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1、目 录第 一 章辅机运行总则4第 一 节辅机运行原则4第 二 节运行辅机的轮换及试转6第 三 节机组运行中辅机检修后试转规定6第 四 节辅机故障紧急停用处理6第 五 节辅机联锁校验方法8第 六 节辅机跳闸保护及自启动的校验8第 七 节辅机的运行限额9第 二 章循环水系统10第 一 节循环水系统设备规范10第 二 节循环水系统运行13第 三 节循环水泵的运行维护15第 三 章胶球清洗装置16第 一 节胶球清洗装置运行16第 四 章开式水系统17第 一 节开式水系统设备规范17第 二 节开式冷却水系统运行17第 三 节开式水系统运行维护19第 五 章补水系统19第 一 节补水系统设备规范19第 二
2、 节补水泵的运行19第 六 章闭式水系统20第 一 节闭式水系统设备规范20第 二 节闭式水系统运行21第 三 节闭式水系统运行维护21第 四 节闭式水系统故障处理21第 七 章凝结水系统23第 一 节凝结水系统设备规范23第 二 节凝结水系统运行24第 三 节凝泵运行维护25第 四 节凝结水系统事故处理25第 八 章定子冷却水系统26第 一 节定子冷却水系统设备规范26第 二 节定子冷却水系统校验26第 三 节定子冷却水系统运行28第 四 节定子冷却水系统运行维护32第 五 节定子冷却水系统事故处理32第 九 章辅汽系统33第 一 节辅汽系统设备规范33第 二 节辅汽系统运行34第 十 章轴
3、封系统35第 一 节轴封系统设备规范35第 二 节轴封系统运行36第 三 节轴封系统运行维护36第 十一 章真空系统36第 一 节真空系统设备规范36第 二 节真空泵运行37第 三 节真空系统运行维护38第 十二 章排污泵38第 一 节排污泵规范38第 二 节排污泵运行38第 三 节排污泵运行维护38第 十三 章除氧器39第 一 节除氧器规范39第 二 节除氧器保护校验39第 三 节除氧器运行39第 四 节除氧器运行监视41第 五 节除氧器事故处理41第 十四 章给水系统43第 一 节给水系统设备规范43第 二 节给水泵组校验48第 三 节给水系统运行52第 四 节给水泵组运行限额及联锁62第
4、 五 节给水泵组事故处理68第 十五 章主机润滑油系统72第 一 节主机润滑油系统设备规范72第 二 节主机润滑油系统校验72第 三 节主机润滑油系统运行73第 四 节润滑油系统运行维护77第 五 节润滑油系统事故处理79第 十六 章密封油系统81第 一 节密封油系统设备规范81第 二 节密封油系统运行82第 三 节密封油系统运行维护83第 四 节密封油系统事故处理84第 十七 章氢气系统87第 一 节氢气系统技术规范87第 二 节氢气系统运行87第 三 节氢气系统运行维护89第 十八 章EH油系统89第 一 节EH油系统技术规范89第 二 节EH油系统校验90第 三 节EH油系统运行90第
5、四 节EH油系统运行维护及联锁92第 五 节EH油系统事故处理93第 十九 章高压加热器94第 一 节高压加热器规范94第 二 节高压加热器保护校验95第 三 节高压加热器运行96第 四 节高压加热器运行维护100第 五 节高压加热器事故处理101第 二十 章低压加热器102第 一 节低压加热器规范102第 二 节低压加热器保护校验104第 三 节低压加热器运行105第 四 节低加运行中的监视107第 五 节低压加热器事故处理108第 二十一 章汽轮机辅机的顺控启停109第 一 节开式循环冷却水系统顺控启停109第 二 节闭式循环冷却水系统顺控启停110第 一 章 辅机运行总则第 一 节 辅机
