿润，这样就会导致电缆线接头进水而发生漏电。此外，在
6、公路遍布的城市中，电缆线还会经常穿过马路，每天大量的车辆从上面经过，一是产生振动，二是碾压，这样也会对电缆线造成较大的损坏。由此可见，自然环境对电缆线的影响一般是一个长期积累的过程，原因也是多方面的，所以要想完全解决自然因素对电缆线的影响是不可能的。 2 电缆故障的防范措施 通过以上分析，电缆故障原因主要是电缆受潮、电缆头制作工艺不当、电缆头附件安装施工不当等，且电缆故障一般发生在安装完毕后的 23 年。以下就如何监控电缆头制作，安装电缆分支箱和高压柜防潮提出一些方法和措施。 2.1 防止电缆潮湿 防止电缆潮湿的措施有两种：减少外部的水源；加强密封处理，让电缆与外部空气充分隔离。 第一种措施相
7、对来说比较简单。由于电力电缆采用电缆沟直埋方式，要减少水源首先要在设计和施工中加强排水设计。例如在低洼地方设计排水沙井，电缆分支箱设置在位置较高的地方，箱体基础做好防水措施，箱体底部做好密封防止水汽进入，箱体里面放置干燥剂并定期更换等。这类措施容易做到且成本较低，但往往在设计和施工甚至运行管理过程中被忽略，导致电缆事故频发。 第二种措施相对技术要求高和成本较高。由于电缆中间头、电缆头在运行中会随负荷的高低变热或变冷，空气在里面热胀冷缩，里面的空隙就像人体呼吸一样，不易做到完全密封，但随着冷缩工艺的不断进步，密封措施也得到一定的加强，但必须要注意的是在施工过程中，里面尽量不要留有空隙，以减少水汽
8、进入。 2.2 加强电缆头制作和安装过程的监控 在电缆头的制作和安装过程中，要注意以下几个方面的监控：成立电缆技术专家小组，要求所有 10kV 电缆中间头、终端头的制作至少有一位电缆技术专家在场进行旁站，对每一步关键工艺进行拍照取证。严格做好电缆中间验收环节，收集电缆头制作和安装过程的关键数据。完善电缆基本信息。例如型号、生产厂家、生产日期、投运日期、施工单位、施工人员、电缆技术专家、作业环境等信。整理过程图片。包括电缆中间头、终端头制作过程关键工艺图片和作业环境、中间头位置的照片（照片内容应含中间头临近标志性建筑物）等。完善电缆中间头档案和核对电缆路径，确保图实一致。 2.3 加强电缆线路的
9、运行管理 加强电缆线路的管理要做到：电缆线路中间头井每年至少进行一次开挖检查，检查电缆中间头是否发热、是否有积水、是否有白蚁、是否存在其他影响电缆安全运行的外部环境，发现隐患，及时维修。电缆工程交接试验项目增加电缆振荡波试验，建立电缆工程试验清单和电缆中间试验头清单。电缆终端头至少每季度进行一次红外成像仪测温或超声波局放测试，以检查电缆终端头发热和局放情况。对于连续运行超过15年的电缆线路，在负荷高峰前进行开挖检查，并结合线路计划，停电进行震荡波局放试验，及时发现电缆线路存在的安全隐患。安装馈线自动化开关，及时隔离故障电缆，定期检查继电保护装置、定值检查工作。重点检查保护定值是否与上一级保护相
10、配合，是否按定值单执行，对发现的问题及时派发整改通知书并督促客户限期进行整改，防止用户故障出门。 3 结束语 导致10kV 电力电缆故障原因很多，尤其在电缆附件和中间头施工中，导致电缆运行中出现事故的原因往往是一些容易被忽略的细节，因此，电缆施工要严格按照施工要求进行；同时，要在不断分析、总结的基础上，逐步提高电力电缆和其附件的产品质量和施工质量。只有加强电缆线路运行管理，才能有效减少电力电缆故障的发生。 参考文献： 1电力工业部电力研究院.DL/T5961996电力设备预防性试验规程S.北京：中国电力出版社，1996. 2中国电力企业联合会.GB 501682006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范S.北京：中国计划出版社，2006.
