《设备采购管理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备采购管理（45页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第二章 设备采购管理 。第四条公司主管领导、设备能源部对审批的釆购设备等负有审查及监督的责任。第二节 采购原则第五条 设备采购应遵循以下原则：1、效益第一的原则。应当充分挖掘物耗潜力本，最大限度地提高设备的利用和使用效率。千方百计降低采购成本。2、公开采购的原则。所有设备采购的数量、质量、价格、供货厂商等全部公开，任何部门、单位和个人，不得擅自采购。3、货比三家的原则。同样产品比质量，同样的质量比价格，同样的价格比信誉，同样的信誉比服务。4、公开竞争的原则。对任何参加比质、比价、招标采购的厂商，律实行公平竞争，任何部门单位和个人，不得干预、徇私舞弊。 5、遵纪守法的原则。采购行为必须遵守国家法
2、律、法规国家和公司的利益。不得损坏国家和企业的利益。第三节 设备、备件采购管理第六条 为规范我公司设备、备件进货渠道和采购行为，作到公开公正、比质比价采购、降低采购成本，特制定此办法。第七条 采购规定1、设备及备品备件的购置必须按年、季、月计划执行，除仅有唯一供货单位或有特殊要求外均应选择两个以上供货单位比价采购。2、作好市场调查，广泛收集信息，作到同样产品比质量、同样质量比价格、同样价格比信誉。3、采购主要渠道应从经国家质量认定的厂家直接进货，严格控制从中间环节进货。4、大型成套设备招标定货，按公司招标管理办法进行操作。5、以纪检、审计、技术、设备部门负责人组成采购管理体系，包括合同评审、招
3、投标委员会。重大订购事项集体研究，民主决策，明确职能部门责权，互相制约，使采购权利分散，杜绝个人专权。第九条 采购程序1、技改新增设备：由生产技术部按经公司批准的项目设计提报采购设备名称、型号、数量计划设备能源部，经主管经理审批后，设备能源部负责订购。2、报废淘汰更新设备：履行报废手续后，使用部门填写申请更新设备报告，设备能源部审核，主管经理签批 ，设备能源部订购。3、备品、备件采购；每月5日前，使用部门申报下月消耗计划，设备部门根据库存情况，通报计财部由二级单位下达采购资金计划，设备能源部严格按计划规格数量采购。4、由设备能源部部长组织设备、备件采购工作，计划员将采购计划分类，编制下达给分管
4、业务员。5、业务员按计划负责采购，采购前要查对库存，要特别注意如下内容：(1) 设备备件名称、规格、型号、等级。(2) 采购及外委要加工的设备、备件的技术要求及图纸。(3) 设备、备件的标记、运输、交货期限的要求。(4) 检查规范、设备备件技术标准和验收方法。(5) 设备安装、调试开车，使用保证日期。 (6) 签定合同，除按公司合同管理规定执行外，另做到： 关键主要设备购货合同签订，由设备能源部牵头，生产技术部、使用部门共同参加与供货单位洽谈，签定订货合同及技术协议。 设备、备件采购及非标委托加工，除标的金额较小又能即时结清的外，均需签定书面合同或协议书。对能即时结清，但价格较高，当时难以监测
5、内在质量和技术性能及易引起纠纷的交易也应签订合同。 合同签约由总经理签字并加盖合同专用章即生效。 设备能源部对合同执行全过程负责到底，包括签约谈判、起草合同、履行手续、办理予付款、催货、提交货、验收、结算、质量保证。由于工作失误造成经济损失按公司有关规定处罚。第十条 质量验收1、对订购到货的所有设备、备件及外委加工的设备部件进行质量验收，验收合格后方可办理入库手续。2、主要（关键）设备的验收，设备能源部汇同技术部门、使用单位共同验收，详细填写验收报告，注明验收结论及存在问题。合格后验收人员签字办理入库。验收中发现存在严重问题或明显不合格等情况，采购人员要及时与厂家交涉，由采购人员负责办理修复、