6、运行原则1. 启动前检查项目1.1 能盘动转子的辅机应盘动靠背轮，确定转子转动灵活。1.2 辅机润滑油质良好，油位正常。1.3 电动机接线良好，启停操作开关在停用位置，自启动联锁开关在退出位置。1.4 电动机送电前应确定电动机绝缘正常，（停用期超过二星期或对电动机绝缘有怀疑时，启动前应先测量绝缘），有加热器的在送电的同时应送上电源，合上闸刀，检查指示灯亮。1.5 有关阀门、管道及其附件完好。1.6 泵的放水（油）门关闭。1.7 启动泵组前应放尽空气，注水放空气应注意不能影响其他设备的正常运行，正常运行放空气处为正压的泵，空气放尽后关闭放气门；放空气处与负压容器（如凝汽器）连通的泵，放空气需缓慢
7、，放完空气后“放空气门”全开。1.8 泵及电动机的冷却水源正常，冷却水管畅通，冷却水量正常，有闭式水的辅机闭式水进水门、出水门全开，检查冷却水量正常。1.9 泵的密封水源正常，（有两路密封水源的泵，正常应使用母管来的一路）密封水管畅通，密封水量正常。1.10 进水（油）门全开，开启时不能影响其他设备的正常运行。1.11 出水（油）门全开或调节，出路畅通，另一台泵运行时，应检查逆止门关闭严密，泵不倒转，泵的启动不影响其它设备安全。1.12 容积式泵（齿轮泵、输油泵、顶轴油泵等）不允许在出口门关闭情况下启动。离心泵在必要时可在出口门关闭情况下启动时间不超过2分钟，启动后应立即开出口门或停用泵组，不
8、允许在出水（油）门关闭情况下长时间运行。1.13 确定辅机电动机已送电。1.14 确定辅机保护已投入。2. 启动后检查项目2.1 辅机第一次试转启动，应检查电动机转向正常，否则应由电气重新校正相序。2.2 辅机电流及泵体进、出口压力和流量应正常。2.3 进口压力及液流应正常，进口为容器的辅机，启动后应维持容器正常液位。2.4 密封装置工作正常，不过热，水流或水滴情况正常。2.5 冷却水正常，轴承、泵体、电动机不过热，滑动轴承温度不超过75，滚动轴承温度不超过95，电动机外壳温度不超过75。2.6 倾听泵体，密封装置，轴承，马达声音应无异声。2.7 泵体、轴承、电动机振动应正常。2.8 备用辅机
9、逆止门严密，泵无倒转现象。2.9 设备管道无泄漏。3. 辅机停用3.1 停用辅机时，应与有关岗位联系。3.2 辅机的正常停用在集控室操作，特殊情况及事故状态可在就地操作。3.3 有加热器的辅机停用后，根据环境温度，投入加热器，并检查指示灯亮。3.4 辅机停用后，转速应降至“零”，并无倒转现象，如因出口逆止门泄漏而倒转，应关闭出口门并通知检修消缺。3.5 按检修要求隔绝待修辅机，隔绝时应注意防止管道，阀门超压。3.6 先关高压侧阀门，后关低压侧阀门。3.7 关闭低压侧最后一只阀门（进口门）时，应监视辅机内部压力变化，若压力有升高趋势应再次关紧高压侧阀门，仍无效时应视情况扩大隔绝范围或先泄压放水后
10、再关进口门，或采取其他防止超压的措施，再关进口门时，仍应注意进口管道及阀门不应超压。3.8 禁止在泵体或进口管道，阀门超压的情况下隔绝辅机。3.9 按检修要求泄压放水。3.10 按检修要求及复役制度的规定，执行其他安全措施，并做好无备用辅机的事故预想。4. 辅机备用4.1 设备、阀门的状态和系统符合启动的条件。4.2 自启动联锁开关已投入。4.3 对备用辅机的巡回检查，辅机加油工作等，按运行辅机对待。4.4 备用辅机存在较大缺陷，需转紧急备用状态，应由检修办理紧急备用手续，并经厂部领导批准。4.5 发现备用辅机倒转或其他影响安全的缺陷，应退出备用并通知检修人员消缺。第 二 节 运行辅机的轮换及
