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1、2.1 制造业生产类型和计划方式,制造业生产类型 制造业生产计划方式 产品结构 生产过程和计划方式 产品生命周期和计划方式,生产经营运作三要素,操作数据 计划活动 执行活动 概括地说，控制企业生产经营系统的全过程即是掌握准确的数据，制订有效的计划，正确地执行计划并利用反馈信息不断地解决出现的问题，使有效的计划付诸实现。 “计划-执行度量校正”,制造业生产类型,流程型如化工、制药 离散型 车间任务型如机械制造 每项生产任务只要求企业的部分资源 将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织 工艺路线灵活 库存管理复杂 重复生产如电视机装配 加工能力和工装设备专门设定 工艺路线固定 生产加工
2、时间短，排队等待时间短，在制品少,制造业生产计划方式,面向订单设计（ETO） 面向订单生产（MTO） 面向订单装配（ATO） 面向库存生产（MTS）,产品结构,生产过程和计划方式,设计 采购 制造 装 配 发运,生产过程和计划方式,ETO MTO ATO MTS,设计 采购 制造 装配 发运,生产能力,生产过程和计划方式,ETO MTO ATO MTS,设计 采购 制造 装配 发运,生产能力,库存,生产能力,ETO MTO ATO MTS,设计 采购 制造 装配 发运,生产能力,库存,生产能力,库存,生产能力,生产过程和计划方式,生产过程和计划方式,产品生命周期和计划方式,MTS ATO MT
3、O ETO,开发,产品生命周期和计划方式,MTS ATO MTO ETO,开发期 增长期,产品生命周期和计划方式,MTS ATO MTO ETO,开发期 成熟期 增长期,产品生命周期和计划方式,MTS ATO MTO ETO,开发期 成熟期 增长期 衰退期,2.2 订单生命周期,1-MRP计划订单 2-确认的计划订单 3-准备下达的订单 4-已下达的订单 5-关闭的订单,2.3 MRPII的基础数据环境,物料主文件 物料清单 工艺路线 工作中心,物料主文件,标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息，是MRPII系统的基本文件之一。 包含的信息： 物料代码和描述 物料代码 每项物料均应有唯
4、一的代码 简明，不要太长 无含义，只是标识符，不是描述符 物料描述,物料主文件,与设计有关的信息 图号 重量 体积 版次 生效日期，失效日期,物料主文件,与物料管理有关的信息 物料来源 计量单位 转换系数 损耗率 分类码 订货策略 存货位置 批号 批量调整因子 计划员代码，采购员代码,物料主文件,与计划有关的信息： 提前期（排队、准备、加工、等待、传送） 计划时界，需求时界 预测代码 独立需求或相关需求（计划策略）,物料主文件,与成本有关的信息 帐号 材料费，人工费，间接费，外协费 累计成本 计划价格,物 料 清 单,1、物料清单的重要性：控制文件，核心 文件 2、物料清单的准确性：98%以上
5、 物料清单不准确的后果： 增加库存，浪费资源 生产率低，成本增加 交货期得不到保证 部门协调困难,物料清单,3、子项类型 普通物料 工具 参考资料 副产品、联产品 虚项,物料清单,4、物料清单中的数据项 物料代码 物料描述 数量 单位 数量类型 生效日期、失效日期 残料率,单层 BOM,只显示直接组成父项物料的子项，只显示一层关系。,多层 BOM,工艺路线,说明各项目制造的加工顺序和标准工时定额，是计划文件，不是工艺文件，不说明加工的技术和操作要求,工艺路线,例：物料代码：80002，名称：定位栓 工序 部门 工作中心 描述 准备时间 每件加工时间 10 08 1322 下料 0.5 0.01
6、 20 32 1600 粗车 1.5 0.03 32 32 1204 抛光 3.3 0.048 40 11 检测,工艺路线,作用: 计算加工件的提前期，提供MRP的计算数据,销售部门可据以洽谈交货期 提供CRP的计算数据，计算工作中心负荷 加工成本（工时） 跟踪WIP,工艺路线,工艺路线的准确性：98% 计算每周下达到车间的工艺路线数和工长回报的错误路线数，可得工艺路线的准确度。 MRP试点前，检查并校正占有80%活动的20%的工艺路线 MRP逐步投入运行时，通过计划下达订单提前几周指明应检查和校正的工艺路线 在编制能力计划和调度表之前，应确保在最近将要用到的工艺路线是正确的,工艺路线,工艺路线的维护： 和物料清单一样，由工程设计部门建立和维护，由生产部门使用 工长应根据调度表随时报告所发现的错误，工艺路线的变更，由两个部门协商进行。,工作中心,工作中心是生产资源的描述，是能力计划的基础，包括设备和人。不属于固定资产或设备管理的范畴。,
