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1、 操作规程汇编编制: 动力设备部签发: 2003年7月目录1离心式水泵操作规程 12多级离心泵操作规程23磁力驱动泵操作规程34KFJ型系列耐腐蚀衬胶泵操作规程 45IH化工离心泵操作规程5-66W-4往复式真空泵操作规程 77螺杆泵操作规程88管道泵操作规程 99FY型液下泵操作规程1010SAJ型化工流程泵操作规程1111WRY型热油泵操作规程12-1312隔膜计量泵操作规程 1413高压柱塞隔膜泵操作规程 1514KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程 16-1815MH-2真空泵操作规程1916气动隔膜泵操作规程2017水站操作规程2118三脚式离心机操作规程 2219高压离心通风机操作
2、规程2320L-11/7型空气压缩机操作规程24218S-12.5A型制冷压缩机操作规程 25I22溴化锂冷水机组操作规程26-2723酚醛树脂浸渍石墨换热器使用规定 2824DL-6A、10A拌混锅操作规程 2925搪玻璃反应锅操作规程 3026反应釜操作规程31-3227SB250型砂磨机操作规程33-3428碾磨机操作规程 35-3629预磨机操作规程37-3930. JM系列胶体磨操作规程4031.衡水产600压滤机操作规程41-4332.200-1000板框式压滤机操作规程 4433.80以下板框式压滤机操作规程4534明流可洗厢式压滤机操作规程 4635.1200万大卡有机热载体炉
3、操作规程 47-4936.小型导热油炉安全操作规程 5037. 20T/H锅炉操作规程 51-643810T/H锅炉操作规程 65-6739XGN型高压配电柜操作规程 6840柴油机发电机组操作规程 6941电动葫芦操作规程 7042CT-C型热风循环烘箱操作规程 7143GB-150型手动卧轴矩台平面磨床操作 72-73II44LFX系列分流旋翼式蒸汽流量计使用 7445.危险品贮罐区安全操作规程 7546.压力式喷雾干燥装置操作规程 7647手持电动工具操作规程 77-78 48叉车驾驶安全操作规程79-8049电梯安全操作规程81III1离心式水泵操作规程本规程适用于SH 泵、IS泵，该
4、类泵一般由电动机、泵体、底座三部分组成，电动机与泵体采用连轴器连接，适用于工业及农业给排水，输送介质为清水或类似于水的其它介质，介质温度不超过80。一.泵的启动：A：运转前应检查泵转动是否灵活；B：关闭泵出口阀门；C：检查引水是否正常；D：接通电源，当电机达到额定转速后逐渐开启泵出口阀门。泵出口阀门关闭时泵连续工作时间不超过3分钟。二.泵的运转：A：泵运转过程中经常观察压力表读数、听泵的震动和杂音是否异常、观察填料漏水情况是否超出标准；B：轴承最高温度不超过80，轴承温度同环境温度差值不超过80。C：轴承润滑液加注数量以轴承体空间的1/31/2为宜。D：注意电动机电流、温度等参数是否在规定范围
5、内。三.停车：关闭出口阀门关闭电源开关既可。四.维护与保养：1.保持设备表面卫生；2.定期检验电机绝缘性能；3.冬天环境温度在0以下时停机后应将泵体内存水放光，以免冻裂；4.密封件间隙过大漏水严重时应及时更换；5.长期停运时应彻底搞好设备卫生，拆开泵体，将所有零件上的水擦拭干净，涂好防锈油保管好。12. 多级离心泵操作规程1.开车前先向泵内注水或用真空泵引水.2.关闭吐出管上的阀及压力表旋塞。3.启动电机，打开压力表旋塞。4.当水泵以正常转速运转时，压力表显示适当压力，然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀，直至达到规定的雨衣力及真空度。5.水泵停用时先要慢慢关闭排水管路上的闸阀、关闭真
6、空表旋塞，并停止电机，然后关闭压力表旋塞。6.如长期停用水泵，应拆卸泵体将泵另件的水擦拭干，并在滑动面上涂上以防锈油妥善保存。7.水泵运转时应经常检查水泵及电机轴承温度，不得超过外界温度350C，其极限温度不得大于750C。8.在轴承体内时常驻要注意加油。9.随时调整填料压盖的松紧程度，正常漏水以点滴为宜。10.运转过程中如发生噪音或异常的声音时，应立即停车检查。23. 磁力驱动泵操作规程1.被输送介质必须在泵进流部件耐腐蚀性能范围之内，如输送介质有变化，应经核实后才能使用。2.开泵前应检查泵体另件有否损坏、松动，泵内有否摩擦声响等不正常现象，否则应及时修复。3.首次起动或经电器修理后，应点动
