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1、中心化验室化学分析岗位作业标准2012 年 06 月 01 日发布 2012 年 06 月 01 日实施辽宁丰华实有限公司 发布21 范围本标准规定了湿法化学分析岗位（包括光度法，容量法，重量法、药剂分析）分析岗位作业前准备、作业程序、作业内容、交班、安全要点、设备使用与维护、相关岗位关系与信息传递等。本标准适用于中心化验室湿法化学分析岗位。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的及产品技术协议引用文件，
2、其最新版本适用于本标准GB/T 13245 含碳耐火材料化学分析方法燃烧重量法测定总碳量GB/T 3286. 石灰石、白云石化学分析方法 GB/T 3521 石墨化学分析方法 GB/T 5069镁质及镁铝（铝镁）质耐火材料化学分析方法GB/T 5195.1萤石 氟化钙含量的测定GB/T 5195.5萤石 总硫含量的测定 燃烧碘量法GB/T 5195.6萤石 磷含量的测定GB/T 6900.11 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法 GB/T 6901.3 硅质耐火材料化学分析方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准：3.1 重量法：根据生成物的重量来测定备测组分的含量的方法。3.2 光度法： 根
3、据测定物质对光的吸收，从而测定组分含量的方法。3.3 容量法：将一种标准溶液滴加到被测溶液中，根据化学反应的定量关系求出未知溶液浓度的方法。3.4 湿法化学分析： 采用容量分析法、重量分析法及广度分析法为基础的化学分析方法。4 岗位说明4.1 岗位定员 4 人4.2 岗位职责4.2.1 服从室主任和技术负责人、班长的指挥。认真执行标准化作业及各项考核制度，准确及时地完成湿法化学分析岗位任务。4.2.2 负责本岗位所用的设备、工具的保管与维护。对检修后的设备，岗位人员有权验收及提出意见。 4.2.3 负责控制危险源、点，杜绝人身、设备事故发生。对违反标准化作业及不安全环境，有权向领导提出建议和意
4、见。4.2.4 检查试样，发现试样量、含有杂物等不合格样品，及对私自送样化验的要求，岗位人员有权拒收。 4.2.5 对非岗位人员，有权制止其进入本岗位作业区。4.2.6 在操作过程中发现异常时，应中止操作，及时向班长汇报，由班长处理。4.2.7 按 ISO/IEC 17025 质量管理要求，对试样的安全、保密性负责。4.2.8 负责本岗位区域交接班卫生,认真交接班，无人接岗时不准离岗34.3 相关岗位及信息传递4.3.1 相关岗位4.3.2 信息传递输入信息 输出信息相关岗位序号 内容 时间 内容 时间取送样人员 1 将试样送至本部门班中 进行试样确认 班中化验人员 2 接收化验试样 班中 分
5、析测定，发出报告 班中出证人员 3 检验分析结果 班中 发送分析结果给委托方 班中检修人员 4 检点、维修 班中 进行设备检修、维修 班中班长 5 安排工作 班中 分配工作任务、处理生产异常，验收检修后设备班中技术人员 6 检查、指导 随时 随时检查各项工作，处理生产中出现的问题随时4.4 岗位资质4.4.1 具有高中文化程度及初级工以上化学分析岗位技能鉴定证书，并有上岗证。4.4.2 爱岗敬业，责任心强，遵守职业道德。4.4.3 严格遵守中心的规章制度，掌握相关的质量体系管理知识。4.4.4 熟练掌握本岗位工作原理和应知应会知识。4.4.5 掌握本岗位检测工作质量对服务对象的作用和影响。4.
