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1、湖北电梯厂安装手册Installation Manual Hubei Elevator Factory 目 录第一章 安装前准备工作 2第二章 安装工作流程 4第三章 井道前期工作 5第四章 导轨安装 10第五章 机房设备安装 15第六章 层门系统安装 20第七章 轿厢架和轿厢系统的安装 23第八章 对重装置的安装 28第九章 钢丝绳的安装 29第十章 补偿链及缓冲器的安装 31第十一章 电气器件的安装 33 第一章 安装前的准备工作1.1 概述安装工作与客户有密切的关系。为了顺利的开展工作、提高效率，安装人员应与客户必须保持良好的联络。尽量能得到客户对安装工作大力的支持。在开始安装工作之前，
2、应由客户同意安装工作计划。一旦所要求的工地条件均已具备，安装工作则按计划地进行。1.2 工作中应注意的安全事项1.2.1 工作前的检查安装小组人员，必须持有特殊工种安全操作证。每天在开始工作之前，必须进行以下项目的安全检查a、 安全防护装置（如脚手架、安全网、吊钩等）；b、 机械、电气设施（如电焊机、提升设备等，特别是安全装置）；c、 辅助工具（如氧气、乙炔等）；d、 安全工具（如安全帽、安全带等）；e、 其它操作装置。1.2.2 工作环境的保持安装工作现场必须保持整洁，防止工作时被绊倒。并注意防火1.2.3 井道工作安全事项在安装、拆除或改动脚手架时，必须有持有电梯安装证的人员在场。安装工作
3、中应穿着适合的防护工作服，如安全帽、安全带等。应避免在井道内的不同楼层同时进行多项工作。1.2.4 井道开口处的防护井道开口处应封好，防止跌落。应在开口处设置屏障或警告牌，提醒人们注意此处有跌落的危险。1.2.5 防火在使用手提式切割机或焊接设备及气割设备时，应注意预防发生火灾。将可燃物品放置到安全的地点。1.2.6 气体的管理危险气体如氧气、乙炔必须由专业人员管理。危险气体应存放在通风良好的地方，并且尽量避免接近高温或长时间的暴晒。1.2.7 安全防护在操作焊接和气割及钻孔时必须佩带防护眼镜。电焊机在使用之前必须确定无故障，在操作时确保安全。1.2.8 试车操作禁止未经允许的人员进入机房和井
4、道。在进行操作之前，应确认所有的安全线路工作正常，在电气设备上的任何工作只有在关断电源的情况下才能进行。关断电源必须由专业人员进行，在此期间必须在电源开关盒上放置警告牌，提醒人们注意严禁接通电源开关。1.2.9 安全检查每天工作结束时，应检查各电气开关和气体阀门是否关闭，防火设备是否处于良好位置，是否有不安全的因素产生，如一旦发现异常的情况应立即予以处理，全部安装现场能正常工作。1.3 施工现场的准备工作1.3.1 与客户进行的协商工作进入施工现场应遵守客户的有关规章制度。并应与客户议定相关规定。如安全注意规定等。1.3.2 井道的核实检查井道尺寸、机房尺寸是否与客户确认的电梯井道布置图相符。
5、确定安装所需的电源是否符合要求。1.3.3 材料存放确定材料存放区域是否安全，大小是否合适。1.3.4 确定安装计划准备工作完成后，应该与客户确定安装计划。 第二章 安装工作流程建立安装工作流程使安装工作按计划有效率的进行是非常重要的。许多例如建筑工作进程、材料发放等问题必须在计划阶段与有关部门协商解决。井道核查工作开箱检查材料搭脚手架制作样板架，放线安装导轨及撑架安装厅门系统机房及井道内的电气工作轿厢架、安全钳、轿厢和轿门安装钢丝绳安装清洁井道调试校整和补漆补偿系统安装井道附件及电气设备系统安装验收交付客户机房电气线槽布置安装机房设备安装底坑部件安装对重装置这些流程可以颠倒,取决于工程进度在
6、最高层安装轿厢架。参考安装说明第三章 井道前期工作3.1 架设脚手架根据轿厢尺寸大小及对重设置位置确定脚手架形式，脚手架的材料有竹杆和钢管，无论哪种材料都要保证脚手架的稳定性(每层有一根横杆顶梁，避开门口)和足够的承载力。每层脚手架横梁应放置两块以上的木板，木板两头应与横梁紧固。脚手架位置要便于施工作业，且不影响放线。3.1.1 井道内脚手架平面布置尺寸确定脚手架在井道内的平面布置尺寸时，应结合井道内对重、轿厢导轨间相对位置，以及电线槽管、接线盒等位置，脚手架应与这些部件保持适当间距以供吊挂铅垂线和作业施工。对重位于轿厢后面时见图3-1，对重位于轿厢侧面时见图3-2 图3-1 图3-21对重导
