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1、发动机维修说明书前言本维修说明书的对象为专职从事汽车保养与维修作业的人员。书中按照汽车一般的系统划分方法(发动机、离合器等)采用大的总成划分。为了分别说明属于总成的各个部件，各总成又进一步分为几个组成部分。书中有各总成部件的简要说明及规格、调整、拆卸与安装、解体与组装的要领。各总成第一页上有部件目录，可以很容易查找到需要内容。本书中所载的说明与规格内容全部为截止到印刷时的，如有变更将及时通知。沈阳航天三菱汽车发动机制造有限公司概 要.00发 动 机.11001概 要目 录001本书使用说明2发动机3拧紧力矩4密封胶(FIPG)5概要本书使用说明 002发动机前盖、机油泵1133分组名称 分部名
2、称页数前盖、机油泵拆卸与安装这些编号与拆卸、解体、安装及组装步骤的编号相对应。9EN0040对拆卸和安装、解体和组装的保养要领及注意事项给以说明表示拧紧力矩本书使用说明保养步骤(1) 前面画有各剖面图，可以掌握各零部件安装状态。(2) 用组成零件的编号表示作业步骤，同时标明不能重复使用零件(用标记表示)及拧紧力矩。保养须知的区分当有保养须知与标准值、专用工具的使用方法等时，作为保养须知集中给以详细说明。注润滑油、密封胶及粘接剂的标记在组成零件图中说明注润滑油、涂抹或补给密封胶及粘结剂的部位。拆卸步骤：零件名称编号与组成零件图中编号相对应，表示拆卸步骤。解体步骤：零件名称编号与组成零件图中的编号
3、相对应，表示解体步骤。安装步骤：不允许按与拆卸时相反的步骤安装时，应注明安装步骤。允许按与拆卸时相反的步骤安装时，可以省略。组装步骤：不允许按与拆卸时相反的步骤安装时，应注明安装步骤。允许按与拆卸时相反的步骤安装时，可以省略。 ：表示有拆卸或解体须知。 ：表示有安装或组装须知。 润滑脂 没特别指明时表示多种用途润滑脂。 密封胶或粘结剂 发动机机油或齿轮润滑油概要发动机 003发动机型号车辆型号发动机型号排量形式江铃全顺4G64-Z-T32,351毫升4缸、直列、SOHC概要拧紧力矩 004拧紧力矩一般拧紧力矩示于表中。特殊零件拧紧力矩示于每组的开头。螺栓、螺母的拧紧力矩螺栓直径螺距力 矩 (公
4、斤米)螺栓(带弹簧垫圈)法兰螺栓头部标记4头部标记7头部标记10头部标记4头部标记7M61.00.91.31.1M81.251.11.83.01.42.4M101.252.03.46.03.05.0M121.253.66.210.85.59.0锥螺纹的拧紧力矩螺纹尺寸力 矩 (公斤米)轻合金铸铁、钢NPTF 1/160.5 0.80.8 1.2PT 1/80.8 1.21.5 2.2PT 1/42.0 3.03.5 4.5NPTF 1/42.0 3.03.5 4.5PT 3/84.0 5.55.5 7.5PT 1/2 7.0 10.0 12.0 16.0概要密封胶(FIGP) 005密封胶(F
5、IPG) 在发动机和变速箱上不少部位使用着密封胶。使用密封胶时为了充分达到密封目的，必须对涂抹量、涂抹位置及涂胶面的状态给以特别注意。涂抹量过少会产生泄漏，涂抹量过多造成密封胶溢出堵塞水或油的通道或使通道变窄。因此为使接合面不产生泄漏，正确的涂抹量为没有断开处是绝对必要的。 用于发动机中的FIPG是室温硬化(RTV)式的，以100克管的方式提供(件号MD970389用于发动机，MD997740用于变速箱)。RTV与大气中水分发生反应后硬化，因此通常被用在金属端面上。解体 不需采用特殊办法即可容易地拆开用密封胶组装的部件。但在某些场合有必要用木槌或类似工具轻轻敲打部件，破坏结合面的密封胶，或用平