6、4.6 能够按时按量完成上级领导安排的工作和临时性任务。4.4.7 了解本站检测工艺流程。4.4.8 岗前三级安全教育考试成绩合格；技术培训达标。4.4.9 身体健康，能够胜任本职工作。5 作业前准备5.1 作业区域天平室、化学分析室、仪器分析室。5.2 操作设备分光光度计、天平、干燥箱、马福炉、电加热炉、通风橱、空调。5.3 使用工具打孔器、酸碱滴定管、移液管、天平笔、三角瓶、容量瓶、烧杯、铂金坩埚、瓷坩埚等。5.4 防护用品化 验 人 员班 长取 送 样 人 员 出 证 人 员检 修 人 员 技 术 人 员4帆布手套、橡胶手套、防护眼镜、防酸工作服、防酸鞋、防暑降温措施。5.5 接班5.5
7、.1 穿戴好劳动保护品，提前十五分钟参加班前会，迟到者未经补课和班前饮酒、患病及精神异常者不准上岗。5.5.2 认真听取室主任和班长布置工作及有关安全要求，并回答有关内容。5.5.3 接班者认真听取交班者介绍安全卫生、检测质量、生产、设备等情况，查看交班记录，经确认无误后签字，并认真填写接班记录5.5.4 按点检项目检查机组设备运行状态，了解当班生产计划、原料等情况，做好生产准备。6 作业内容与程序、方法6.1 分光光度法6.1.1 作业程序6.1.2 作业内容作 业 内 容序号 程序名称 操作内容 标准与要求1 测试准备 检查天平工作状态 光度计电表指针必须位于“0”刻线上，否则用校正螺丝调
8、节。测试准备试样接收试样前处理称量试样处理检测计算校核与报告试样保管废弃物排放1234561234567891052 试样接收确认试样的质量 登记试样信息，包括品名、编号、检测项目、接收时间。确定检测标准。将试样放置待检区。颗粒均匀一致，重量：7g。3 试样前处理 1 烘干试样。有特殊要求的试样妥善保管。矿物原料类试样在 105烘 1h并放置在干燥器中冷却后存放。4 称量准确称量试料， 将称取的试样放入专用的容器中。称量后关闭天平，清扫天平，砝码归位，天平归零称量后的试样放回待检区。精确到 0.1mg；对易潮解的试样要在 30s 内称量完毕。5 试样处理 准确加入试剂，按技术标准对试样进行处理
9、。酸/碱/水溶的试样必须清澈透明，熔融试样熔珠必须晶莹透明。6 检测向待测试液或分取试液中准确加入试剂，按技术标准要求显色反应完全。用树脂水清洗比色皿之后，再用待测溶液润洗 3 次，加入的测试液不超过比色皿的三分之二。打开电源开关，打开比色仓暗箱盖，选择合适地波长。选择灵敏度，调节“0”电位器使电表指向“0” ，然后将比色仓暗箱盖关上，比色皿座处于空白位置，调“100%”电位器，使电表指针到满刻度附近，预热约 20 分钟。在比色皿座放入装有待测溶液的比色皿，关上暗箱盖。依次将待测比色皿推入光路。读数并记录 T 或 A。7 计算 将记录的原始数据绘制工作曲线，求得计算结果。8 校核与报告 按数字
10、修约规则对计算结果修约。9 试样保管 检测完要清点校对已检测的试样。将已检测的试样送到已检区域。由专门人员保管。10 废弃物排放按要求将废弃物进行排放。对检测过程中的各类废弃物分类放到各自指定的区域内，集中处理对分析所用的器皿进行清洗并放入指定地点，清理现场环境卫生。6.2 容量法66.2.1 作业程序 测试准备试样接收试样前处理称量检测计算校核与报告试样保管废弃物排放6.2.2 作业内容作 业 内 容序号 程序名称操作内容 标准与要求1 测试准备检查天平工作状态检查电源线、地线接线情况，确保良好。确保天平处于水平状态2 试样接收确认试样的质量 登记试样信息，包括品名、编号、检测项目、接收时间
11、。确定检测标准。将试样放置待检区。颗粒均匀一致，重量：7g。3 试样前处理2 烘干试样。有特殊要求的试样妥善保管。矿物原料类试样在 105烘1h 并放置在干燥器中冷却后存放。4 称量 准确称量试料， 将称取的试样放入专用的容器 精确到 0.1mg；对易潮解的试样要在 30s 内1234561234567897中。称量后关闭天平，清扫天平，砝码归位，天平归零称量后的试样放回待检区。称量完毕。5 试样处理 准确加入试剂，按技术标准对 试样进行处理。酸/碱/水溶的试样必须清澈透明，熔融试样熔珠必须晶莹透明。6 检测检查滴定管是否漏液。用树脂水清洗滴定管之后，再用滴定剂润洗滴定管 3 次，加入滴定剂后