7、电机，检查泵的转向是否正确，严禁反转。4.打开泵的进水管阀门，对泵内及进出口管路灌满液体，排去空气后，再关闭出口管路闸门。严禁泵体空载干磨擦。5.起动泵打开出水管闸门（不允许用关小进水管路上的闸门来调节工况）。6.停机时应先关闭出口阀门再停泵。7.如输送液体有沉淀结果，停用时应及时排除残液，清洗泵体。8.泵的输送液体的温度控制力为：不锈钢泵：1200C；塑料泵800C。9.泵的输送液体的比重应1.3，特殊设计泵除外。 34. KFJ型系列耐腐蚀衬胶泵操作规程1.首次或电机重新接线后启动应将电机与泵的联接拆开，检查电机转动方向是否与箭头方向一致，切忌反转。2.向泵内灌注液体，关闭出口管路上的阀门
8、扩张压力表。3.启动电机后，打开出口阀门及压力表，并用出口阀门来调节泵的压力和流量。4.动转过程中应检查运转是否正常，如有振动、异常噪音及严重发热等现象应立即停车检查原因。5.泵不得空载运行，物料液量过少，会引起泵的振动和泵体内料浆沉淀。6.介质为料浆时，停车前应输送清淡液数分钟，以冲洗泵内剩余浆液，防止流道堵塞。7.停车前先关闭出口阀门扩压力表，再关闭电源，停止电机运转。8.输送液改变时，应先核实耐腐蚀性能是否满足，以防损坏设备。45. IH化工离心泵操作规程一 泵的启动1.运转前应检查泵转动是否灵活；机械密封应无摩擦现象；储油器油位是否正常；电机转动方向是否正职。2.关闭泵出口阀门；3.对
9、外部有冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满密封液；4.检查引水是否正常（使液体充满泵腔）；5.接通电源，当电机达到额定转速后逐渐开启出口阀门（泵出口阀门关闭时泵连续工作时间不能超过3分钟）。二 泵的运转1.经常检查泵和电机的发热情况（轴承温度750C）；2.经常检查机械密封的密封性能；3.轴承润滑油加注量以油位计中心线2mm左右；4.注意电动机电流、温度等参数是否在规定范围内；5.不能用吸入管上的阀门调节泵的流量，避免产生气蚀；6.泵不能在低于30%设计流量下长期运转；三 停车1.缓慢关闭出口管路阀门，并关闭各种仪表开关；2.切断电源；3.关闭密封冲洗液。四 维护与保养51.保持
10、设备表面卫生；2.定期检验电机绝缘性能；3.冬天环境温度低于液体凝固点时，停机后应将泵体内液体放尽，以免冻裂；4.长期停运时应彻底搞好设备卫生，拆开泵体，将所有零件上的腐蚀液擦拭干净，尤其是密封室要认真冲洗干净重新装好，涂好防锈油，并将泵的进出口封闭后妥善保管。五 机械密封的使用1.维护保养时严防固体杂质进入机械密封面而使密封失败；2.在易结晶的介质中使用机械密封应注意经常冲洗，停车后再开车要将机械密封上结晶物清洗干净；3.拆卸机械化密封时应仔细小心，不许用榔头等物敲击，以免破坏动、静密封面；4.应严格检查动环与静环的相对摩擦密封面，不允许有任何细微的划痕，碰伤等缺陷，所有零件都要冲洗干净并用
11、干净的软布擦拭干净涂上油脂或机油；5.装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时要用力均匀；6.正确调整弹簧的压缩量：泵装好后，以手扳动转子应感到密封弹簧既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活的转动，没有咬紧的感觉。66. W-4往复式真空泵操作规程一 开车准备1.检查进气管路上的法兰、接头和阀门，不得有漏气现象。2.检查曲轴箱内不准有杂质和其它脏物。3.曲轴箱内加入清洁的润滑油珐油镜的指示刻度： 润滑油冬季宜用40#机械油 夏季宜用60#机械油。4.向油杯内加入润滑油并微开针阀，使润滑油慢慢地注入气缸： 气缸润滑油冬季宜用13#低压压缩机油 夏季宜用19#高压压缩机油。5.开启冷却水阀门、三通阀门并使泵和大气畅通。6.旋开汽缸下部泄水旋塞。7.人力盘动泵的三角皮带数转，如无故障方可开车。二 运转1.起动电源开启真空泵。2.关闭泄水旋塞，转动三通阀门使泵的吸入口通向被抽容器。3.检查电流表上的读数是否稳定，有无冲击声，否则应立即停车。4.检查冷却水水温不得超过400C。三 停车1.关闭进气阀门，切断电源。2.关闭油杯针形阀，开启泄水旋塞，并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀。3.严寒季节必须放尽冷却水，以免冰裂气缸。四 日常保养1.每日检查油箱及油杯内的油面。2.检查阀门有无泄漏。3.检查三角皮带松紧，并给予调理。4.检查轴承、十字关部位有无
