《某矿业公司工作面安装补充措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某矿业公司工作面安装补充措施（33页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、新汶矿业（集团）有限责任公司工 作 面 安 装 补 充 措 施矿（井）名：赵官能源区 队 名： *施工地点名称：*措施名称：工作面综采设备安装措施编制日期：2017年1月1日措施编号：*面-1#*综采设备安装措施编审单位签字（*-*编号） 编 制 人： 年 月 日 施工负责人： 年 月 日 技 术 组： 年 月 日机 运 组： 年 月 日通 防 组： 年 月 日调度通讯组： 年 月 日安 监 处： 年 月 日机运技术负责人： 年 月 日生 产 矿 长： 年 月 日总 工 程 师： 年 月 日某某切眼综采设备安装措施审批意见总工程师： 某某切眼综采设备安装安全风险预评价记录表 施工单位：某某区队
2、施工时间：2017年1月施工地点：某某切眼施工内容：工作面综采设备安装工作 12月25日早班，由机电运输技术负责任人宋雨带领组织调度室、技术部、机运部、通防科、安监处等部门对某某切眼综采设备安装工作进行现场办公，对现场存在的危险源进行辨识，安排有关事宜。现场存在的危险源有：1、顶板；2、片帮；3、倒柱、倒架；4、绳道内有人；5、起吊大件； 6、大件下滑；7、带电操作；8、工具不完好；9、“行车行人”； 10、瓦斯超限；11、绞车、手拉葫芦不正规操作；12、高压管路； 13、人员配合；14、登高作业；15、人员站位；16、单轨吊机车； 17、人的不安全因素；确定的不安全隐患：1、 空顶作业；2、
3、片帮伤人；3、倒柱、倒架伤人；4、钢丝绳蹦人；5、 起吊大件伤人；6、大件下滑伤人；7、触电伤人；8、 工具不完好造成事故；9、不执行行车不行人制度； 10、瓦斯超限不及时撤人；11、绞车、手拉葫芦误操作伤人； 12、高压管路伤人；13、人员配合不当造成事故；14、登高作业造成事故；15、人员站位不当伤人；16、单轨吊机车伤人；17、人的不安全因素。防范措施：针对上述隐患，制定本措施。现场施工严格执行措施中相关内容，抓好施工中的安全管理。 检查人员签字： 2016年 月 日风险评价对施工中出现的各种不安全隐患，严格落实本措施中的各项规定，确保实现安全生产。专业领导签字： 2016年 月 日目录
4、一、编制说明6二、施工方案6三、设备安装具体措施6（一）设备安装明细6（二）设备安装前隐患排查及工具准备6（三）绞车安装7（四）安装乳化泵站；敷设、吊挂进回液管路10（五）敷设供电电缆及开关站接火11（六）安装液压支架11（七）安装煤机15（八）安装刮板运输机18（九）安装转载机21（十）安装皮带机23四、其它安全措施26（一）地面施工措施26（二）施工起吊锚杆措施27（三）施工地锚措施27（四）拖运、起吊大件措施28（五）井底调架措施29（六）更换液压支架配件措施29（七）地质安全32（八）机电安全32（九）通防安全33一、编制说明：为保证生产接续，需在某某切眼安装综采设备，为确保施工安全及
5、工程的顺利完成，特编制本措施。二、施工方案：（一）安装绞车一部；（二）安装刮板运输机一部；（三）安装液压支架102架；（四）安装煤机一部；（五）安装转载机一部； (六) 安装皮带机一部；三、设备安装具体措施：（一）设备安装明细： 工作面安装设备表机械名称型号功率 单位 数量 采煤机MG2*160/710-AWD710KW部1刮板运输机SGZ-630/264132KW部1 转载机SZD-630/11055KW部1 液压支架 ZY32007.516架100ZY24001226架2 皮带机 DSS-8055KW 部 1（二）设备安装前隐患排查及工具准备：1、安全负责人：施工现场必须由盯班工长和班组长
6、负责现场的安全施工与人员协调，统一指挥。2、隐患排查：（1）薄弱人物：施工前必须进行薄弱人物排查，对排查出的薄弱人员（精神状态不好的，身体状况不好的，业务素质不高的）不准其参与施工。（2）顶板安全：施工人员进入施工现场首先用长把工具敲帮问顶，摘除危矸悬岩，确保施工地点支护可靠，后退路线畅通，严格执行好敲帮问顶制度。3、安全确认：施工过程中确保人员站位安全，执行手指口述、安全确认制度。排查处理完现场存在的安全隐患，进行安全确认后方可施工。4、工具材料准备：备齐各类长短木料、木楔、手拉葫芦、注液枪、高压管路、单体支柱、卸荷手把、长把工具、扳手、钳子、铁锨、手镐、撬棍、回头轮、40T链条、U型环、高
