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1、某职业技术学院机电工程系毕业设计摘要矿山进入凹陷开采后，必然面对如何解决排水的问题。永平露天矿结合矿山采掘工作面的实际情况，设计出组合式浮船泵站，解决了雨季矿山凹陷排水问题，使采区生产得以正常进行。分析了煤炭给排水的现状及存在问题，从给水水源选择、井下供水、矿井工业场地的循环冷却用水及煤矿污水处理等方面探讨了煤矿给排水设计存在的问题及改进方向，论述了合理利用矿井排水资源，合理配置给排水及循环水系统，提出煤矿污水处理必须联系实际选择可行性方案。煤矿给水设计的基本任务是满足矿井建设生产对水量、水压和水质的要求。主要包括矿井工业广场的生产、生活及消防用水；各类工业设备的冷却循环用水；矿井住宅区的生活
2、及消防用水；矿井井下给水。 煤矿排水设计的基本任务是将矿井工业广场及居住区产生的各类生产废水、生活污水及雨水有组织的、符合环境保护要求排入地面水体。 煤矿给排水设计与城市给排水设计相比较有许多相似之处但又有其特殊性。一方面生产生活需要大量用水，另一方面煤矿开采又大大破坏地下水资源。在煤矿建设过程中，怎样才能符合市场经济规律，进行商业化、城市化给排水设计，怎样合理利用水资源，保护地面水环境，是煤矿给排水设计工作者必须重视的问题。本文结合多年从事煤矿设计的实践，对煤矿建设给排水设计存在的若干问题提出自己的看法。 关键词：矿山设备 排水 污水处理 排水设计 目 录摘要1绪论3第一章矿山排水设备4 1
3、.1 矿山排水设备的组成4 1.2 矿山排水系统4 第二章排水设备的选型设计6 2.1设计题目 62.2设计资料 62.3设计要求 62.4选型的计算及步骤7第三章 煤矿排水存在的问题13.3.1煤矿生活污水处理设施重复建设现象普遍143.2污水处理设计参数选择不合理15总结16参考文献17绪 论在矿井建设和生产过程中，从各种渠道来的水源源不断地涌入矿井，如果不及时排除，必将影响煤矿的安全生产。因此，必须设置水泵，把涌入矿井的水及时从井下排至地面。另外，由于煤矿地质条件复杂，有可能遭到突然大量涌水而淹没矿井，这时需要排水设备抢险排水，以尽快恢复矿井生产。总之，矿井排水始终伴随着煤矿建设好生产，
4、直至矿井报废，才能完成它的历史使命。因此，矿井排水是煤矿建设和生产中不可缺少的一部分，它对保证矿井正常生产起着非常重要的作用。在煤矿地下开采过程中，由于地层含水的涌出，雨雪和江河水的渗透，水砂充填和水力采煤的井下供水，使得大量的水昼夜不停的汇集于井下。这些水给矿井的正常生产带来了很大的危险，为保证矿井的正常生产必须随时将涌入矿井的水排出，这项任务是由矿井排水设备来完成的。第一章矿山排水设备1.1 矿山排水设备的组成 矿山排水设备一般由水泵、电动机、启动设备、管路、管路附件和仪表组成。1.2 矿山排水系统1.1.1矿水在煤矿开采过程中，随时有矿水涌入矿井，矿井水来自大气降水，地表水，地下水，这些
5、水通过各种途径涌入矿井。涌入矿井的水统称为矿水。单位时间涌入矿井水仓的矿水总量称为矿井涌水量。由于涌水量受地质构造、地理特征气候条件、地面积水和开采方法等多种因素的影响，因此各矿涌水量极不相同。一个矿在不同季节涌水量也是变化的，通常在雨季和涌水期出现涌水高峰，此期间的涌水量称为最大涌水量，其他时间的涌水量变化不大，一年内持续时间较长，此期间的涌水量称为正常涌水量。为了比较各矿涌水量的大小，常用在同一时间内，相对于单位煤炭产量的涌水量作为比较的参数，称为含水系数，用Ks表示，则Ks=24q/Ar式中：q-矿井涌水量，m3/h Ar-同一期内煤炭日产量。 矿水在穿过岩层和沿坑道流动过程中，溶入了各
6、种物质，因此矿水的密度比一般清水大，约为10151025kg/ m3。由于矿水中悬浮状固体颗粒容易磨损水泵零件，因此必须经过沉淀池和水仓沉淀后再由水泵排出。 由于溶解在水中的物质不同，矿水有酸性，中性和碱性之分，当矿水中氢离子浓度的PH值等于7时为中性水，PH7时为碱性水，酸性矿水对金属有腐蚀作用，因此当矿水的PH5时应根据情况加石灰中和或采用耐酸的排水设备。 根据统计，每开采1t煤要排出27t矿水，甚至多达3040t。矿山排水设备的电动机功率小的几千瓦，大的几百千瓦或上千瓦，因此保证矿山排水设备运转的可靠性（安全性）与经济性（高效率低能耗）。具有重要的意义。1.1.2排水系统对于巷道低于地面
7、的矿井，涌入矿井中的水需要排水设备将水排到地面。目前我国大多数矿井采用这种方法。根据开采水平以及各水平涌水量大小的不同，矿井排水课采用不同的排水系统。竖井单水平开采时，可采用直接排水系统将井下全部涌水集中于底车场的水仓内，并用排水设备将其排到地面。两个或多个水平同时开采时，可有多种方案供选用，就两个水平而言有三种方案。（1） 直接排水系统，如个水平涌水量都很大，各水平分别设置水仓，泵房和排水装置，将个水平的水直接排到地面。此方案的优点：上下水平互不干扰。缺点：井筒内管路多。（2） 集中排水系统，当水平的涌水量较小时，可将上水平的水下放到下水平而后由下水平的排水装置直接拍到地面。此方案的优点：只
