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1、银盘水电站技术资料浙江富春江水电设备股份有限公司ZHEJIANG FUCHUNJIANG HYDROPOWER EQUIPMENT CO. ，LTD.银盘电站ZZ-LH-860型水轮机安装说明书目 录1总则 22安装框图及安装程序简要说明83安装细则113.1埋入部件安装113.2导水机构安装113.3转轮组装及试验163.4主轴及操作油管安装203.5主轴与转轮连接203.6主轴与转轮吊装203.7操作油管安装213.8联轴213.9环形吊车安装213.10水封装配安装213.11水导轴承装配安装233.12导叶接力器安装243.13盘车253.14受油器装配安装253.15水气油管路、测量
2、仪表等安装273.16真空破坏阀、地板栏杆安装284充水及试运行285附录315.1运行维护简要说明315.2螺钉、螺母的锁定315.3钢琴线找中心方法345.4管路冲洗说明365.5螺钉拧紧注意事项395.6密封橡胶件粘接方法401 总则1.1安装总则1.1.1本说明书是浙富公司所生产的银盘水轮机在现场进行安装、调试和试验的技术指导文件。1.1.2本说明书主要阐述了机组安装的顺序、调整工艺和基本要求，其与我公司提供的设计图纸及其他随机文件互为补充。该说明书可以帮助安装单位熟悉该产品安装的基本步骤和要求及一部分部件的具体安装方法，但并非所有部件安装的具体细节。1.1.3所有部件的安装，应按照图
3、纸及相关工艺文件的要求，并在浙富公司现场安装技术指导人员（下称现场技术指导）的指导下进行。1.1.4根据安装现场的具体情况，现场技术指导可对某些部件的安装程序或要求加以修改，以便适应安装现场的特殊条件。1.1.5没有征得浙富公司现场技术指导的同意，不得随意增加、删除或更改图纸及其它随机文件的有关要求。1.1.6安装单位在对设计图纸和其它随机文件技术要点和本说明书所述的安装程序和方法没有完全理解之前，请不要开始进行安装工作，以免发生不应有的返工或产生其它不良后果。1.1.7如对本说明书中某些部分不能充分理解或有不同看法，请会同有关单位与现场技术指导协商解决。对于介绍不祥或未说明之处，现场技术指导
4、将以现场指令形式给予补充和说明。为了保证安装的正确、顺利进行，现场技术指导在现场有可能对安装文件进行必要的修改，并以书面形式通知相关单位。1.1.8凡本说明书及图纸未加特别要求之处，应按照GB/T85642003水轮发电机组安装技术规范的有关规定执行。若该文件与其它文件不符，安装单位应及时向业主（或监理）反映并同现场技术指导协商解决。1.1.9在安装工作的每一个工序完成之后，安装单位应立即将有关记录及数据如实地填写在质量控制卡上，并提供给现场技术指导，同时对数据的真实、准确负责。在现场技术指导进行必要的复查并签字认可后，方可进行下一道工序的安装（现场技术指导保存一份）。1.1.10在安装调试及
5、试运行过程中，安装单位应作详实的检查与试验记录，在每台机组试运行完成后，安装单位应按GB/T85642003水轮发电机组安装技术规范要求提供一份有关安装、调试记录给现场技术指导，以作机组检查验收的依据。1.2 设备的验收及保管1.2.1水轮机的零部件现场验收、储存，应符合JB/DQ122287或JB/T86601997水轮发电机组包装、运输、保管技术条件的规定，如有疑义，应由买卖双方协商解决。1.2.2设备的验收1.2.2.1设备到达工地后，收货单位应按合同有关条款尽快进行验收。验收货物的地点，以买卖双方商定的地点为准。1.2.2.2货物运抵接收地点后，买方在货物卸车前，应检查货物的包装箱完好
6、情况。如发现包装箱损坏或零部件丢失时，应及时通知发货单位，并立即与当地运输部门和保险公司联系处理，并做好必要的文字记录和图像记录。同时向发货单位提供当地运输部门和保险公司出据的货损证明，以便补发和索赔。1.2.2.3买方收到货物后，应在规定的时间内，组织有关人员，按卖方提供的交货明细表和装箱清单，进行开箱、检查和验收。按照装箱清单逐项清点，查明各项零部件的数量及规格，并要注意是否有破损、锈蚀及缺件等，形成开箱纪要，由买卖双方代表签字，完成交接手续。设备开箱验收时，应有卖方的代表参加。在买卖双方共同验收前，买方不得私自开箱。特殊情况时，买方应事先通知卖方，征得卖方同意后，买方方可自行开箱。精密部
7、件的开箱必须通知现场技术指导到场。1.2.2.4零部件加工表面所涂的防锈材料，直到该部件安装时才能除去。如果在货物验收时，发现这些表面有伤痕或防锈材料脱落，应先用溶剂将防锈层除去，并重新涂上防锈材料。不允许用刮刀、砂纸等可能损伤加工表面的工具去除防锈层。对高精度加工面，在采取任何行动前，都必须同卖方的技术指导商定。1.2.2.5装配发货的部件在验收时，如发现零件漏装等原因造成缺件、损坏等问题，由卖方负责处理。如因买方保管不善或搬运不当等，造成的缺件、缺陷、损坏等，由买方负责，卖方协助处理。1.2.3设备的储存1.2.3.1库房分为四类：一类库，指盖蓬布在露天存放；二类库，指敞棚或就地建棚；三类