11、试转5. 检查待启动辅机备用状态正常。6. 启动备用辅机，检查启动后运行正常。7. 停用原运行辅机，检查原运行辅机自启动联锁开关投入作备用。8. 通知巡检员检查原运行辅机已正常停用，停用后不倒转，所处状态符合备用要求。9. 试转前应详细了解设备检修及异动情况，试转要求及试转范围，并实地检查检修工作，检修人员退出，工具取出，设备和管道各部件及保温完好，人孔门关好，转动部分保护罩及安全设备完好。10. 在主要仪表及保护失灵，DCS系统不正常，脚手架未拆，现场未清理等影响安全时，不得进行试转操作。11. 辅机试转前，凡能盘动转子的辅机应盘动靠背轮几圈、确定转子转动灵活，轴承应有足够良好的润滑油，冷却
12、水和密封水正常，泵组启动前，应放尽空气。12. 检修后的设备试转，应有检修负责人在场，操作应得到检修负责人同意。6kV辅机试转，机组主值班员应到现场。13. 检查电动机电源接线完好，电动机停用期超过半月，经电气测量绝缘合格方可送电。送电前应确认联锁开关在退出位置，启停操作开关在停用位置。检修后启动，应检查电动机转向正确。第 三 节 机组运行中辅机检修后试转规定14. 试转操作严格遵守“操作分级管理制度”的规定并进行监护，检修人员必须到场，操作应得到检修负责人同意。15. 任何操作要考虑对运行设备应无不良影响方可进行，否则不得进行操作。16. 严格遵守设备试转的各项规定，并对设备阀门的状态及系统
13、进行仔细检查，使设备符合启动条件。17. 若检修时电动机拆过电源线，在第一次启动时应检查电动机转向正确，否则由电气检修纠正相序。18. 试转正常后转入运行或备用，应得到检修负责人同意，办理复役手续。第 四 节 辅机故障紧急停用处理19. 发生下列情况之一时，立即启动备用辅机后，紧急停用故障辅机：19.1 电动机、泵体发生强烈振动（超过振动许可标准），或清楚地听到金属碰击声或摩擦声。19.2 任一轴承温度急剧升至75（滚动轴承温度95）以上或冒火。19.3 泵壳大块破裂。19.4 电动机或其启动调节装置着火或燃烧。19.5 发生需要立即停用电动机的人身事故时。19.6 电动机电流超限，调整无效。
14、19.7 电动机外壳温度升至75。19.8 任一轴承温度逐渐上升至75（滚动轴承温度95）。19.9 水泵无水或汽蚀，电流与出口压力急降或大幅摆动。19.10 轴封冒烟，调整压紧螺丝，开大轴封水无效。19.11 辅机有不正常的声音或电动机有绝缘烧焦味时。19.12 闭式水泵电动机线圈温度升至130。19.13 凝泵电动机线圈温度升至140。19.14 凝泵电动机轴承或推力轴承温度升至80。19.15 凝泵变频器运行时泵体及电动机振动100m或发生强烈振动。20. 辅机的紧急停用操作20.1 迅速启动备用辅机正常。20.2 按故障辅机“停用”钮，检查电动机应停止转动，如泵倒转应关闭出口门。20.3 检查运行情况正常，并调整有关阀门及退出故障辅机自启动联锁开关。20.4 完成其他操作项目，汇报机组主值。21. 辅机的自行跳闸事故处理21.1 6kV电动机自行跳闸的处理规定21.1.1 无论何种方式启动或运行中辅机自行跳闸，只要伴随有“电气故障”信号，均不可再次启动，必须通知电气检修处理。21.1.2 只有同时满足以下两项条件时；凝泵、闭式水泵、开式水泵、真空泵、循泵、EH油