8、需一套排水设备。缺点：上水平的水下放后在上提损失了位能，增加了 电耗。（3） 分段排水系统。若下水平的水量较小或井过深，则可将下水平的水排至上水平的水仓内，然后集中一起排至地面。 采用哪一种方案，要经过技术好经济的综合比较后才能确定。1.13水仓用来专门储存矿水的巷道叫水仓，水仓有两个主要作用，一是储存集中矿水排水设备可以将水从水仓排至地面。为了防止断电或排水设备发生故障被迫停止运行时淹没巷道，主泵房的水仓应有足够大的容积，必须能容纳8h正常的涌水量。二是沉淀矿水，因在从采掘工作面到水仓的流动过程中，矿水夹带有大量悬浮物和固体颗粒，为防止排水系统阻塞和减轻排水设备磨损，在水仓中要进行沉淀，根据
9、颗粒沉降理论，为了达到能把大部分细微颗粒沉淀于仓底水在水仓中流动的速度必须小于0.005m/s，而且流动时间要大于6h，因此水仓巷道长不得小于100m。未了在清理水仓沉淀物的同时，又能保证排水设备正常工作，水仓至少要有一个主水仓和一个副水仓，以便清理时轮换使用，水仓可以布置在水泵房的一侧，也可以布置在水泵房的两侧，在水泵房一侧的布置方式适用于单翼开采，矿水从一侧流入水仓，在水泵房的两侧的布置方式适用于双翼开采，矿水从两侧流入水仓。由于矿水中固体颗粒的沉淀，水仓容量逐渐减少，为了保证水仓的容水能力容纳涌水高峰的全部矿水，每次雨季到来前，必须彻底清理一次主泵房的水仓。为了便于清扫水仓的淤泥，水仓和
10、分水井靠管路连接，管路上装有闸阀，关闭时可以清扫水仓。为了便于运输水仓底板一般都敷设轨道。1.14水泵房水泵房是转为安装水泵，电机等设备而放置的硐室，大多数主水泵房布置在井底车场附近，其原因如下：（1） 运输巷道的坡度都向井底车场倾斜，便于矿水沿排水沟流向水仓。（2） 排水设备运输方便。（3） 由于靠近井筒，缩短了管路长度，不仅节约管材，而且减少了管路水头损失，同时增加了排水工作的可靠性。（4） 在井底车场附近，通风条件好，改善了泵与电机的工作环境。（5） 水泵房以中央变电所为邻，供电线路短，减少了供电损耗，这对耗电量很多，运转时间又长的排水设备而言，具有不容忽视的经济意义。水泵房排水设备的布
11、置方式主要取决于泵和管路的多少，通常情况下，应尽量减少泵房断面，水泵在水泵房内顺着水泵房长度方向轴向排列，泵房轮廓尺寸应根据安装设备的最大外形，通道宽度和检修条件等确定。一般泵房的长、宽、高由下述公式确定。1：水泵房长度L=nL0+L1(n+1)式中 n-水泵台数 L0-水泵机组（泵和电动机）的基础长度m; L1-水泵机组的净空距离，一般为1.52.m;在矿井的涌水量有增加的可能时，应考虑泵房的长度有增加的可能，井筒内也应考虑有相应的管道安装位置。2水泵房的宽度B=b0+b1+bz 式中 b0-水泵的基础宽度m b1-水泵基础边到轨道一侧墙壁的距离，以通过泵房内最大设备为原则，一般为1.52m
12、. bz-水泵基础另一边到吸水井一侧墙壁的距离，一般为0.81.0m. 3水泵房的高度 水泵房的高度应满足检修时起重的要求，根据具体情况确定，一般为3.04.5m,或根据水泵叶轮直径确定：在D350mm时取4.5m，并应设有能承受起重质量为3-5t的工字梁；在d350mm时取3m可不设起重梁。水泵基础的长和宽应比水泵底座最大外形尺寸每约大200-300m，大型水泵基础应高于泵房地板200m.第二章排水设备的选型设计2.1 设计题目排水设备的选型设计2.2 必备的资料1、 单水平开采，井深625m；2、 正常涌水量qz760（m3/h），正常涌水期rz320（d）；3、 最水涌水量qmax150
13、0（m3/h），最大涌水期rmax45（d）；4、 矿水中性，密度1020（kg/m3）；5、 矿井电压（6000V）；6、 矿井主排水设备泵房设在井底车场附近；7、 属低沼气矿井；8、 矿井年产量4106（t）；2.3 设计要求：选择排水设备1 拟定排水系统2 选泵的型式及台数3 选泵管路并作管路布置4 计算管路特性5 确定排水装置的排水工况，验算排水时间6 计算必须的电动机容量及电能耗量7 经济核算页8 绘制所需的图形2.4 选型的计算及步骤2.4.1选择排水系统排水系统分为两种：一是直接排水，二是分段排水。因考虑到矿井较深，可采用壁厚不等的管道分段安装。所以采用分段排水姣好。2.4.2选泵的型式及台数1 工作水泵必须的排水能力根据有关规定，要求投入工作的水泵的排水能力能在20小时内排完24小时的正常涌水量。即 B24qz /20 则 Qb1.2 qz = 1.2 760 = 912 (m3 / h )又工作泵与备用泵的总能力，能在20小时内排完24小时的最大涌水量。即 Qmax 24 qz / qmax则 Qmax 1.2 1500 =1800