8、库，指永久性仓库；四类库，指保温库。1.2.3.2所有设备验收后，应立即分类入库存放（见下表）。零部件上的各种标号应保持完整，小部件应有标签。表：银盘水轮机零部件入库分类表库类别适 用 范 围12基础环、固定导叶、转轮室、预埋管道及附件、裸装件、枷装件及庞大沉重部件2转轮、转轮体、叶片、顶盖、座环、导叶、控制环、上机架支臂与中心体、梯子、转子支臂与轮幅、励磁机架、挡风板、操作架、外壳或局部包装件、随形防雨包装件23各种轴、压力油罐、回油箱、管道、盖板、基础板、人孔、踏板3水轮机缸体、操作机构、接力器、上、下迷宫环、导轴承外壳、活塞、联轴螺栓、销钉、水导轴承、受油器、集油装置、空气冷却器、磁轭冲
9、片、拉紧螺杆、制动闸、推力头、推力轴承座、各种泵与阀、零部件、填料、磁极、拐臂、连杆、栏杆或箱装零部件34导轴承、巴氏合金轴瓦、胶皮水封与轴瓦、盘根 、胶合木质轴瓦、电动机、已下线的定子、钨金导轴瓦、定子冲片、整装的转子、漆胶类货物4同步电动机、仪表、导线、自动化元件、定子线圈、励磁机、镜板、永磁机、集电环、碳刷、导电零件、复励及电压校正器元件、调速器操作柜、云母带冷库1.2.3.3仓库条件a 在库区周围20M范围内，不得有住宅及电焊、锻压等车间。专用油漆、危险品、易燃品仓库应远离库区。库区内应设置必要的消防设施和避雷设施。b 较高处，地基应坚实，周围开挖有足够泄水能力的排水沟、库区内不得积水
10、。c 库区内应保持清洁，防止老鼠、白蚁等危害。仓库内地面不得有野草、积水、污物。d棚架结构应坚实可靠，能承受当地常年风、雨、雷、电的侵袭，地面应坚实、平坦、干燥，并不低于库外地平。库内门窗应完整，既能通风又能密闭。e保温库或存放精密零部件的库房，应设置温度计和湿度计。库内应防寒、防潮、防尘、防火、防温差过大。库内温度一般维持在-5+40，昼夜温差不应超过10，相对湿度不应超过90。可用暖气或安全电炉加温，严禁使用明火升温。零部件与取暖装置应保持1m以上距离，不足1m时应有隔离措施。1.2.3.4维护保管a仓库应定期检查，如发现包装损坏或内部零件锈蚀，应及时报告主管部门处理。b 零部件冬天入库时
11、，一般需移入库内24小时后再开箱，以免零部件表面结露引起锈蚀。c在条件较差的仓库内，可利用原包装箱保管，但箱内填料应清除，并放入适量干燥剂，包装箱应坚固、干燥、严密。箱内应铺衬防潮纸，大的包装箱应在适当位置设检查门。d当库内相对湿度大于库外时，温度等于、高于或小于库外时，均应选择自然通风。e零部件上的各种标号应保持完整。小部件应有注明的标签，如装箱保管使每箱应有装箱单。f存放在露天、敞棚或非木质地面仓库的零件和箱装零件应垫高。露天存放垫高不低于200mm，周围不允许积水，上方应加遮盖，存放时间应加限制，棚库存放时垫高100mm以上，永久库存放时垫高50mm以上。g部件精加工面应避免作为支点，如
12、作为支点时应垫衬垫。大中型部件存放的支承点距离和支承部件的确定，应以部件受力均匀，不致产生变形为原则。重要部件不允许重叠放置，重叠放置时，必须保证部件不变形。h电气设备应存放在保温库内，可维持原包装保管，应避免重叠堆放，以防变形。每隔一个月应进行直流电阻和绝缘电阻测量（抽查10）；橡胶、塑料制品应防止阳光直接照射和油类污染，并放置在远离高温热源的地方。i轴类的法兰不宜直接与支座接触，支座的位置和数量应保证受力均匀，每隔三个月应进行180翻转一次。j精密加工件的表面不得有锈蚀及伤痕，轴瓦瓦面应无裂纹及脱落现象，每隔三个月应检查表面涂的防腐油脂，若发现变质，应及时清除更换。1.3安装的一般规定1.
13、3.1在安装工作开展之前，安装单位应熟悉本说明书、图纸及有关文件。如有疑问，可向卖方的现场技术指导查询。1.3.2安装单位应熟悉卖方所提供的所有专用工具的性能及操作要领并在安装前逐一进行清点。某些重要工具须由经过培训并获得合格证书的熟练工人操作。1.3.3安装场地应能防风、防雨、保持清洁并有足够的照明。环境温度不低于5，空气相对湿度不大于75%。1.3.4设备安装前应进行全面清扫、去毛刺、高点、锈蚀、油污或其它污物。对某些重要部件的主要尺寸及配合公差进行效核，以便安装时根据实际情况进行调整或处理。1.3.5设备基础垫板的埋设，其高程偏差一般不超过 0-5mm，中心和分布位置偏差一般不大于10mm，水平偏差一般不大于1mm/m。采用敲击的办法检查，设备基础板应浇实，不得有空洞等缺陷存在。1.3.6调整用楔子板应成对使用，搭接长度在2/3以上。使用前应配研，确保所有工作面的接触面积大于70，接触面的受力不大于30Mpa。1.3.7埋设部件安装后应加固牢靠，以避免埋入部件在混凝土浇注过程中位移和变形。基础螺栓、千斤顶、拉紧器、楔子板、基础板等均应点焊固定。