6、更换或索赔等具体事宜。3、备件验收由质量管理部门与经办技术业务人员共同检测、验证。对主要尺寸进行测量、结果记录在验收单上，以便于安装使用时备查。参加验收人员对验收结果负责并签字。不合格产品不得入库，由经办人员负责与厂家联系解决。4、对现场无法验收的设备，要在安装时投入使用后跟踪验收，使用单位与技术业务经办人详细记录使用情况。质量保证期内出现问题由采购人员负责解决。第四节 设备选型第十一条 设备选型应按“先进、适用、经济”的原则，同时也要考虑设备的可靠性、维修性、环保性等方面的要求。第十二条 进口设备或重要设备的选型，要组织相关人员进行市场调查研究，编写可行性研究报告，为公司决策提供依据。第十三
7、条 在满足生产工艺的条件下，有标准产品不能采用非标准产品；有更新换代产品的，不能采用淘汰产品；国家未定型、技术不成熟、消化移植未过关、制造工艺和材质难以解决的产品都不能采用。第五章 设备的日常管理第三章 设备技术状况管理第一节 设备机台的划分和分级管理第一条 设备技术状况管理的机台划分以单机为单位，按单机建立设备台账和固定资产卡片。第二条 我公司设备技术状况实行二级管理，即重点设备（关键设备）和一般设备。第二节 设备定级标准第三条 设备技术状况分为完好和不完好两级。第四条 设备完好标准：1、设备基础稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀。2、设备零部件完整无缺，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准。3、设备运转正
8、常，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。4、设备安全防护装置齐全，灵敏可靠。5、设备性能良好，达到核定能力。机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温、超压等现象。6、原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，无明显渗漏和跑冒、滴、漏，外观清洁整齐。 7、凡不符合上述六条标准之一的，均属不完好设备。第三节 设备技术指标与管理效能的计算方法第五条 设备技术管理指标按下列公式计算：1、设备固定资产创净产值率=净产值总和设备平均原值100%。2、主要设备利用率=(主要设备日历台时主要设备修理故障停机台时)主要设备日历台时100%。3、主要设备完好率=主要设备
9、完好台数主要设备总台数100%。 4、设备大修计划完成率=完成大修计划项数计划大修项数100%。5、净产值设备修理费用率=(维修费+大修费)净产值总和100%。6、设备故障率=主要设备故障停机台时主要设备日历台时100%。7、备件资金消耗率=消耗备件总金额设备原值100%。8、库存备件资金周转期=报告天数(期初金额+期末金额)（2报告期内消耗金额）。9、设备新度系数；全部生产设备固定资产净值全部生产设备固定资产原值。10 吨矿维修费=(维修费+大修费)处理矿量。第六条 设备管理效能按下列公式计算：1、提高设备利用率的效益=(年度实际开机台时年度制度工作台时) 小时成本。2、 降低设备故障率的效
10、益（上年设备故障停机率计算年度实际开动台时计算年度实际故障台时） 小时成本或=企业全年利润总额（企业下达的允许故障停机时间实际故障停机时间)设备开动台时。3、降低设备维修费的效益（计划千元产值维修费实际千元产值维修费） 计算年度总产值1000或=上年同期维修费本年同期维实际千元产值维修费。4、缩短修理工期的效益（上年同等级设备检修时间本年同等级设备检修时间）小时成本。5、 压缩备品备件库存资金的效益=每万元设备原值占用备件资金降低数设备原值万元。6、节约润滑油脂的效益=(年度计划数年度实际消耗数) 油脂单价。7、延长设备零件寿命周期的效益=(实际使用时间平均寿命) 零件单价平均寿命时间。8、设