6、整光滑而且薄的密封胶刮刀轻轻打入接合面，但要充分注意不要损伤结合面。拆卸发动机油底壳时，请使用油底壳专用拆卸工具(MD998727)。密封面的清理 用密封胶刮刀或钢丝刷清除密封面上杂物。确认密封面上平整而光滑，没有油污与异物。不要忘记除去装配孔、螺纹孔中的密封胶。涂抹要领 用FIPG组装零件时必须注意的事项。 在规定的直径上均匀涂抹密封胶，将装配孔的四周全围起来。还没有硬化的密封胶可以抹去。在密封胶湿的状态时(15分钟内)安装在所定位置。安装时注意不要把密封胶粘到不需要的地方。安装后，应等待密封胶十分硬化(需要1个小时左右)。不要在这个时间内对涂抹部分上油或弄湿或开动发动机。111 发 动 机
7、目 录发动机概要概要 2一般规格 3保养标准 3拧紧力矩 5密封胶 7专用工具 8交流发电机、点火系统 11正时齿带 14燃油系统 23进气歧管 25排气歧管、水泵26摇臂、凸轮轴28气缸盖、气门34前盖、机油泵40活塞、连杆组49曲轴、气缸体、飞轮55交流发电机62起动机66节气门本体70发动机规格 112概要发动机规格 112项目规格4G64 S4 MPI形式直列式OHV，SOHC气缸数4燃烧室单坡屋顶型燃烧室总排量 毫升2,351缸径 mm86.5行程 mm100.0压缩比9.5气门正时进气门开上止点前18闭下止点后53 排气门开下止点前50 闭上止点后18 润滑系压力供给，全流过滤油泵
8、形式齿轮式冷却系水冷强制循环水泵形式离心叶轮式发动机一般规格 114一般规格保养标准 单位：mm项 目标准值使用极限值发电机齿带张紧器臂凸出量12张紧器臂压入量(98196N)1凸轮轴凸轮高进气37.3936.89排气36.8336.33轴径45.0气缸盖下表面平面度0.030.2表面研磨极限*气缸体与气缸盖的研磨量合计* 0.2全高119.9120.1气缸盖螺栓长度97.499.4气门边缘厚度进气1.00.5排气1.20.7气门杆直径6.0气门杆与导管的径向间隙进气0.020.050.10排气0.030.070.15倾斜角4545.5高度进气112.30111.80排气114.11113.6
9、1气门弹簧自由高51.050.0工作预紧力/工作高度 公斤/mm27.2/44.2垂直度24气门导管接触带宽0.91.3内径6.0外径11.0压入高14.0气门杆凸出量49.349.8机油泵侧隙驱动齿轮0.080.14从动齿轮0.060.12活塞活塞间隙0.020.04活塞环侧隙No.1环0.020.060.1No.2环0.020.060.1端隙No.1环0.250.350.8No.2环0.400.550.8油环0.100.401.0活塞销外径22.0压入力 公斤7551750压入温度室温曲轴曲轴销游隙0.020.050.1连杆大端侧隙0.100.250.4曲轴轴向间隙0.050.180.25
10、主轴径57连杆轴径45主轴径向间隙0.020.040.1气缸体上表面平面度0.050.1上表面研磨极限*气缸体与气缸盖的研磨量合计* 0.2全高2900.1气缸孔内径86.5086.53气缸体缸孔圆柱度001发电机转子线圈电阻35气缸盖气门导管安装孔(进气门与排气门)的加大二次加工尺寸0.05 O.S.11.0511.070.25 O.S.11.2511.270.50 O.S.11.5011.52进气门座圈孔加大的二次加工尺寸0.30 O.S.34.43534.4550.60 O.S.34.73534.755排气门座圈孔加大的二次加工尺寸0.30 O.S.31.93531.9550.60 O.S.32.23532.255备注O.S.：加大直径发动机一般规格 116拧紧力矩拧紧部位力 矩 (公斤米)发电机、点火系统交流发