12、将滴定管固定在滴定管架上，管子应夹于双凹轮上且保持正直。加入滴定剂，调节液面至零/零刻度线以下，如果尖嘴部分有气泡要排出气泡（打开酸式滴定管活塞让溶液急速下流冲出气泡，或将碱式滴定管的橡皮管向上弯曲，挤压玻璃球，使溶液从滴头喷出而排出气泡） 。向待测试液里准确加入滴定剂。滴定过程中，左手控制滴定管的活塞或橡皮管的玻璃球，右手摇动锥形瓶，当溶液颜色发生变化且半分钟内不再变色时即为滴定终点。读取数据并记录。7 计算 根据公式 C1V1=C2V2，将记录的原始数据代入计算公式，求得计算结果。8 校核与报告 按数字修约规则对计算结果修约。9 试样保管 检测完要清点校对已检测的试样。将已检测的试样送到已
13、检区域。由专门人员保管。10 废弃物排放按要求将废弃物进行排放。对检测过程中的各类废弃物分类放到各自指定的区域内，集中处理对分析所用的器皿进行清洗并放入指定地点，清理现场环境卫生。6.3 重量法6.3.1 作业程序8测试准备试样接收试样前处理称量试样处理检测计算校核与报告试样保管废弃物排放6.3.2 作业内容作 业 内 容序号 程序名称 操作内容 标准与要求1 测试准备检查天平工作状态检查电源线、地线接线情况，确保良好。确保天平处于水平状态2 试样接收确认试样的质量 登记试样信息，包括品名、编号、检测项目、接收时间。确定检测标准。将试样放置待检区。颗粒均匀一致，重量：7g。3 试样前处理3 烘
14、干试样。有特殊要求的试样妥善保管。矿物原料类试样在 105烘1h 并放置在干燥器中冷却后存放。4 称量准确称量试料， 将称取的试样放入专用的容器中。精确到 0.1mg；对易潮解的试样要在 30s 内称量完毕。123456123456789109称量后关闭天平，清扫天平，砝码归位，天平归零称量后的试样放回待检区。5 试样处理 准确加入试剂，按技术标准 对试样进行处理。酸/碱/水溶的试样必须清澈透明，熔融试样熔珠必须晶莹透明。6 检测按技术标准要求准确加入试剂，使待测物沉淀完全。正确过滤，用纯水或洗液清洗沉淀物。将待测物放入烘箱中烘一段时间，取出放入干燥器内冷却，在电子天平上称量，在放入烘箱中烘一
15、段时间，取出放入干燥器内冷却，再称量，两次重量差即为恒重。在高温炉中灼烧一段时间，取出放入干燥器中，冷却，称重，再灼烧，冷却，直至恒重。7 计算根据公式 w%= 100%，将记录的原始数据mk)-(321代入计算公式，求得计算结果。式中 m1沉淀及坩埚的合质量（g） ；m2坩埚的质量（g） ；m3空白的质量（g） ；m试样的质量（g） ；k换算系数。8 校核与报告 按数字修约规则对计算结果修约。9 试样保管 检测完要清点校对已检测的试样。将已检测的试样送到已检区域。由专门人员保管。10 废弃物排放按要求将废弃物进行排放。对检测过程中的各类废弃物分类放到各自指定的区域内，集中处理对分析所用的器皿
16、进行清洗并放入指定地点，清理现场环境卫生。106.4 岗位需要执行的相关文件下列文件是本制度的依据文件。本制度发布时，所示版本均为有效。所有文件都会被修订，使用本制度的各方应使用下列文件的最新版本。6.4、1 安全规程安全技术操作规程6.4.2 工艺技术规程中心化验室工艺技术规程6.4.3 设备使用与维护规程电子天平使用维护规程电热恒温干燥箱使用与维护规程分光光度计使用与维护规程6.4.4 保密管理制度保护客户机密信息和所有权程序6.5 交班6.5.1交班前要清点工具、物品，清理区域卫生。6.5.2 交清当班安全、质量、生产及设备运行情况。7 检查与考核按照室经济责任制考核办法每月进行总结考核一次。8 报告和记录序号 记 录 编 号 记 录 名 称 保存期