11、备更新改造的效益（更新改造后的设备年产量原设备年产量）单位产量的利润额。9、修旧利废的效益（零部件的原值修复费用)(5090)%。10、依靠技术进步提高设备性能提高产品质量效益（设备改造后单位时间产量改造前单位时间产量）单位产品利税+节约能源价值。11、节约能源价值（设备改造前单位产品能耗改造后单位产品能耗)能源单价年节能总量。第四节 设备技术状况检查第七条 设备技术状况的检查，必须坚持高标准、严要求、实事求是的原则。第八条 设备技术状况检查采取“三结合”的办法，即：检查与自检相结合；检查与整改相结合；检查与总结经验相结合。第九条 设备能源部要每月组织一次设备大检查，由设备能源部负责，检查中要
12、严格评比、抓好典型、及时推广先进经验，每次检查后都应制定切合实际的整改措施并认真组织落实。第十条 由设备能源部负责组织，每年10月份对全公司重点（关键）设备、设施进行一次系统的技术状况评估，写出评估报告上报主管经理，作为下一年度大修、技术改造的依据，同时并上报股份公司备案。第四章 设备巡回检查制度第一条 电气设备重点巡检以下部位：1、电气安全装置、断路开关、各种行程开关、油水继电器等，每班按时进行认真的实际操作试验，确保灵活可靠，否则不准开车。2、电机温度、电流、电压、声音等是否正常因，及时处理，不得带病运转。 3、电气开关、保险丝、电缆、插销等，是否完整无损，有无跑电、缺相等现象，实行自动控
13、制的设备是否灵敏可靠。第二条 润滑系统主要巡检下列事项：1、润滑管路是否畅通无阻，油压是否合乎规定，给油量是否合乎要求，油环是否转动，润滑情况是否良好，有无新出现的渗油、漏油点。2、人工注油部分是否做到及时、不缺油：油量、油质是否合乎规定，有无使用脏油、废油现象。3、油箱的油量、油质是否符合要求，是否按时注油保持润滑良好。4、开放式齿轮是否按规定方式和油量进行注油，有无干磨擦现象。5、滑动轴承的温度是否保持不超过60。第三条 液压系统巡检项目：1、油压是否在规定的压力范围内，有无超压或降压问题。2、液压管路是否有泄漏点或堵塞现象，各种液压阀动作是否灵敏。3、液压制动装置是否有迟缓不灵活现象。4
14、、轮与轮是否平行，有无歪扭不正或丢转现象。5、机器内部是否有不正常的声音和震动产生。第四条 传动系统巡检内容如下：1、联轴器工作是否良好，联接螺栓有无松动现象。2、轴和轮(包括齿轮、卷筒、皮带轮等)的配合处是否有松动或裂纹等现象。3、传动带有无过松和过紧现象，开放式齿轮啮合情况是否良好。4、轮与轮是否平行，有无歪扭不正或丢转现象。5、机器内部是否有不正常的声音和震动产生。第五条 机体与基础部分的巡检事项：1、设备的基础螺栓有无松动或折断。2、机体与水泥基础有无震动或倾斜现象。3、机体各联接处螺栓有无松动，有无渗油、漏油现象，结合处是否有微动或严重的跳动。4、减速箱的盖、体结合是否良好。5、有无
15、裂纹变形、磨漏、冻坏等。6、有无刮伤、砸伤、极度磨损等降低精度和强度问题的产生。7、有无因缺油、缺水造成的缺陷。第六条 设备能源部要督促使用单位根据不同设备，绘制出维修工、运转工巡回检查线路图，按规定把查出的问题记入运转记录。第七条 设备能源部除履行对重点设备每周巡回检查职责外，还要对有关部门、单位对设备巡回检查实施有效的指导、监督，并定期对设备运转、巡检记录进行检查，发现问题，及时处理。第八条 对违反设备巡检制度而引起事故造成的损失，根据情节轻重，要追究有关人员的经济责任，对情节严重、玩忽职守的责任者，将给予行政处分或法律制裁。第五章 设备的日常管理第一节 设备的使用与维护第一条 设备的日常维护的内容：设备的日常维护是由设备的操作人员负责。操作人员应会正确使用生产设备，同时对设备进行检查、润滑、清洁及紧固四方面的维护，并使日常维护程序化。第二节 设备使用与维护保养的内容第二条 设备的使用与维护工作，包括制定设备技术状态的完好标准，设备使用的基