7、强度螺栓及其它工具，确保工具完好。（三）安装20T绞车：切眼内安装20T绞车一部，完善好绞车的固定、上绳、信号及安全设施。1、绞车的安装位置及使用情况：工作面采取自溜尾向溜头方向安装，为便于施工，在切眼内安装移动绞车，绞车首次安装在距离溜尾30米处，正常安装过程中每安装10-15节溜槽牵绞车一次，保持绞车距离最后一节溜槽6-20米范围内。单轨吊将绞车吊运至切眼后使用手拉葫芦将其拖运至安装位置。采用“四压两戗”固定，其钢丝绳采用不低于719-21.5mm型钢丝绳100m，该绞车用于拖运溜槽、链子、支架及支架调向。2、绞车的固定要求：“四压两戗”固定方式：采用优质圆木作为“四压两戗”固定回柱绞车，
8、圆木直径不得小于180mm，必须用木楔打在顶板上打紧打牢，并且戗柱必须有柱窝，戗柱角度与底板呈75夹角。（1）人工支设圆木操作步骤：提前将优质圆木运送到绞车附近，根据现场条件使用横锯将圆木截开至合适尺寸。施工时三人操作，两人将圆木抱起，先将圆木上头顶在柱窝上，使用木楔接实，一人抡动大锤将圆木慢慢固定在绞车上，直至将圆木固定牢靠。固定戗柱时戗柱角度与底板呈75夹角，固定好后分别拴好防倒绳。（2）圆木固定绞车安全注意事项：施工前检查施工地点顶板情况，摘除危岩悬矸，确定安全后方可施工。使用横锯截开圆木时两人动作要一致，防止横锯意外伤人。两人抱起圆木固定前要先清理好安全退路，保证退路畅通，防止圆木歪倒
9、伤人。抡动大锤时其他人员应站在安全范围内，躲开锤头方向，防止锤头掉落伤人。戗柱对顶板铁丝网破坏时应及时补联，防止漏矸伤人，圆木固定好后及时拴好防倒绳。3、绞车的滑头选择：绞车滑头插接长度不小于钢丝绳捻距的2.5倍，采用绳卡卡牢，每个钩头不低于4付绳卡，保险绳不低于3付绳卡，交叉上紧，间距120mm-180mm,保险绳采用直径不小于18.5mm的钢丝绳。4、绞车完好标准：（1）机体：底座无开裂或明显变形，安装牢固，压柱合格，运转平稳。（2）滚筒、钢丝绳：滚筒无裂纹，破损或变形。钢丝绳在滚筒上固定牢靠，排绳整齐，无咬伤，不打结。5、绞车安全设施及其它要求：（1）绞车信号：绞车必须具备独立的控制开关
10、及语音声光信号，严禁信号串联使用，信号必须安装在绞车司机便于操作的安全地点，并且信号线、信号电铃能够自由挪动。（2）绞车接火停送电要求：接火时必须停掉上一级开关电源，挂上停电牌，并安排专人看管，严格执行好停送电制度；执行好验电、放电、连接接地线制度。（3）控制按钮及绞车闸：各部绞车控制按钮必须确保灵敏可靠，信号清晰响亮，回柱绞车的控制按钮必须能够随时挪动，其控制按钮的操作控制线长度不小于5m，开关距绞车的距离不大于3m；回柱绞车必须带闸，当绞车突然发生停电或其它意外征兆时，必须立即闸紧。（4）绞车前加设防护网：使用菱形金属网（现场无菱形金属网时，也可用双层经纬网），铺设在固定绞车前方处的两棵单
11、体或戗柱上，网要拉紧铺平，能覆盖顶板至绞车滚筒上边缘，每棵戗柱上固定不得少于三处，每处扭接不少于三花。（5）发放准运证：回柱绞车必须保持完好、固定牢固、信号齐全、可靠、灵敏，钢丝绳合格，每次操作时，绞车司机须作认真全面检查，如有问题及时处理或汇报；绞车安装完好后，经机运部验收合格，出具验收证明后，机运部方可批准绞车接火申请，完善好绞车供电系统，由机电运输部对绞车验收合格，发放“准用证”后才可正常使用绞车。（6）持证上岗检查完好：绞车司机必须持证上岗，并保证岗点相对固定，上岗前，要严格检查绞车的固定情况、钢丝绳、滑头、保险绳的完好情况以及声光信号是否齐全灵敏，并严格检查绞车的制动机构是否灵敏可靠
12、，若不灵敏，必须处理后方可开车。（7）操作绞车：人员撤到安全地点后，发出开车信号，开始启动时要慢速牵引，发现问题后，立即传递信号停止运行，松绳采取措施进行处理，待人员站位至安全位置后，方可发信号再次牵引。严禁用晃灯、口喊、敲打物体等方式代替信号。（8）人员站位：绞车司机必须在顶板支护完好、有隔离柱或防护网的后方一侧无断绳抽人等危险的安全地点操作，严禁死拉硬拖。运行中绞车司机精力集中，绳道内严禁有人，发信号人员及其他施工人员必须躲在有掩护的安全地方。（9）导向滑轮使用：固定要求：导向轮采用型号不小于20T滑轮，将40T链条悬挂在两棵专用起吊锚杆上，使用螺帽上紧，上满丝并加备帽，确保固定牢靠后将导向轮悬挂在链条上。