7、轨 2井道 3对重导轨中心线 4轿厢导轨中心线5轿厢导轨 6层门地坎外沿线 7脚手架3.1.2 井道内脚手架的垂直布置尺寸脚手架横杆垂直间距一般取1.8m以下，在垂直布置时应首先满足每层站所要求的横杆间距。其余部分可根据具体尺寸而定，但不宜超过间距。层门入口处的横杆按图3-3的要求架设。为便于攀登，在脚手架的一侧的相邻横梁间，可增加一道横梁，见图3-3图3-33.1.3 脚手架各层横梁上应铺设脚手板的要求在各层横梁上应铺设两块以上的脚手板，组成一个整体宽度大于400mm。脚手板两端要伸出横杆100200mm，并且要用1.2以上的镀锌铁丝可靠地把脚手板紧固在横杆上，相邻层的脚手板应呈90交叉排列
8、。3.1.4 安装施工照明、安全用电（1）应采用36V安全电压照明，并有过载及短路保护。（2）在脚手架中间位置上沿整个井道高度每隔22.5m处安装一个有护罩的照明灯，且应有足够亮度，同时根据需要在适当位置设置手灯插座。（3）移动电具，其金属外壳必须可靠接地。使用移动电具必须戴橡胶手套。3.2 样板架及吊线1、木样板必须用干燥、不易变形且韧性强的木材制成，木条四面应刨平，且互成直角。其断面尺寸见表1-1。样板也可以用钢材制作。提升高度m厚度mm宽度mm40301004040100表1-1注：当提升高度在超高情况下应将本木料厚度和宽度相应增加，或与安装施工部门磋商选取其它材料制作。2. 样板架的结
9、构如图4-1，可分为对重后置和对重侧置。 图3-4 样板平面示意图甲对重后置式 乙对重侧置式A轿厢中心点 B对重中心点 C轿厢净门宽 D轿厢导轨面线距 E轿厢导轨支架面线距 F对重导轨面线距 G对重导轨支架面线距 H轿厢与对重中心偏心距 3、样板上应用铅笔标出轿厢、对重导轨中心线、门中心线、净开门中心线，以及各放线点位置。校正各放线点位置偏差不超过0.5mm，在吊挂铅垂线各点位置上，用薄锯条锯成斜口，其旁钉一钢钉，将悬挂线嵌入斜口，防止移位。见图3-5图3-5 4、样板安装方法，在机房楼板下面500600mm的井道墙上水平地凿四个150150mm孔洞，用两根截面大于100100mm刨平的木梁，
10、托着样板架，两端放入墙孔内，用水平仪校正水平后固定。见图3-6图3-6 1机房楼板； 2样板架； 3木梁； 4固定样板架铁钉5、 样板架的安置要求(1) 按照井道内的实际净空尺寸来安置； (2) 水平度不应超过全长的1/1000； (3) 顶底部样板架间的水平偏移不应超过1mm。6. 悬挂铅垂线(1) 在样板架上标记悬挂铅垂线的各处，用0.70.9mm直径钢丝挂上1020公斤的重锤放至底坑，待铅垂线张紧稳定后，根据各层层门、承重梁，校正样板架的正确位置后钉固在木梁上。(2) 在底坑距地8001000mm高处，固定一个与顶部样板架相似的底坑样板架，底坑样板架符合要求后，用U形钉将铅垂线固定于底坑
11、样板架上。见图3-7。图3-7 1撑木 2底坑样板架3铅垂线 4U形钉 5重锤7、复测、校验井道、机房、层门口土建尺寸，如果测出井道相关尺寸有碍安装施工，则必须重新调整样板位置，必要时可作修正处理，以利于施工顺利进行。第四章 导轨的安装4.1 安装导轨支架(1) 可采用膨胀螺栓连接和预埋铁焊接。 采用膨胀螺栓连接(2000kg以下电梯)时的膨胀螺栓埋入墙的深度不应小于120mm。预埋铁焊接是将导轨支架焊接在井道预埋钢板上，具休位置尺寸按电梯土建布置图。如图4-1所示图4-1 甲、对重后置式 乙、对重侧置式1、轿厢导轨 2、轿厢导轨支架 3、对重导轨支架 4、对重导轨5、预埋铁 6、轿厢中心线
12、7、对重中心线(2) 由于井道缘故而仅靠上述方式不能处理时，须采用特殊的导轨支架，但必须通知本厂技术部门之后再进行实施。(3) 导轨支架水平度不大于1.5%，如果用焊接支架其焊缝应是连续的，并应双面焊牢。4.2 安装导轨(1) 按井道布置图要求，固定导轨支架，连接导轨中心应与导轨架中心相符。(2) 导轨拼接凹凸部位须清洗，倒去锐边。在导轨一端装上连接板。如图4-2。图4-2(3) 应用滑车吊装，根据铅垂线，导轨由下而上逐根安装，第一根导轨装好后，第二根按凹凸楔头进行拼接，用螺栓将其与接导板紧固。如图4-3。图4-34.3 导轨的校正(1) 导轨安装定位后，在已装好的轿厢或对重导轨中各选一根作基础，以距离导轨顶面2030mm处，样板架所挂导轨中心铅垂线为基准，用初校卡板将导轨的垂直度和工作侧面调整到规定要求。如图4-4。图4-4(2) 基准导轨也可以用双线调整法，在导轨的顶面和工作侧面各吊挂一根铅垂线，用尺测量两面尺寸，将导轨调整到规定要求。如图4-5。
